CN223222887U - 一种加强板模具加工用旋转定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强板模具加工用旋转定位工装，包括基座，所述基座顶部的活动槽内卡接有移动座，所述移动座侧面的螺纹孔内螺接有螺杆，所述移动座中部的通孔内可转动安装有转盘，所述转盘顶部连接有支撑座，所述支撑座顶部通过连接机构连接有定位托盘，所述定位托盘内设置有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设置有限位板，所述转盘的底部设置有连接轴，所述连接轴底部连接有蜗轮。本实用新型结构设计科学合理，通过设置蜗轮蜗杆传动机构，通过简单的操作就可以令定位托盘进行持续旋转，从而能够实现工件自动旋转过程，方便对工件进行角度调节。

Description

一种加强板模具加工用旋转定位工装

技术领域

本实用新型涉及旋转定位设备技术领域，具体为一种加强板模具加工用旋转定位工装。

背景技术

加强板模具加工过程中需要通过定位工装进行固定，并且在加工过程中存在对设备进行角度调节的需求。目前的定位工装在使用时一般需要人工手动进行旋转操作，稳定性低，容易造成工件掉落，难以满足对应的需求，因此具有较大的局限性。为此，我们提出一种加强板模具加工用旋转定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强板模具加工用旋转定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强板模具加工用旋转定位工装，包括基座，所述基座顶部的活动槽内卡接有移动座，所述移动座侧面的螺纹孔内螺接有螺杆，所述移动座中部的通孔内可转动安装有转盘，所述转盘顶部连接有支撑座，所述支撑座顶部通过连接机构连接有定位托盘，所述定位托盘内设置有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设置有限位板，所述转盘的底部设置有连接轴，所述连接轴底部连接有蜗轮，所述蜗轮侧面连接有蜗杆，且蜗杆的端部连接有第二电机。

上述方案中，所述螺杆的端部连接有第一电机。

上述方案中，所述螺杆侧面平行设置有导杆，所述导杆活动插接在移动座侧面的导向孔内。

上述方案中，所述连接机构包括设置在定位托盘底部的卡块，所述卡块卡接在支撑座顶部的卡槽内。

上述方案中，所述第二电机的输出轴通过联轴器与蜗杆连接。

上述方案中，所述限位板内侧设置有缓冲片。

上述方案中，所述连接轴通过连接件与蜗轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种加强板模具加工用旋转定位工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置蜗轮蜗杆传动机构，通过简单的操作就可以令定位托盘进行持续旋转，从而能够实现工件自动旋转过程，方便对工件进行角度调节，在使用过程中毋需手动操作，提高了装置的使用效果，通过设置第一电机和螺杆等结构，可以快速令支撑座和定位托盘来回移动，从而方便对工件的横向位置进行调节，便于使用者使用，通过设置导杆对移动座进行限位，从而提高了装置的整体稳定性，保证了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型基座内部结构示意图。

图2为本实用新型定位托盘连接结构示意图。

图3为本实用新型蜗轮蜗杆连接结构示意图。

图中：1、基座 11、活动槽 12、移动座 13、螺纹孔 14、导向孔15、螺杆 16、导杆17、第一电机 18、转盘 19、支撑座 2、定位托盘 21、卡槽22、卡块 23、伸缩杆 24、限位板25、连接轴 26、蜗轮 27、蜗杆 28、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加强板模具加工用旋转定位工装，包括基座1，所述基座1顶部的活动槽11内卡接有移动座12，所述移动座12侧面的螺纹孔13内螺接有螺杆15，所述移动座12中部的通孔内可转动安装有转盘18，所述转盘18顶部连接有支撑座19，所述支撑座19顶部通过连接机构连接有定位托盘2，所述定位托盘2内设置有伸缩杆23，所述伸缩杆23内侧设置有限位板24，所述转盘18的底部设置有连接轴25，所述连接轴25底部连接有蜗轮26，所述蜗轮26侧面连接有蜗杆27，且蜗杆27的端部连接有第二电机28。

上述方案中，所述螺杆15的端部连接有第一电机17。通过设置第一电机17和螺杆15等结构，可以快速令支撑座19和定位托盘2来回移动，从而方便对工件的横向位置进行调节，便于使用者使用。

上述方案中，所述螺杆15侧面平行设置有导杆16，所述导杆16活动插接在移动座12侧面的导向孔14内。通过设置导杆16对移动座12进行限位，从而提高了装置的整体稳定性，保证了装置的使用效果。

上述方案中，所述连接机构包括设置在定位托盘2底部的卡块22，所述卡块22卡接在支撑座19顶部的卡槽21内。

上述方案中，所述第二电机28的输出轴通过联轴器与蜗杆27连接。具体的，第一电机17和第二电机28为正反转电机，且两者均通过导线连接电源和开关。工作时第二电机28驱动蜗杆27带动蜗轮26转动，通过蜗轮26带动连接轴26和转盘18转动，从而可以带动支撑座19和定位托盘2转动至一定角度，实现了对工件进行调节的目的。

上述方案中，所述限位板24内侧设置有缓冲片。通过伸缩杆23调节限位板24的位置，在两个限位板24的配合下将工件进行夹紧固定。

上述方案中，所述连接轴25通过连接件与蜗轮26固定连接。通过设置蜗轮蜗杆传动机构，通过简单的操作就可以令定位托盘2进行持续旋转，从而能够实现工件自动旋转过程，方便对工件进行角度调节，在使用过程中毋需手动操作，提高了装置的使用效果。

工作原理：

该种加强板模具加工用旋转定位工装，具体使用时，首先将待加工的工件放置在定位托盘2内，接着启动伸缩杆23推动限位板24从工件的外侧对其进行夹紧固定，在需要对工件进行旋转调节时，第二电机28驱动蜗杆27带动蜗轮26转动，通过蜗轮26带动连接轴26和转盘18转动，从而可以带动支撑座19和定位托盘2转动至一定角度，实现了对工件进行调节的目的，而在需要对支撑座19进行位置调节时，通过设置第一电机17和螺杆15等结构，第一电机17驱动螺杆15转动，从而可以快速令支撑座19和定位托盘2来回移动，从而方便对工件的横向位置进行调节，便于使用者使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加强板模具加工用旋转定位工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的活动槽(11)内卡接有移动座(12)，所述移动座(12)侧面的螺纹孔(13)内螺接有螺杆(15)，所述移动座(12)中部的通孔内可转动安装有转盘(18)，所述转盘(18)顶部连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)顶部通过连接机构连接有定位托盘(2)，所述定位托盘(2)内设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)内侧设置有限位板(24)，所述转盘(18)的底部设置有连接轴(25)，所述连接轴(25)底部连接有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)侧面连接有蜗杆(27)，且蜗杆(27)的端部连接有第二电机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述螺杆(15)的端部连接有第一电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述螺杆(15)侧面平行设置有导杆(16)，所述导杆(16)活动插接在移动座(12)侧面的导向孔(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述连接机构包括设置在定位托盘(2)底部的卡块(22)，所述卡块(22)卡接在支撑座(19)顶部的卡槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述第二电机(28)的输出轴通过联轴器与蜗杆(27)连接。

6.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述限位板(24)内侧设置有缓冲片。

7.根据权利要求1所述的一种加强板模具加工用旋转定位工装，其特征在于：所述连接轴(25)通过连接件与蜗轮(26)固定连接。