CN223222904U - 一种农机变速箱壳体加工装置 - Google Patents

一种农机变速箱壳体加工装置

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张雅岚
欧阳雪枚
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Abstract

本实用新型涉及变速箱加工技术领域,且公开了一种农机变速箱壳体加工装置,包括支撑板、工作台与夹具,所述夹具固定安装在工作台顶端,所述支撑板顶端固定安装有支板,所述支板的数量为两个,所述工作台与两个所述支板转动连接,所述工作台与支撑板之间设置有调节机构;所述调节机构包括固定板、移动顶板一与移动顶板二,通过设置调节机构,可以调整变速箱壳在加工时的角度,从而便于对变速箱壳不同角度进行加工,提高对变速箱壳的加工效率,解决了现有变速箱壳在加工过程中固定后,不便于人员对变速箱壳进行调整,而需要调整变速箱壳的角度时,则需要重新对变速箱壳进行装夹,导致影响对变速箱壳的加工效率的问题。

Description

一种农机变速箱壳体加工装置
技术领域
本实用新型涉及变速箱加工技术领域,具体为一种农机变速箱壳体加工装置。
背景技术
汽车变速箱分为手动、自动两种,变速箱外壳为用于安装变速箱传动机构及其附件的壳体结构,变速箱壳体加工时,需进行打磨、钻孔、铣削等操作;
变速箱壳在加工时首先需要对其进行固定,现有的变速箱壳在加工过程中固定后,不便于人员对变速箱壳进行调整,而需要调整变速箱壳的角度时,则需要重新对变速箱壳进行装夹,导致影响对变速箱壳的加工效率,为此,我们提出一种农机变速箱壳体加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种农机变速箱壳体加工装置,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农机变速箱壳体加工装置,包括支撑板、工作台与夹具,所述夹具固定安装在工作台顶端,所述支撑板顶端固定安装有支板,所述支板的数量为两个,所述工作台与两个所述支板转动连接,所述工作台与支撑板之间设置有调节机构;
所述调节机构包括固定板、移动顶板一与移动顶板二,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别固定安装在支撑板顶端靠近两侧,所述固定板外侧固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆贯穿固定板,且所述双向螺杆通过轴承一与两个所述固定板转动连接,所述移动顶板一、移动顶板二均螺纹套设在双向螺杆外壁,所述移动顶板一与移动顶板二顶端通过轴承二分别转动连接有支辊一与支辊二,所述工作台底端靠近两侧分别开设有斜槽一与斜槽二,所述支辊一和支辊二分别与斜槽一和斜槽二内壁滚动连接。
优选的,两个所述支板之间贯穿有支轴,且所述支轴通过轴承三与两个支板转动连接,所述工作台固定套设在支轴外壁,通过设置支轴,可以对工作台起到支撑的作用。
优选的,两个所述固定板之间固定安装有限位杆,所述移动顶板一与移动顶板二上均开设有杆孔,所述限位杆通过杆孔分别活动贯穿移动顶板一与移动顶板二,通过设置限位杆,可以对移动顶板一与移动顶板二起到限位作用,提高移动顶板一与移动顶板二在移动时的稳定性。
优选的,所述支轴一端固定安装有指针,所述支板正面开设有刻度,所述指针与支板正面滑动连接,通过设置指针与刻度,可以是人员更加直观的了解工作台转动的角度大小,从而保证对变速箱壳的加工精度。
优选的,所述工作台正、背面均固定安装有限位弧板,两个所述支板内侧均开设有限位弧槽,所述限位弧板与限位弧槽滑动连接,通过设置限位弧板与限位弧槽,可以对工作台起到一定的限位支撑作用,提高工作台在使用时的稳定性。
优选的,所述支撑板底端固定安装有支腿,所述支腿的数量为四个,通过设置支腿,可以对支撑板起到支撑的作用。
本实用新型提供了一种农机变速箱壳体加工装置。该农机变速箱壳体加工装置具备以下有益效果:
(1)该农机变速箱壳体加工装置,通过设置调节机构,可以调整变速箱壳在加工时的角度,从而便于对变速箱壳不同角度进行加工,提高对变速箱壳的加工效率,解决了现有变速箱壳在加工过程中固定后,不便于人员对变速箱壳进行调整,而需要调整变速箱壳的角度时,则需要重新对变速箱壳进行装夹,导致影响对变速箱壳的加工效率的问题;
(2)该农机变速箱壳体加工装置,通过设置指针与刻度,可以是人员更加直观的了解工作台转动的角度大小,从而保证对变速箱壳的加工精度,通过设置限位弧板与限位弧槽,可以对工作台起到一定的限位支撑作用,提高工作台在使用时的稳定性,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图;
图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、工作台;3、夹具;4、调节机构;5、支板;6、支轴;7、指针;8、刻度;9、限位弧板;10、限位弧槽;11、支腿;401、固定板;402、电机;403、双向螺杆;404、移动顶板一;405、支辊一;406、支辊二;407、移动顶板二;408、限位杆;409、杆孔;410、斜槽一;411、斜槽二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种农机变速箱壳体加工装置,包括支撑板1、工作台2与夹具3,夹具3固定安装在工作台2顶端,支撑板1顶端固定安装有支板5,支板5的数量为两个,工作台2与两个支板5转动连接,工作台2与支撑板1之间设置有调节机构4;
