CN223222647U - 一种便于下料的等离子切割机 - Google Patents
一种便于下料的等离子切割机Info
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Abstract
本实用新型公开了一种便于下料的等离子切割机，包括底板，所述底板上设置有切割机架和料台，所述料台上放置料板，所述料台包括调节基座、第一定位台、第二定位台和下料机构，所述第一定位台和第二定位台的下端均设置有驱动架，所述下料机构包括两组滑板，两组所述滑板之间设置有弹力层，所述驱动架上开设有滑槽，且滑板与滑槽之间滑动连接。本实用新型根据料板的尺寸，通过调节基座调节第一定位台与第二定位台的间距，料板的两侧边分别置于两组定位台，料板待切割区域下方无遮挡，切割下来的成品料掉落至弹力层上，弹力层对多组成品料进行收集，余料则留在定位台上，实现余料与成品料的自动分离，无需后续分拣，下料方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种便于下料的等离子切割机。
背景技术
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
现有的等离子切割机在切割板料时，余料和切割下来的成品料会集中在工作台上，在切割完成后，进行手动分离，较为费时费力，成品料的下料不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于下料的等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的等离子切割机，包括底板，所述底板上设置有切割机架和料台，所述料台上放置料板，所述料台包括调节基座、第一定位台、第二定位台和下料机构，所述第一定位台和第二定位台的下端均设置有驱动架，所述下料机构包括两组滑板，两组所述滑板之间设置有弹力层，所述驱动架上开设有滑槽，且滑板与滑槽之间滑动连接。
其中，所述调节基座的一侧面上安装有电机，所述电机连接双向丝杆，所述双向丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆和双向丝杆上套设有两组滑座，两组所述滑座分别固定连接第一定位台下端的驱动架和第二定位台下端的驱动架。
其中，所述第一定位台和第二定位台上均开设有多组负压吸附孔。
其中，所述第一定位台与第二定位台之间通过负压软管连接。
其中，所述负压软管连接负压泵组件。
其中，所述滑板的两端均焊接固定有把手。
其中，所述切割机架包括第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台设置有两组，所述第二电动滑台架设在两组所述第一电动滑台之间。
其中，所述第二电动滑台上设置有等离子切割头。
其中，所述下料机构与驱动架之间滑动连接，且下料机构位于料板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型根据料板的尺寸，通过调节基座相应的调节第一定位台与第二定位台的间距，料板的两侧边分别置于第一定位台和第二定位台上，料板的待切割区域下方无遮挡，切割下来的成品料掉落至弹力层上，通过弹力层对多组成品料进行集中收集，余料则留在定位台上，实现余料与成品料之间的自动分离，无需后续分拣，下料方便，省时省力。
2、本实用新型依靠负压吸附力吸附固定料板，提高料板的稳定性，防止料板在切割过程中产生位移，提高切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切割示意图；
图3为本实用新型料台的俯视面结构示意图；
图4为本实用新型料台的仰视面结构示意图；
图5为本实用新型的料台去掉下料机构后的结构示意图。
图中：1、底板；2、切割机架；3、料台；4、料板；21、第一电动滑台；22、第二电动滑台；23、等离子切割头；31、调节基座；32、第一定位台；33、第二定位台；34、驱动架；35、下料机构；36、负压软管；311、电机；312、双向丝杆；313、滑杆；314、滑座；331、负压吸附孔；341、滑槽；351、滑板；352、弹力层；353、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的等离子切割机，包括底板1，底板1上设置有切割机架2和料台3，料台3上放置料板4，料台3包括调节基座31、第一定位台32、第二定位台33和下料机构35，第一定位台32和第二定位台33的下端均设置有驱动架34，下料机构35包括两组滑板351，两组滑板351之间设置有弹力层352，驱动架34上开设有滑槽341，且滑板351与滑槽341之间滑动连接。
调节基座31能够对第一定位台32和第二定位台33的位置进行调节，可根据料板4的尺寸规格，通过调节基座31相应的调节第一定位台32与第二定位台33的间距，使第一定位台32的第二定位台33的位置适配料板4。
如图2所示，调节后的第一定位台32和第二定位台33能够支撑料板4，料板4的两侧边分别置于第一定位台32和第二定位台33上，料板4的待切割区域下方无遮挡。
下料机构35的弹力层352具备一定的弹力，柔然可拉伸，在对第一定位台32和第二定位台33的位置进行调节时，弹力层352依靠自身弹力作用，产生相应的弹性形变，来适应第一定位台32和第二定位台33的位置变化，弹力层352的位置始终位于料板4的下方。
料板4放置完成后，通过切割机架2对料板4进行切割，切割下来的成品料掉落至弹力层352上，通过弹力层352对多组成品料进行集中收集，余料则留在定位台上，实现余料与成品料之间的自动分离，无需后续分拣，下料方便，省时省力。
其中，调节基座31的一侧面上安装有电机311，电机311连接双向丝杆312，电机311的输出轴与双向丝杆312之间通过联轴器固定连接，双向丝杆312的一侧设置有滑杆313，滑杆313和双向丝杆312上套设有两组滑座314，两组滑座314分别固定连接第一定位台32下端的驱动架34和第二定位台33下端的驱动架34，双向丝杆312上包括两组旋向相反的螺纹槽结构。
电机311工作时，驱动双向丝杆312转动，进而驱动两组滑座314沿着滑杆313滑动，驱动两组滑座314相互靠近或者相互远离，两组滑座314分别驱动与其固定的驱动架34同步运动，即，电机311工作时驱动第一定位台32和第二定位台33相互靠近或者相互远离，通过控制电机311的旋转方向和旋转圈数，对第一定位台32与第二定位台33的间距进行灵活调节。
其中，第一定位台32和第二定位台33上均开设有多组负压吸附孔331，多组负压吸附孔331沿着定位台的直线方向间隔均匀分布。
其中，第一定位台32与第二定位台33之间通过负压软管36连接。
