CN223222854U - 一种机床加工用的翻转式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用的翻转式工作台，涉及翻转式工作台技术领域，该机床加工用的翻转式工作台包括机架，该机架的上端安装有旋转底座；所述的旋转底座顶端与翻转装置固定连接；所述的翻转装置与加工台固定连接；本实用新型，在使用的时候，当加工物品需要加工台侧立加工时时，翻转气缸向上运动，带动连接座向外推动，随之带动加工台向外，从而完成侧立；当加工物品需要加工台向上加工时，翻转气缸向下运动，带动连接座向内收缩，随之带动加工台向内，从而工作台朝上，使得它可以在不重新装夹零件的情况下，方便地调整零件的加工角度，保证加工精度的一致性。

Description

一种机床加工用的翻转式工作台

技术领域

本实用新型具体涉及翻转式工作台技术领域，具体是一种机床加工用的翻转式工作台。

背景技术

随着现代制造业朝着自动化和智能化的方向发展，对于机床加工的效率和精度要求越来越高。在自动化生产线上，需要能够快速、准确地对零件进行多面加工的设备。

在传统的机床加工中，大多数工作台是固定平面式的。这种工作台在加工具有多个面需要加工的复杂零件时，往往需要多次装夹和重新定位零件，可能需要将零件从工作台上取下，重新调整位置后再装夹多次。这不仅增加了加工的辅助时间，降低了生产效率，而且每次装夹都存在一定的定位误差，影响零件的加工精度。翻转式工作台的出现满足了这种需求，它可以通过自动控制实现工作台的翻转，从而使零件的不同面能够在同一装夹状态下进行加工

中国专利公开号CN 209007064 U型公开一种机床加工用角度可调式工作台，包括基座，所述基座顶部通过转动轴设置有转动盘，所述转动盘顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部通过转球设置有支撑横柱，所述转动盘顶部左右两侧前后端均通过转轴座和销轴设置有支撑立柱，所述支撑杆后侧内壁设置有伺服电机，所述伺服电机前侧输出端设置有主动齿轮，本实用新型通过伺服电机旋转带动主动齿轮与半圆支撑条上的齿牙配合，带动支撑横柱进行左右倾斜角度调节，从而使工作台可进行左右倾斜角度调节，工作台角度调整更加精准，同时在调节时，固定杆和限位通槽配合，不仅不影响工作台的角度调节工作，同时提供支撑，保证调节的稳定性，操作简单。

上述的可调式工作台在加工时，当零件需要在多个不同角度的表面进行加工时，难以满足一次性完成多面加工的需求，多次装夹导致误差积累，同时精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用的翻转式工作台，通过机架与旋转底座和翻转装置的安装，旋转底座和翻转装置与加工台（4）的安装，机床可自由翻转，同时做到了可升降调节和旋转调节，安装方便；以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床加工用的翻转式工作台，包括

机架，该机架的上端安装有旋转底座；所述的旋转底座顶端与翻转装置固定连接；所述的翻转装置与加工台固定连接；

所述的机架包括底座，该底座的顶端分别与支架和轴承座底板固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的轴承座底板上表面与牛眼固定连接，且中间位置安装有轴承座，轴承座内与转轴旋转连接，转轴顶端与转盘固定连接；所述的牛眼顶端与转盘滑动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转盘上端与翻转台固定连接，翻转台上安装有支撑座，支撑座上对称设有气缸座，气缸座与翻转气缸旋转连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的翻转气缸顶端与连接座旋转连接；所述的翻转台上设有两个对称放置的翻转座，且翻转座与连接座固定连接，共有三个连接座；所述的连接座另一端与加工台翻转座固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的加工台翻转座上表面对称安装有升降气缸，升降气缸的上端放置有安装块，安装块与作业台固定连接；所述的加工台翻转座与作业台设有两个滑杆，滑杆上设有通过加工台翻转座分隔的滑筒，底端设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在使用的时候，当加工物品需要加工台侧立加工时时，翻转气缸向上运动，带动连接座向外推动，随之带动加工台向外，从而完成侧立；当加工物品需要加工台向上加工时，翻转气缸向下运动，带动连接座向内收缩，随之带动加工台向内，从而工作台朝上，使得它可以在不重新装夹零件的情况下，方便地调整零件的加工角度，保证加工精度的一致性；

本实用新型，通过转轴和牛眼与转盘的固定连接，转轴与下方轴承座可带动转盘转动，随之可带动上方翻转装置和加工台旋转，实现多方位角度控制，便于对不同位置进行加工，减少人工成本；牛眼可以使零部件在装配平台上方便地移动和旋转，操作人员可以轻松地调整零部件的位置和角度，达到精确装配的目的；

本实用新型，在安装的时候，作业台与加工台翻转座中连接有滑杆，滑杆起到连接支撑作用，滑杆上的滑筒起到避免直接接触，减少摩擦，且其上的挡板起到连接固定作用；升降气缸的升降活动，同时带动作业台上下移动，起到可调节升降作用，可以根据不同工作任务和工作流程进行灵活使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的俯视图。

图3是本实用新型中图1的后视图。

图4是本实用新型中图1的仰视图。

图中：1-机架，2-旋转底座，3-翻转装置，4-加工台；

11-底座，12-支架；

21-轴承座底板，22-牛眼，23-轴承座，24-转轴，25-转盘；

31-翻转气缸，32-气缸座，33-翻转座，34-连接座，35-翻转台，36-支撑座；

41-加工台翻转座，42-滑杆，43-升降气缸，44-连接块，45-作业台，46-滑筒，47-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种机床加工用的翻转式工作台，机架1，该机架1的上端安装有旋转底座2；所述的旋转底座2顶端与翻转装置3固定连接；所述的翻转装置3与加工台4固定连接；