调节机构4包括固定板401、移动顶板一404与移动顶板二407,固定板401的数量为两个,两个固定板401分别固定安装在支撑板1顶端靠近两侧,固定板401外侧固定安装有电机402,电机402输出端固定安装有双向螺杆403,双向螺杆403贯穿固定板401,且双向螺杆403通过轴承一与两个固定板401转动连接,移动顶板一404、移动顶板二407均螺纹套设在双向螺杆403外壁,移动顶板一404与移动顶板二407顶端通过轴承二分别转动连接有支辊一405与支辊二406,工作台2底端靠近两侧分别开设有斜槽一410与斜槽二411,支辊一405和支辊二406分别与斜槽一410和斜槽二411内壁滚动连接。
上述技术方案中具体为,该农机变速箱壳体加工装置在使用时,首先将变速箱壳通过夹具3固定在工作台2上,然后便可根据需要启动电机402正转,电机402带动双向螺杆403转动,双向螺杆403带动移动顶板一404与移动顶板二407相互靠近,这时移动顶板一404会带动支辊一405挤压斜槽一410,使工作台2向右转动倾斜,工作台2通过夹具3带动变速箱壳向右转动倾斜,当启动电机402反转时,则会使移动顶板二407带动支辊二406挤压斜槽二411日,使工作台2向左转动倾斜,工作台2通过夹具3带动变速箱壳向左转动倾斜,通过该机构可以调整变速箱壳在加工时的角度,从而便于对变速箱壳不同角度进行加工,提高对变速箱壳的加工效率,解决了现有变速箱壳在加工过程中固定后,不便于人员对变速箱壳进行调整,而需要调整变速箱壳的角度时,则需要重新对变速箱壳进行装夹,导致影响对变速箱壳的加工效率的问题。
进一步的,两个支板5之间贯穿有支轴6,且支轴6通过轴承三与两个支板5转动连接,工作台2固定套设在支轴6外壁;
其中,通过设置支轴6,可以对工作台2起到支撑的作用。
进一步的,两个固定板401之间固定安装有限位杆408,移动顶板一404与移动顶板二407上均开设有杆孔409,限位杆408通过杆孔409分别活动贯穿移动顶板一404与移动顶板二407;
其中,通过设置限位杆408,可以对移动顶板一404与移动顶板二407起到限位作用,提高移动顶板一404与移动顶板二407在移动时的稳定性。
进一步的,支轴6一端固定安装有指针7,支板5正面开设有刻度8,指针7与支板5正面滑动连接;
其中,通过设置指针7与刻度8,可以是人员更加直观的了解工作台2转动的角度大小,从而保证对变速箱壳的加工精度。
进一步的,工作台2正、背面均固定安装有限位弧板9,两个支板5内侧均开设有限位弧槽10,限位弧板9与限位弧槽10滑动连接;
其中,通过设置限位弧板9与限位弧槽10,可以对工作台2起到一定的限位支撑作用,提高工作台2在使用时的稳定性。
进一步的,支撑板1底端固定安装有支腿11,支腿11的数量为四个;
其中,通过设置支腿11,可以对支撑板1起到支撑的作用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种农机变速箱壳体加工装置,包括支撑板(1)、工作台(2)与夹具(3),其特征在于:所述夹具(3)固定安装在工作台(2)顶端,所述支撑板(1)顶端固定安装有支板(5),所述支板(5)的数量为两个,所述工作台(2)与两个所述支板(5)转动连接,所述工作台(2)与支撑板(1)之间设置有调节机构(4);
所述调节机构(4)包括固定板(401)、移动顶板一(404)与移动顶板二(407),所述固定板(401)的数量为两个,两个所述固定板(401)分别固定安装在支撑板(1)顶端靠近两侧,所述固定板(401)外侧固定安装有电机(402),所述电机(402)输出端固定安装有双向螺杆(403),所述双向螺杆(403)贯穿固定板(401),且所述双向螺杆(403)通过轴承一与两个所述固定板(401)转动连接,所述移动顶板一(404)、移动顶板二(407)均螺纹套设在双向螺杆(403)外壁,所述移动顶板一(404)与移动顶板二(407)顶端通过轴承二分别转动连接有支辊一(405)与支辊二(406),所述工作台(2)底端靠近两侧分别开设有斜槽一(410)与斜槽二(411),所述支辊一(405)和支辊二(406)分别与斜槽一(410)和斜槽二(411)内壁滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种农机变速箱壳体加工装置,其特征在于:两个所述支板(5)之间贯穿有支轴(6),且所述支轴(6)通过轴承三与两个支板(5)转动连接,所述工作台(2)固定套设在支轴(6)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种农机变速箱壳体加工装置,其特征在于:两个所述固定板(401)之间固定安装有限位杆(408),所述移动顶板一(404)与移动顶板二(407)上均开设有杆孔(409),所述限位杆(408)通过杆孔(409)分别活动贯穿移动顶板一(404)与移动顶板二(407)。
4.根据权利要求2所述的一种农机变速箱壳体加工装置,其特征在于:所述支轴(6)一端固定安装有指针(7),所述支板(5)正面开设有刻度(8),所述指针(7)与支板(5)正面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种农机变速箱壳体加工装置,其特征在于:所述工作台(2)正、背面均固定安装有限位弧板(9),两个所述支板(5)内侧均开设有限位弧槽(10),所述限位弧板(9)与限位弧槽(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种农机变速箱壳体加工装置,其特征在于:所述支撑板(1)底端固定安装有支腿(11),所述支腿(11)的数量为四个。
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