CN223222728U - 一种金属件焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件焊接定位工装,包括工作台,所述工作台的四角开有槽口，每个槽口内部焊接有导轨，导轨顶部活动连接有滑块,滑块的顶部两侧通过螺纹连接有螺丝，滑块顶部固定连接有被动定位器和主动定位器，且被动定位器和主动定位器为一组，被动定位器内部转动连接有升降螺纹杆，两个升降螺纹杆外部通过螺纹连接有被动升降块，被动升降块外侧焊接有定位块,定位块底部镶嵌有固定块，定位块另一端焊接有主动升降块，主动升降块通过螺纹连接于升降螺纹杆外部。本实用新型不仅解决了传统金属件焊接定位工装在焊接光伏板时容易出现偏移错位的问题，而且可以根据光伏板的形状、厚度从而对固定装置进行调整。

Description

一种金属件焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接定位技术领域，尤其涉及一种金属件焊接定位工装。

背景技术

光伏发电系统通过将太阳辐射直接转换成电能，使得我们可以利用太阳的能量来产生电力。光伏发电具有可再生、清洁、环保的特点，对减少对化石能源的依赖、减少温室气体排放具有重要意义。为了避免传统焊接方式产生的焊渣影响太阳能板的质量，通常会使用激光焊接的方式进行焊接。

目前大多的光伏板金属件焊接定位装置在对光伏板定位时会造成光伏板的损坏且无法有效地定位两个太阳能板的位置，导致在焊接时光伏板容易出现偏移错位，影响焊接的精度。同时无法根据光伏板的形状、厚度从而对固定装置进行调整，缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件焊接定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件焊接定位工装，包括工作台，所述工作台的四角开有槽口，每个槽口内部焊接有导轨，导轨顶部活动连接有滑块,滑块的顶部两侧通过螺纹连接有螺丝，滑块顶部固定连接有被动定位器和主动定位器，且被动定位器和主动定位器为一组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块内部两侧开有凹槽，凹槽顶部两侧开有槽口，槽口内等距离滚动连接有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨两侧通过螺纹连接有钳制块，导轨的两侧固定连接有限位轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钳制块与限位轴形成滑动配合,钳制块的一端固定连接有钳制螺纹杆，且钳制螺纹杆两端螺纹方向相反，导轨靠近钳制螺纹杆的一侧外壁固定连接有支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架顶部与限位轴中段相互套接，钳制螺纹杆一端固定连接有摇把，钳制螺纹杆外侧一端焊接有传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述被动定位器内部转动连接有升降螺纹杆，两个升降螺纹杆外部通过螺纹连接有被动升降块，被动升降块外侧焊接有定位块,定位块底部镶嵌有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块另一端焊接有主动升降块，主动升降块通过螺纹连接于升降螺纹杆外部，升降螺纹杆顶部固定连接有旋把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件焊接定位工装，具备以下有益效果：

1.该一种金属件焊接定位工装，焊接时，通过滑块通过螺丝连接于导轨顶部，随后将两块光伏板平放到工作台面上，接着滑动滑块到光伏板需要定位的顶部，由此解决了传统金属件焊接定位装置在焊接的过程中不能随光伏板大小的改变而随时改变定位位置的问题，增大了焊接工作时的效率。

2.该一种金属件焊接定位工装，通过旋转摇把，使得两螺纹朝向相反的钳制螺纹杆随摇把转动方向转动，带动钳制块向外延伸至两侧凹槽内部，同时传动杆随钳制螺纹杆转动而转动并向外延伸，由此，当确定需要定位的光伏板两侧时，导轨通过钳制块将滑块进行固定，方便了对光伏板的焊接，防止在焊接时滑块意外移动而出现定位不准的问题。

3.该一种金属件焊接定位工装，通过旋转旋把使旋把底部的升降螺纹杆随旋把旋转方向旋转，使定位块带动固定块向底部位移，由此，当光伏板两边放置在固定块底部时，固定块正好可将其压住进行固定，固定块由橡胶材料构成，且不单独固定光伏板一角压强分布均匀，保证在固定时光伏板不易受到损坏，且可随光伏板的厚度进行调整，增加了金属件定位工装的灵活性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件焊接定位工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件焊接定位工装中导轨和滑块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件焊接定位工装中被动定位器的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种金属件焊接定位工装中主动定位器的结构示意图。

图中：1、工作台；2、槽口；3、导轨；4、滑块；5被动定位器；6、固定块；7、定位块；8、主动定位器；9、升降螺纹杆；10、升降块；11、旋把；801、凹槽；802、滚珠；803、螺丝；804、钳制块；805、摇把；806、限位轴；807、支架；808、钳制螺纹杆、809传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种金属件焊接定位工装，如图1、图2、图3、图4所示，包括工作台1,所述工作台1的四角开有槽口2，每个槽口2内部焊接有导轨3，导轨3顶部活动连接有滑块4,滑块4的顶部两侧通过螺纹连接有螺丝803，滑块4顶部固定连接有被动定位器5和主动定位器8，且被动定位器5和主动定位器8为一组。

