CN223225403U - 一种纸板加工的可调节输送装置 - Google Patents

一种纸板加工的可调节输送装置

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余传华
胡彦
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Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工的可调节输送装置,属于纸板加工技术领域,包括架体,顶部设置有两个平行设置的输送机构并保持两个输送机构之间的间距可调;数个侧滚轮,通过滚轮架安装于两个输送机构的外侧面上并与输送方向相适应;压紧机构,活动设置于输送机构上方的架体上并随着输送机构的移动而改变压紧的位置。该输送装置可便于根据纸板的大小,随意调节输送机构的间距,同时可在调节输送机构间距的同时自动调节压紧机构的压紧位置,以便于不同大小的纸板平稳的输送,方便后续加工。

Description

一种纸板加工的可调节输送装置
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域,具体讲是一种纸板加工的可调节输送装置。
背景技术
纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板,纸板主要用于包装、建筑以及广告领域等。
在包装领域中,纸板因其抗压、抗震、防潮、防水、防静电等功能,成为传统包装材料的替代品。例如,快递盒、外卖盒、礼品盒等广泛采用纸板作为包装材料,在包装过程中,通常将多个纸板围合形成纸箱,如最常用的瓦楞纸箱。
然而在生产过程中,纸板因重量较轻,输送时通过输送带进行输送时容易打滑,影响输送效率,且因为输送带运行过程中的振动很容易跑偏,尤其是针对于不同大小的纸板时,若是输送带的带面较宽,在输送过程中很容易导致跑偏,严重影响后续的加工。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种纸板加工的可调节输送装置,该输送装置通过设置在架体上可调节间距的两个输送机构,以便于根据不同大小的纸板,随意调节两个输送机构之间的间距,结合输送机构上的侧滚轮,可防止纸板输送跑偏甚至掉落,同时顶部的压紧机构可将纸板压在输送机构上以防止打滑,方便输送,保证输送的效率。
本实用新型是这样实现的,构造一种纸板加工的可调节输送装置,包括架体,顶部设置有两个平行设置的输送机构并保持两个输送机构之间的间距可调;
数个侧滚轮,通过滚轮架安装于两个输送机构的外侧面上并与输送方向相适应;
压紧机构,活动设置于输送机构上方的架体上并随着输送机构的移动而改变压紧的位置。
具体的,所述输送机构包括输送架以及套设在输送架上保持转动的输送带,所述滚轮架安装于输送架上,所述架体内设置有导柱和调节杆,所述输送架的底部通过滑动座滑动安装于导柱上,输送架的底部贯穿于调节杆并与调节杆保持螺纹连接,在所述架体内还转动设置有传动杆,所述传动杆上设置有滑动块,该滑动块与输送机构的输送架保持同步运动,在滑动块上转动设置有传动轮,该传动轮滑动设置在传动杆上并带着传动杆旋转,在输送机构的输送架下端还设置有传动轴,在传动轴上设置有与传动轮保持动力传动的另一传动轮,所述输送带套设在传动轴上通过传动杆的旋转实现输送带的运动。
具体的,在任意一个输送架的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上设置有与传动轮保持动力传动的另一传动轮。
具体的,所述调节杆为两端旋向相反的螺纹杆,两个输送机构的输送架分别与两端不同旋向的螺纹保持旋合,在调节杆的外端设置有操作手轮。
具体的,所述架体顶部与输送机构输送方向对应的两外侧面设置有支撑板,在支撑板上靠近输送机构前端的位置开设有竖直的条形孔,所述压紧机构活动安装于该条形孔内保持高度可调。
具体的,所述压紧机构包括支撑杆,穿过两个支撑板的条形孔内并通过紧固件保持高度方向的固定;
支撑辊,转动设置于支撑杆上并处于两个输送机构中间位置;
两个压紧滚筒,滑动套设在支撑辊的外端并分别与两个输送机构上方的滚轮架相连。
具体的,在所述滚轮架上方设置有支撑块,所述支撑块上开设有用于支撑杆穿过并可上下移动的条形孔,在支撑块靠近压紧滚筒的侧面上设置有连接块,该连接块贯穿于支撑杆保持转动连接,连接块的一端与压紧滚筒的端部中心转动连接,另一端沿竖直滑动的方式与支撑块连接。
