CN223224018U - 一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，包括梭织涤纶层，所述梭织涤纶层的内部混纺有混纺线，所述混纺线由增适线和弹性线所构成，所述增适线与弹性线之间加捻编织连接，所述梭织涤纶层的外表面设有夹层。该吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，通过梭织涤纶层、混纺线、夹层、内层、缝纫线和微孔之间的配合，可迅速吸收皮肤表层湿气及汗水快速向远离湿原处扩散，透过夹层汗液湿气可临时在内层的内部临时存储，配合着夹层的单向导湿效果，被导出的汗液湿气不易返回，在配套服装外料透气排湿性能差时，也可使梭织涤纶层内部残留汗液湿气含量大幅降低，对改善佩戴者肌肤的潮湿感受效果更加理想。

Description

一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料。

背景技术

涤纶梭织面料是一种常见的合成纤维面料，它结合了涤纶(聚酯纤维)的特性和梭织工艺的优点，涤纶梭织布的应用非常广泛，涵盖了服装、家居用品、产业用纺织品等多个领域，其中当属服装领域的应用最为广泛，涤纶梭织布因其强度高、耐磨性好、易洗快干等特点常用于制作各种服装里料。

随着科学技术的不断发展，面料的功能性也随之增强，例如一种纤维截面异形化的涤纶线梭织面料，用于服装内侧里料时，可具备不错的吸湿排汗性能，便于肌肤保持较为干爽状态，但因纤维截面异性化的原因，会影响梭织涤纶面料的表面平整性，对于一些肌肤触摸敏锐的使用者穿戴时，易影响佩戴者的肌肤舒适度，此外，若是配套使用的服装外料透气排湿性能较差时，汗液湿气依旧会残留在涤纶梭织面料当中，对改善穿戴者肌肤的潮湿感受效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，以解决上述背景技术中提出的因纤维截面异性化的原因，会影响梭织涤纶面料的表面平整性，对于一些肌肤触摸敏锐的使用者穿戴时，易影响佩戴者的肌肤舒适度，此外，若是配套使用的服装外料透气排湿性能较差时，汗液湿气依旧会残留在涤纶梭织面料当中，对改善穿戴者肌肤的潮湿感受效果不够理想问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，包括梭织涤纶层，所述梭织涤纶层的内部混纺有混纺线，所述混纺线由增适线和弹性线所构成，所述增适线与弹性线之间加捻编织连接，所述梭织涤纶层的外表面设有夹层，所述夹层的另一面设有内层，所述内层通过缝纫线与梭织涤纶层相缝合，所述内层的表面均匀开设有多个微孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，相对于传统技术，具有以下优点：

通过梭织涤纶层、混纺线、夹层、内层、缝纫线和微孔之间的配合，使用者穿戴服装后梭织涤纶层以及内部的增适线局部直接与穿戴者肌肤或是内衣直接接触，增适线非常的亲肤，是对人体肌肤擦系数最小的一种丝线，这种丝线混纺在成品面料后可一定程度的提升面料的肌肤贴合体验，可提升佩戴者的肌肤舒适度，穿戴者肌肤排出汗液时后，因梭织涤纶层的纤维截面异形化，使纤维表面形成凹槽，借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水快速向远离湿原处扩散，透过夹层汗液湿气可临时在内层的内部临时存储，配合着夹层的单向导湿效果，被导出的汗液湿气不易返回，在配套服装外料透气排湿性能差时，也可使梭织涤纶层内部残留汗液湿气含量大幅降低，对改善佩戴者肌肤的潮湿感受效果更加理想。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1混纺线的主视局部放大图。

