CN223225816U - 一种电化学过滤罐的除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电化学过滤罐设备技术领域，一种电化学过滤罐的除渣装置，包括加工桶和设置于加工桶顶部的加料口，还包括：设置于加工桶底部的出料口，所述加工桶的表面栓接有储液箱；本实用新型通过输液组件、旋转叶片和转动机构的配合下，可以使刮板在加工桶的内腔进行转动，能够让刮板对加工桶的内壁进行清理，并在刮板形状的作用下，可以使杂质掉落至过滤网的顶部，无需工作人员通过工具对较难清理的杂质进行清洗，从而减少了工作人员的劳动量，同时在步进电机、震动机构和压缩弹簧的配合下，可以使过滤网在加工桶的内腔进行震动，能够让过滤网顶部杂质移动至收集盒的内部，方便工作人员对杂质进行收集，从而提升了该装置的实用性。

Description

一种电化学过滤罐的除渣装置

技术领域

本实用新型涉及电化学过滤罐设备技术领域，具体为一种电化学过滤罐的除渣装置。

背景技术

电化学过滤罐主要涉及电化学反应和物理过滤两个方面，在电场的作用下，水中的离子、分子或胶体颗粒发生电化学反应，如氧化还原、吸附、沉淀等，从而改变其性质和状态，同时，通过过滤介质的拦截和吸附作用，进一步去除水中的悬浮物、胶体等杂质。

然而现有的电化学过滤罐在除杂过程中，需要工作人员定期通过水源对加工桶内部进行清理，但会有部分的杂质粘附在加工桶的内壁，由于粘附性较强，会导致部分的杂质无法被水源冲洗掉，需要工作人员后续通过工具将杂质进行手动清理，从而增加了工作人员的劳动量；同时大部分的电化学过滤罐是过滤网将杂质与液体进行分离，杂质会残留在过滤网的顶部，需要工作人员将过滤网拆卸后，再将过滤网顶部的杂质进行取出，但由于过滤网一般在电化学过滤罐内腔的底部，工作人员取出杂质较为不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电化学过滤罐的除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电化学过滤罐的除渣装置，包括加工桶和设置于加工桶顶部的加料口，还包括：

设置于加工桶底部的出料口，所述加工桶的表面栓接有储液箱，所述储液箱的顶部设置有输液组件，所述加工桶的内腔设置有旋转叶片，所述旋转叶片的底部设置有转动机构，所述加工桶的内腔滑动连接有刮板，所述加工桶的内腔滑动连接有固定壳；

安装于固定壳内腔的过滤网，所述加工桶的一侧栓接有步进电机，所述步进电机的一侧设置有震动机构，所述固定壳的底部固定连接有压缩弹簧，所述加工桶的一侧连通有收集盒。

优选的，所述转动机构包括固定于旋转叶片底部的转动杆，所述转动杆的底部与加工桶的内腔转动连接，所述转动杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面栓接有连接杆，所述连接杆的另一端与刮板的表面固定连接。

优选的，所述震动机构包括固定于步进电机输出轴的旋转轴，所述旋转轴的另一端与加工桶的内腔转动连接，所述旋转轴的表面固定连接有第一凸块，所述固定壳的底部固定连接有第二凸块，所述第一凸块的表面与第二凸块的底部滑动连接。

优选的，所述刮板为螺旋形设计，所述刮板的表面与加工桶的内腔滑动连接。

优选的，所述固定壳以及过滤网为倾斜型设计。

优选的，所述固定壳的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆位于压缩弹簧的中心部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输液组件、旋转叶片和转动机构的配合下，可以使刮板在加工桶的内腔进行转动，能够让刮板对加工桶的内壁进行清理，并在刮板形状的作用下，可以使杂质掉落至过滤网的顶部，无需工作人员通过工具对较难清理的杂质进行清洗，从而减少了工作人员的劳动量，同时在步进电机、震动机构和压缩弹簧的配合下，可以使过滤网在加工桶的内腔进行震动，能够让过滤网顶部杂质移动至收集盒的内部，方便工作人员对杂质进行收集，从而提升了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中加工桶的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中转动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤网和压缩弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、加工桶；2、加料口；3、出料口；4、储液箱；5、输液组件；6、旋转叶片；7、转动机构；71、转动杆；72、固定块；73、连接杆；8、刮板；9、固定壳；10、过滤网；11、步进电机；12、震动机构；121、旋转轴；122、第一凸块；123、第二凸块；13、压缩弹簧；14、导向杆；15、收集盒。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-5所示，一种电化学过滤罐的除渣装置，包括加工桶1，加工桶1可以使物料在其内部进行加工，加工桶1的顶部设置有加料口2，加料口2可以方便工作人员将物料加入加工桶1的内部，加工桶1的底部设置有出料口3，出料口3可以使加工完毕的物料进行排出，加工桶1的表面栓接有储液箱4，储液箱4可以对水源进行存储，储液箱4的顶部设置有输液组件5，输液组件5由抽水泵和喷管组成，输液组件5可以让储液箱4内部的水源进入加工桶1的内部，使水源能够对加工桶1内部进行清理，加工桶1的内腔设置有旋转叶片6，在水源的作用下，可以使旋转叶片6进行转动，旋转叶片6的底部设置有转动机构7，在旋转叶片6的作用下，可以使转动机构7进行工作，加工桶1的内腔滑动连接有刮板8，转动机构7与刮板8相互配合使用，在转动机构7的作用下，可以使刮板8在加工桶1的内腔进行转动，使刮板8能够对加工桶1的内腔进行清理，刮板8为螺旋形设计，刮板8的表面与加工桶1的内腔滑动连接，在刮板8形状的作用下，可以使清理的杂质掉落至加工桶1的底部，方便了工作人员对加工桶1内部进行清理，无需工作人员通过工具对加工桶1内壁上较难清理的杂质进行清理，从而减少了工作人员的劳动量，加工桶1的内腔滑动连接有固定壳9，固定壳9的内腔安装有过滤网10，过滤网10可以对杂质进行过滤，固定壳9以及过滤网10为倾斜型设计，加工桶1的一侧栓接有步进电机11，步进电机11的一侧设置有震动机构12，固定壳9的底部固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的另一端与加工桶1的内腔固定连接，在步进电机11和震动机构12的配合下，可以让压缩弹簧13进行压缩和回弹，能够让固定壳9带动过滤网10在加工桶1的内腔进行震动，使过滤网10顶部的杂质能够传输，固定壳9的内腔滑动连接有导向杆14，导向杆14位于压缩弹簧13的中心部位，在导向杆14的作用下，可以有效防止了压缩弹簧13在工作时出现位置偏移的情况，增加了压缩弹簧13的稳定，从而增加了该装置的稳定性，加工桶1的一侧连通有收集盒15，收集盒15可以对过滤网10顶部的杂质进行收集，从而方便工作人员对过滤网10顶部的杂质进行收集。