本实用新型具有如下有益效果:
该输送装置通过设置在架体上可调节间距的两个输送机构,以便于根据不同大小的纸板,随意调节两个输送机构之间的间距,结合输送机构上的侧滚轮,可防止纸板输送跑偏甚至掉落,同时顶部的压紧机构可将纸板压在输送机构上以防止打滑,方便输送,保证输送的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的任何限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视方向示意图;
图3是图1的侧视方向示意图;
图4是本实用新型底部视角的结构示意图;
图5是本实用新型压紧机构的结构示意图;
图中:1、架体;2、输送架;3、输送带;4、滚轮架;5、侧滚轮;6、操作手轮;7、支撑板;8、支撑杆;9、紧固件;10、支撑块;11、支撑辊;12、压紧滚筒;13、连接块;14、调节杆;15、滑动座;16、导柱;17、驱动电机;18、传动杆;19、滑动块;20、传动轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明;应理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不作为对本实用新型的任何限定;本实用新型中的附图仅作为配合实施例叙述、便于理解使用,并不作为对本实用新型的任何有关限定。
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人员了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
如背景技术中所述,纸板加工过程中因纸板重量较轻,在输送带上输送时容易打滑,且在输送不同尺寸的纸板时,因纸板较轻,输送过程中容易跑偏,从而影响后续的加工。
基于上述原因,请参阅附图1-附图4,本实用新型提供一种纸板加工的可调节输送装置,包括架体1,顶部设置有两个平行设置的输送机构并保持两个输送机构之间的间距可调;
数个侧滚轮5,通过滚轮架4安装于两个输送机构的外侧面上并与输送方向相适应;
压紧机构,活动设置于输送机构上方的架体1上并随着输送机构的移动而改变压紧的位置。
为了便于纸板的平稳输送,所述输送机构上方可设置多个压紧机构。
请参阅附图3和附图4,具体的,所述输送机构包括输送架2以及套设在输送架2上保持转动的输送带3,所述滚轮架4安装于输送架2上,所述架体1内设置有导柱16和调节杆14,所述输送架2的底部通过滑动座15滑动安装于导柱16上,输送架2的底部贯穿于调节杆14并与调节杆14保持螺纹连接,在所述架体1内还转动设置有传动杆18,所述传动杆18上设置有滑动块19,该滑动块19与输送机构的输送架2保持同步运动,在滑动块19上转动设置有传动轮20,该传动轮20滑动设置在传动杆18上并带着传动杆18旋转,在输送机构的输送架2下端还设置有传动轴,在传动轴上设置有与传动轮20保持动力传动的另一传动轮,所述输送带3套设在传动轴上通过传动杆18的旋转实现输送带2的运动。
根据上段所述,设置传动杆上的滑动块和传动轮及其连接方式是保证输送机构在移动的过程中仍可实现转动,便于输送机构在间距调节的同时还可实现输送。
请继续参阅附图4,具体的,在任意一个输送架2的下端设置有驱动电机17,所述驱动电机17的驱动轴上设置有与传动轮20保持动力传动的另一传动轮。
进一步的,所述传动轮之间可通过传动带(如V形皮带、链条等)相连,为了便于附图的显示,在附图中未示出传动带。
具体的,所述调节杆14为两端旋向相反的螺纹杆,两个输送机构的输送架2分别与两端不同旋向的螺纹保持旋合,在调节杆14的外端设置有操作手轮6。
根据上段所述,设置调节杆的形状是便于在转动的过程中带动两个输送机构向相反的方向移动,从而实现两个输送机构间距的调节。
请参阅附图1-附图3,具体的,所述架体1顶部与输送机构输送方向对应的两外侧面设置有支撑板7,在支撑板7上靠近输送机构前端的位置开设有竖直的条形孔,所述压紧机构活动安装于该条形孔内保持高度可调。
根据上段所述,设置支撑板上方的条形孔是方便放置支撑杆,同时可对支撑杆进行高度调节,方便不同厚度的纸板进行输送。
具体的,所述压紧机构包括支撑杆8,穿过两个支撑板7的条形孔内并通过紧固件9保持高度方向的固定;