图中：1、梭织涤纶层，2、混纺线，21、增适线，22、弹性线，3、夹层，4、内层，5、缝纫线，6、微孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，包括梭织涤纶层1，梭织涤纶层1是由截面异形化(Y字形和十字形等)的涤纶纤维丝纺制而成的梭织涤纶布，其纤维表面形成凹槽，借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水，向远离湿原处扩散，从而达到吸湿排汗肌肤保持干爽的效果，梭织涤纶层1的内部混纺有混纺线2，混纺线2由增适线21和弹性线22所构成，增适线21与弹性线22之间加捻编织连接，增适线21为真丝绸丝线，它非常的亲肤，是对人体肌肤擦系数最小的一种丝线，这种丝线混纺在成品面料后可一定程度的提升面料的肌肤贴合体验，弹性线22为氨纶纤维丝，混纺入氨纶纤维丝的织物可具备一定的弹性形变能力，梭织涤纶层1的外表面设有夹层3，夹层3为海藻纤维单向导湿速干面料，用特殊的布料组织结构，其穿越整个表面的微孔形成了一层拥有强大负离子的面罩，可以有效反应与水分子，使湿气从表面排出去，保持人体衣物清凉舒适，夹层3的另一面设有内层4，内层4为棉麻面料是由棉纤维和麻纤维混合制成的面料，这种面料结合了棉和麻的优点，具有透气性好、吸湿性强、耐磨、耐腐蚀等特点，其中的棉纤维为苎麻纤维丝，其内部的苎麻纤维富含多种天然抑菌微量元素，能有效抑制细菌螨虫滋生，起到抗菌防异味的作用，内层4通过缝纫线5与梭织涤纶层1相缝合，缝纫线5为防静电缝纫线，是采用导电炭纤维与涤纶长丝混合而成，具有高强拉力，通过导电纤维的电晕放电和泄漏作用消除面料上的静电，内层4的表面均匀开设有多个微孔6，微孔6可提升内层4的吸湿透气性能。

值得说明的是，上述主要加工方式为加捻编织和纺制成布，前者可由针织大圆机将两根或是多根纱线加捻编织，提高成纱强力、改善纱线长短片段均匀度等，后者可由喷气织机将纱线分别作为经纱和纬纱，按照每根经纱经过一根纬纱，再压一根纬纱的方式循环浮沉编织而成。

加工人员首先在梭织涤纶层1纺制成型过程中，将增适线21和增弹线22之间加捻编织形成的混纺线2混入至涤纶层1的内部，然后将成型后的梭织涤纶层1表面依次铺设上夹层3和表面带有多个微孔6的内层4，使用缝纫线5将内层4与梭织涤纶层1之间进行缝合对接，后续将制得面料作为服装里料进行使用期间，需要想梭织涤纶层1朝向服装最内侧，即使用者穿戴服装后梭织涤纶层1以及内部的增适线21局部直接与穿戴者肌肤或是内衣直接接触，增适线21非常的亲肤，是对人体肌肤擦系数最小的一种丝线，这种丝线混纺在成品面料后可一定程度的提升面料的肌肤贴合体验，可提升佩戴者的肌肤舒适度，穿戴者肌肤排出汗液时后，因梭织涤纶层1的纤维截面异形化，使纤维表面形成凹槽，借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水快速向远离湿原处扩散，透过夹层3汗液湿气可临时在内层4的内部临时存储，配合着夹层3的单向导湿效果，在配套服装外料透气排湿性能差时，也可使梭织涤纶层1内部残留汗液湿气的含量大幅降低，对改善佩戴者肌肤的潮湿感受效果更加理想。

在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护，此外，本实用新型中涉及到的“加捻编织”、“混纺”、“缝合”和“复合”等面料加工术语，均属于面料公知加工方式，赘述出仅是便于理解实现，而不是对加工方式的保护，因此，不在做额外说明赘述。

本实用新型使用到的标准零件或是纤维纱线均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件、纤维纱线和布料层的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、加捻、混纺、针刺复合和热熔复合等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种吸湿排汗梭织涤纶弹力面料，包括梭织涤纶层(1)，其特征在于：所述梭织涤纶层(1)的内部混纺有混纺线(2)，所述混纺线(2)由增适线(21)和弹性线(22)所构成，所述增适线(21)与弹性线(22)之间加捻编织连接，所述梭织涤纶层(1)的外表面设有夹层(3)，所述夹层(3)的另一面设有内层(4)，所述内层(4)通过缝纫线(5)与梭织涤纶层(1)相缝合，所述内层(4)的表面均匀开设有多个微孔(6)。