焊接时，滑块4通过螺丝803连接于导轨3顶部，随后将两块光伏板平放到工作台1面上，接着滑动滑块4到光伏板需要定位的顶部，由此解决了传统金属件焊接定位装置在焊接的过程中不能随光伏板大小的改变而随时改变定位位置的问题，增大了焊接工作时的效率。

为了将滑块4固定于导轨3两侧，如图2所示，所述滑块4内部两侧开有凹槽801，凹槽801顶部两侧开有槽口，槽口内等距离滚动连接有滚珠802，导轨3两侧通过螺纹连接有钳制块804，导轨3的两侧固定连接有限位轴806，且钳制块804与限位轴806形成滑动配合，钳制块804的一端固定连接有钳制螺纹杆808，且钳制螺纹杆808两端螺纹方向相反，导轨3靠近钳制螺纹杆808的一侧外壁固定连接有支架807，且支架807顶部与限位轴806中段相互套接，钳制螺纹杆808一端固定连接有摇把805，钳制螺纹杆808外侧一端焊接有传动杆809。

固定时，通过转动摇把805使得两螺纹朝向相反的钳制螺纹杆808随摇把805转动方向转动，带动钳制块804向外延伸至两侧凹槽801内部，同时传动杆809随钳制螺纹杆808转动而转动并向外延伸，由此，当确定需要定位的光伏板两侧时，导轨3通过钳制块804将滑块4进行固定，方便了对光伏板的焊接，防止在焊接时滑块意外移动而出现定位不准的问题。

为了保证对光伏板的定位固定，如图3、4所示，所述被动定位器5内部转动连接有升降螺纹杆9，两个升降螺纹杆9外部通过螺纹连接有被动升降块10，被动升降块10外侧焊接有定位块7,定位块7底部镶嵌有固定块6，定位块7另一端焊接有主动升降块12，主动升降块12通过螺纹连接于升降螺纹杆9外部，升降螺纹杆9顶部固定连接有旋把11。

固定时，通过旋转旋把11使旋把11底部的升降螺纹杆9随旋把11旋转方向旋转，使定位块7带动固定块6向底部位移，由此，当光伏板两边放置在固定块6底部时，固定块6正好可将其压住进行固定，固定块6由橡胶材料构成，且不单独固定光伏板一角压强分布均匀，保证在固定时光伏板不易受到损坏，且可随光伏板的厚度进行调整，增加了金属件定位工装的灵活性。

工作原理：滑块4通过螺丝803连接于导轨3顶部，随后将两块光伏板平放到工作台1面上，接着滑动滑块4到光伏板需要定位固定的顶部，随后通过转动摇把805使得两螺纹朝向相反的钳制螺纹杆808随摇把805转动方向转动，带动钳制块804向外延伸至两侧凹槽801内部，同时传动杆809随钳制螺纹杆808转动而转动并向外延伸，通过旋转旋把11使旋把11底部的升降螺纹杆9随旋把11旋转方向旋转，使定位块7带动固定块6向底部位移，由此，当光伏板两边放置在固定块6底部时，固定块6正好可将其压住进行固定，固定块6由橡胶材料构成，且不单独固定光伏板一角压强分布均匀，保证在固定时光伏板不易受到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属件焊接定位工装，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)的四角开有槽口(2)，每个槽口(2)内部焊接有导轨(3)，导轨(3)顶部活动连接有滑块(4),滑块(4)的顶部两侧通过螺纹连接有螺丝(803)，滑块(4)顶部固定连接有被动定位器(5)和主动定位器(8)，且被动定位器(5)和主动定位器(8)为一组。

2.根据权利要求1所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述滑块(4)内部两侧开有凹槽(801)，凹槽(801)顶部两侧开有槽口，槽口内等距离滚动连接有滚珠(802)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述导轨(3)两侧通过螺纹连接有钳制块(804)，导轨(3)的两侧固定连接有限位轴(806)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述钳制块(804)与限位轴(806)形成滑动配合,钳制块(804)的一端固定连接有钳制螺纹杆(808)，且钳制螺纹杆(808)两端螺纹方向相反，导轨(3)靠近钳制螺纹杆(808)的一侧外壁固定连接有支架(807)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述支架(807)顶部与限位轴(806)中段相互套接，钳制螺纹杆(808)一端固定连接有(805)，钳制螺纹杆(808)外侧一端焊接有传动杆(809)。

6.根据权利要求1所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述被动定位器(5)内部转动连接有升降螺纹杆(9)，两个升降螺纹杆(9)外部通过螺纹连接有被动升降块(10)，被动升降块(10)外侧焊接有定位块(7),定位块(7)底部镶嵌有固定块(6)。

7.根据权利要求6所述的一种金属件焊接定位工装，其特征在于，所述定位块(7)另一端焊接有主动升降块(12)，主动升降块(12)通过螺纹连接于升降螺纹杆(9)外部，升降螺纹杆(9)顶部固定连接有旋把(11)。