支撑辊11,转动设置于支撑杆8上并处于两个输送机构中间位置;
两个压紧滚筒12,滑动套设在支撑辊11的外端并分别与两个输送机构上方的滚轮架4相连。
根据上段所述,所述支撑辊可在支撑杆上转动,在所述支撑辊的外端设置有凸棱,所述压紧滚筒滑动套设在支撑辊外端后通过凸棱实现支撑辊和压紧滚筒的同步转动。
请参阅附图1和附图5,具体的,在所述滚轮架4上方设置有支撑块10,所述支撑块10上开设有用于支撑杆8穿过并可上下移动的条形孔,在支撑块10靠近压紧滚筒12的侧面上设置有连接块13,该连接块13贯穿于支撑杆8保持转动连接,连接块13的一端与压紧滚筒12的端部中心转动连接,另一端沿竖直滑动的方式与支撑块10连接。
根据上段所述,设置支撑块和连接块以及两个部件与支撑杆和压紧滚筒的连接方式是保证压紧滚筒在转动时可随着支撑杆进行升降,方便进行调节。
该输送装置在使用前,预先根据输送纸板的大小和厚度,调整输送机构的间距以及压紧机构的高度,调节间距时,只需转动操作手轮6带动调节杆14旋转,在螺纹旋合作用下带动输送架2随着导柱16直线移动,从而实现输送机构的间距调节,调节高度时,只需松开支撑杆8两端的紧固件9,将支撑杆8从支撑板7上的条形孔内上下移动,至合适的高度后再通过紧固件9固定即可。
调节完毕后,将纸板放入输送带3的前端,通过两侧的侧滚轮5进行限位,随着输送带3的输送与压紧滚筒12接触,实现压紧输送即可。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:包括
架体,顶部设置有两个平行设置的输送机构并保持两个输送机构之间的间距可调;
数个侧滚轮,通过滚轮架安装于两个输送机构的外侧面上并与输送方向相适应;
压紧机构,活动设置于输送机构上方的架体上并随着输送机构的移动而改变压紧的位置。
2.根据权利要求1所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:所述输送机构包括输送架以及套设在输送架上保持转动的输送带,所述滚轮架安装于输送架上,所述架体内设置有导柱和调节杆,所述输送架的底部通过滑动座滑动安装于导柱上,输送架的底部贯穿于调节杆并与调节杆保持螺纹连接,在所述架体内还转动设置有传动杆,所述传动杆上设置有滑动块,该滑动块与输送机构的输送架保持同步运动,在滑动块上转动设置有传动轮,该传动轮滑动设置在传动杆上并带着传动杆旋转,在输送机构的输送架下端还设置有传动轴,在传动轴上设置有与传动轮保持动力传动的另一传动轮,所述输送带套设在传动轴上通过传动杆的旋转实现输送带的运动。
3.根据权利要求2所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:在任意一个输送架的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上设置有与传动轮保持动力传动的另一传动轮。
4.根据权利要求2所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:所述调节杆为两端旋向相反的螺纹杆,两个输送机构的输送架分别与两端不同旋向的螺纹保持旋合,在调节杆的外端设置有操作手轮。
5.根据权利要求1所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:所述架体顶部与输送机构输送方向对应的两外侧面设置有支撑板,在支撑板上靠近输送机构前端的位置开设有竖直的条形孔,所述压紧机构活动安装于该条形孔内保持高度可调。
6.根据权利要求5所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:所述压紧机构包括支撑杆,穿过两个支撑板的条形孔内并通过紧固件保持高度方向的固定;
支撑辊,转动设置于支撑杆上并处于两个输送机构中间位置;
两个压紧滚筒,滑动套设在支撑辊的外端并分别与两个输送机构上方的滚轮架相连。
7.根据权利要求6所述一种纸板加工的可调节输送装置,其特征在于:在所述滚轮架上方设置有支撑块,所述支撑块上开设有用于支撑杆穿过并可上下移动的条形孔,在支撑块靠近压紧滚筒的侧面上设置有连接块,该连接块贯穿于支撑杆保持转动连接,连接块的一端与压紧滚筒的端部中心转动连接,另一端沿竖直滑动的方式与支撑块连接。
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