所述的机架1包括底座11，该底座11的顶端分别与支架12和轴承座底板21固定连接；

所述的轴承座底板21上表面与牛眼22固定连接，且中间位置安装有轴承座23，轴承座23内与转轴24旋转连接，转轴24顶端与转盘25固定连接；所述的牛眼22顶端与转盘25滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过转轴24和牛眼22与转盘25的固定连接，转轴24与下方轴承座23可带动转盘25转动，随之可带动上方翻转装置3和加工台4旋转，实现多方位角度控制，便于对不同位置进行加工，减少人工成本；牛眼22可以使零部件在装配平台上方便地移动和旋转，操作人员可以轻松地调整零部件的位置和角度，达到精确装配的目的。

本实施例中，所述的转盘25上端与翻转台35固定连接，翻转台35上安装有支撑座36，支撑座36上对称设有气缸座32，气缸座32与翻转气缸31旋转连接；

所述的翻转气缸31顶端与连接座34旋转连接；所述的翻转台35上设有两个对称放置的翻转座33，且翻转座33与连接座34固定连接，共有三个连接座34；所述的连接座34另一端与加工台翻转座41固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，当加工物品需要加工台4侧立加工时时，翻转气缸31向上运动，带动连接座34向外推动，随之带动加工台4向外，从而完成侧立；当加工物品需要加工台4向上加工时，翻转气缸31向下运动，带动连接座34向内收缩，随之带动加工台4向内，从而工作台4朝上，使得它可以在不重新装夹零件的情况下，方便地调整零件的加工角度，保证加工精度的一致性。

本实施例中，所述的加工台翻转座41上表面对称安装有升降气缸43，升降气缸43的上端放置有安装块44，安装块44与作业台45固定连接；所述的加工台翻转座41与作业台45设有两个滑杆42，滑杆42上设有通过加工台翻转座41分隔的滑筒46，底端设有挡板47。

通过采用上述技术方案，

在安装的时候，作业台45与加工台翻转座41中连接有滑杆42，滑杆42起到连接支撑作用，滑杆42上的滑筒46起到避免直接接触，减少摩擦，且其上的挡板47起到连接固定作用；升降气缸43的升降活动，同时带动作业台45上下移动，起到可调节升降作用，可以根据不同工作任务和工作流程进行灵活使用。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，当加工物品需要加工台4侧立加工时时，翻转气缸31向上运动，带动连接座34向外推动，随之带动加工台4向外，从而完成侧立；当加工物品需要加工台4向上加工时，翻转气缸31向下运动，带动连接座34向内收缩，随之带动加工台4向内，从而工作台4朝上，使得它可以在不重新装夹零件的情况下，方便地调整零件的加工角度，保证加工精度的一致性；

通过转轴24和牛眼22与转盘25的固定连接，转轴24与下方轴承座23可带动转盘25转动，随之可带动上方翻转装置3和加工台4旋转，实现多方位角度控制，便于对不同位置进行加工，减少人工成本；牛眼22可以使零部件在装配平台上方便地移动和旋转，操作人员可以轻松地调整零部件的位置和角度，达到精确装配的目的；

在安装的时候，作业台45与加工台翻转座41中连接有滑杆42，滑杆42起到连接支撑作用，滑杆42上的滑筒46起到避免直接接触，减少摩擦，且其上的挡板47起到连接固定作用；升降气缸43的升降活动，同时带动作业台45上下移动，起到可调节升降作用，可以根据不同工作任务和工作流程进行灵活使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机床加工用的翻转式工作台，其特征在于：包括

机架（1），该机架（1）的上端安装有旋转底座（2）；所述的旋转底座（2）顶端与翻转装置（3）固定连接；所述的翻转装置（3）与加工台（4）固定连接；

所述的机架（1）包括底座（11），该底座（11）的顶端分别与支架（12）和轴承座底板（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的机床加工用的翻转式工作台，其特征在于：所述的轴承座底板（21）上表面与牛眼（22）固定连接，且中间位置安装有轴承座（23），轴承座（23）内与转轴（24）旋转连接，转轴（24）顶端与转盘（25）固定连接；所述的牛眼（22）顶端与转盘（25）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的机床加工用的翻转式工作台，其特征在于：所述的转盘（25）上端与翻转台（35）固定连接，翻转台（35）上安装有支撑座（36），支撑座（36）上对称设有气缸座（32），气缸座（32）与翻转气缸（31）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的机床加工用的翻转式工作台，其特征在于：所述的翻转气缸（31）顶端与连接座（34）旋转连接；所述的翻转台（35）上设有两个对称放置的翻转座（33），且翻转座（33）与连接座（34）固定连接，共有三个连接座（34）；所述的连接座（34）另一端与加工台翻转座（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的机床加工用的翻转式工作台，其特征在于：所述的加工台翻转座（41）上表面对称安装有升降气缸（43），升降气缸（43）的上端放置有安装块（44），安装块（44）与作业台（45）固定连接；所述的加工台翻转座（41）与作业台（45）设有两个滑杆（42），滑杆（42）上设有通过加工台翻转座（41）分隔的滑筒（46），底端设有挡板（47）。