转动机构7包括转动杆71，转动杆71的顶部与旋转叶片6的底部固定连接，转动杆71的底部与加工桶1的内腔转动连接，转动杆71的表面固定连接有固定块72，固定块72的表面栓接有连接杆73，连接杆73的另一端与刮板8的表面固定连接，在旋转叶片6的作用下，可以使转动杆71通过固定块72使连接杆73进行转动，连接杆73带动刮板8在加工桶1的内腔进行转动，能够让刮板8对加工桶1的内壁进行清理，方便工作人员对加工桶1的内腔进行清理，无需工作人员通过工具对较难清理的杂质进行清理，从而减少了工作人员的劳动量。

震动机构12包括旋转轴121，步进电机11的输出轴与旋转轴121的一端固定连接，旋转轴121的另一端与加工桶1的内腔转动连接，旋转轴121的表面固定连接有第一凸块122，固定壳9的底部固定连接有第二凸块123，第一凸块122的表面与第二凸块123的底部滑动连接，在步进电机11和旋转轴121的配合下，可以使第一凸块122进行转动，能够使第一凸块122表面较长的部位与第二凸块123对应和交错，并在压缩弹簧13的配合下，可以使固定壳9和过滤网10进行震动，能够让过滤网10顶部的杂质进入收集盒15的内部，从而方便工作人员对杂质进行收集，提升了该装置的实用性。

工作原理：首先工作人员先将加工的物料通过加料口2进入加工桶1的内部，当加工桶1内部加工完毕后，工作人员通过出料口3将物料进行排出，当工作人员需要对加工桶1的内部进行清理时，在输液组件5高压抽水泵的和喷管的作用下，可以使储液箱4内部的液体进入加工桶1的内部进行清理，同时高压用水能够推动旋转叶片6进行转动，旋转叶片6通过转动杆71使固定块72带动连接杆73进行转动，连接杆73带动刮板8进行转动，使刮板8能够对加工桶1的内壁进行清理，让加工桶1内壁的杂质掉落至过滤网10的顶部，当工作人员需要对清理的杂质进行收集时，在步进电机11的作用下，可以使旋转轴121带动第一凸块122进行转动，当第一凸块122表面的较长部位与第二凸块123相互对应时，固定壳9带动压缩弹簧13进行拉伸，当第一凸块122的较长部位与第二凸块123相互交错时，压缩弹簧13在回弹的作用下，可以使固定壳9带动过滤网10回到原位，以此实现过滤网10的震动效果，能够使过滤网10顶部的杂质移动至收集盒15的内部，随后工作人员将收集盒15内部的杂质进行取出即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电化学过滤罐的除渣装置，包括加工桶(1)和设置于加工桶(1)顶部的加料口(2)，其特征在于，还包括：

设置于加工桶(1)底部的出料口(3)，所述加工桶(1)的表面栓接有储液箱(4)，所述储液箱(4)的顶部设置有输液组件(5)，所述加工桶(1)的内腔设置有旋转叶片(6)，所述旋转叶片(6)的底部设置有转动机构(7)，所述加工桶(1)的内腔滑动连接有刮板(8)，所述加工桶(1)的内腔滑动连接有固定壳(9)；

安装于固定壳(9)内腔的过滤网(10)，所述加工桶(1)的一侧栓接有步进电机(11)，所述步进电机(11)的一侧设置有震动机构(12)，所述固定壳(9)的底部固定连接有压缩弹簧(13)，所述加工桶(1)的一侧连通有收集盒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电化学过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括固定于旋转叶片(6)底部的转动杆(71)，所述转动杆(71)的底部与加工桶(1)的内腔转动连接，所述转动杆(71)的表面固定连接有固定块(72)，所述固定块(72)的表面栓接有连接杆(73)，所述连接杆(73)的另一端与刮板(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电化学过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述震动机构(12)包括固定于步进电机(11)输出轴的旋转轴(121)，所述旋转轴(121)的另一端与加工桶(1)的内腔转动连接，所述旋转轴(121)的表面固定连接有第一凸块(122)，所述固定壳(9)的底部固定连接有第二凸块(123)，所述第一凸块(122)的表面与第二凸块(123)的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电化学过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述刮板(8)为螺旋形设计，所述刮板(8)的表面与加工桶(1)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电化学过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述固定壳(9)以及过滤网(10)为倾斜型设计。

6.根据权利要求1所述的一种电化学过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述固定壳(9)的内腔滑动连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)位于压缩弹簧(13)的中心部位。