其中，负压软管36连接负压泵组件。
负压泵组件工作时，负压软管36产生负压抽吸力，使得第一定位台32和第二定位台33上端的多组负压吸附孔331产生负压吸附力，依靠该负压吸附力吸附固定料板4，提高料板4的稳定性，防止料板4在切割过程中产生位移，提高切割精度。
其中，滑板351的两端均焊接固定有把手353，施加一定的外力于把手353，能够拉动下料机构35，在切割完成后，对成品料的卸料方便。
其中，切割机架2包括第一电动滑台21和第二电动滑台22，第一电动滑台21设置有两组，第二电动滑台22架设在两组第一电动滑台21之间。
其中，第二电动滑台22上设置有等离子切割头23。
通过第一电动滑台21直线驱动等离子切割头23，通过第二电动滑台22直线驱动等离子切割头23，对等离子切割头23的切割位置进行灵活调节，等离子切割头23按照指定路径运动，在料板4上切割出指定规格的成品料。
其中，下料机构35与驱动架34之间滑动连接，且下料机构35位于料板4的下方，切割下来的成品料会掉落至下方的弹力层352上，通过弹力层352对多组成品料进行集中收集。
工作原理：在使用时，根据料板4的尺寸规格，通过调节基座31相应的调节第一定位台32与第二定位台33的间距，使第一定位台32的第二定位台33的位置适配料板4，料板4的两侧边分别置于第一定位台32和第二定位台33上，料板4的待切割区域下方无遮挡，负压泵组件工作，负压软管36产生负压抽吸力，使得第一定位台32和第二定位台33上端的多组负压吸附孔331产生负压吸附力，依靠该负压吸附力吸附固定料板4，通过电动滑台直线驱动等离子切割头23，对等离子切割头23的切割位置进行灵活调节，等离子切割头23按照指定路径运动，在料板4上切割出指定规格的成品料，切割下来的成品料掉落至弹力层352上，通过弹力层352对多组成品料进行集中收集，余料则留在定位台上，实现余料与成品料之间的自动分离，无需后续分拣，施加一定的外力于把手353，能够拉动下料机构35，在切割完成后，对成品料的卸料方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于下料的等离子切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有切割机架(2)和料台(3)，所述料台(3)上放置料板(4)，所述料台(3)包括调节基座(31)、第一定位台(32)、第二定位台(33)和下料机构(35)，所述第一定位台(32)和第二定位台(33)的下端均设置有驱动架(34)，所述下料机构(35)包括两组滑板(351)，两组所述滑板(351)之间设置有弹力层(352)，所述驱动架(34)上开设有滑槽(341)，且滑板(351)与滑槽(341)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述调节基座(31)的一侧面上安装有电机(311)，所述电机(311)连接双向丝杆(312)，所述双向丝杆(312)的一侧设置有滑杆(313)，所述滑杆(313)和双向丝杆(312)上套设有两组滑座(314)，两组所述滑座(314)分别固定连接第一定位台(32)下端的驱动架(34)和第二定位台(33)下端的驱动架(34)。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述第一定位台(32)和第二定位台(33)上均开设有多组负压吸附孔(331)。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述第一定位台(32)与第二定位台(33)之间通过负压软管(36)连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述负压软管(36)连接负压泵组件。
6.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述滑板(351)的两端均焊接固定有把手(353)。
7.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述切割机架(2)包括第一电动滑台(21)和第二电动滑台(22)，所述第一电动滑台(21)设置有两组，所述第二电动滑台(22)架设在两组所述第一电动滑台(21)之间。
8.根据权利要求7所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述第二电动滑台(22)上设置有等离子切割头(23)。
9.根据权利要求1所述的一种便于下料的等离子切割机，其特征在于：所述下料机构(35)与驱动架(34)之间滑动连接，且下料机构(35)位于料板(4)的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422515441.7U CN223222647U (zh) | 2024-10-17 | 2024-10-17 | 一种便于下料的等离子切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN223222647U true CN223222647U (zh) | 2025-08-15 |
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ID=96692575
Family Applications (1)
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| CN202422515441.7U Active CN223222647U (zh) | 2024-10-17 | 2024-10-17 | 一种便于下料的等离子切割机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2024
- 2024-10-17 CN CN202422515441.7U patent/CN223222647U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A plasma cutter that is convenient for material removal Granted publication date: 20250815 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Taizhou branch Pledgor: Jiangsu Aolong Electric Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2026980003880 |