CN223222583U - 一种锯片抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，提出了一种锯片抛光机，包括设备架以及支撑台，支撑台固定在设备架内侧表面，固定组件设置在支撑台上，矩形座设置在设备架顶部，抛光处理组件设置在矩形座底部，防护组件设置在设备架内，立板分别固定在支撑台表面两端，立板侧表面安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端转动连接有对接套。通过上述技术方案，解决了相关技术中的通过手部拧动固定螺母存在固定效果不好的问题，使用扳手进行固定，较为浪费时间的问题。

Description

一种锯片抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体的，涉及一种锯片抛光机。

背景技术

圆锯片在加工的过程中需要对其进行抛光处理，现有技术中存在公开号为：CN212976970U的一种圆锯片制造的抛光处理装置，包括用于固定圆锯片的固定机构，还包括抛光机构、收集机构，所述抛光机构设置在所述固定机构一侧，所述收集机构固定在所述抛光机构下方；所述抛光机构包括调节箱、第一安装板、第一抛光刷、第二电机、丝杠、螺纹套、第二安装板、第二抛光刷，所述调节箱侧面固定有所述第一安装板，所述第一安装板上方安装有所述第一抛光刷，所述调节箱内部固定有所述第二电机，所述第二电机上方安装有所述丝杠，所述丝杠外侧安装有所述螺纹套，所述螺纹套侧面固定有所述第二安装板，所述第二安装板下方安装有所述第二抛光刷；所述收集机构包括收集箱、箱门、把手，所述收集箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述把手。

上述设备在对圆锯片进行固定时，需要使用固定螺母把锯片固定在限位盘上，通过手部拧动固定螺母存在固定效果不好的问题，使用扳手进行固定，较为浪费时间，因此在进行固定和取下打磨后的圆锯片时，需要较长的操作时间，影响加工效率。

因此，针对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型提出一种锯片抛光机，解决了相关技术中的通过手部拧动固定螺母存在固定效果不好的问题，使用扳手进行固定，较为浪费时间的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

设备架以及支撑台，所述支撑台固定在所述设备架内侧表面；

固定组件，所述固定组件设置在所述支撑台上；

矩形座以及抛光处理组件，所述矩形座设置在所述设备架顶部，所述抛光处理组件设置在所述矩形座底部；

防护组件，所述防护组件设置在所述设备架内；

所述固定组件包括一对立板，所述立板分别固定在所述支撑台表面两端，所述立板侧表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端转动连接有对接套。

作为进一步的技术方案，所述立板上端转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端设置有插头，所述插头与所述对接套外表面均设置有压紧环，所述支撑台表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述旋转轴一端均设置有第一传动轮。

作为进一步的技术方案，所述抛光处理组件包括升降气缸，所述升降气缸设置在所述设备架内顶部，所述升降气缸输出端与所述矩形座相连接，所述设备架顶部开设有矩形口，所述矩形座内转动连接有驱动螺杆。

作为进一步的技术方案，所述驱动螺杆通过电机控制旋转，所述矩形座内两侧均设置有滑道，所述滑道上滑动连接有一对移动块，所述移动块与所述驱动螺杆通过螺纹配合连接，所述移动块底部设置有竖直杆。

作为进一步的技术方案，所述竖直杆下端转动连接有传动轴，所述传动轴一端设置有抛光块，所述竖直杆侧表面设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述传动轴上均设置有第二传动轮。

作为进一步的技术方案，所述防护组件包括一对控制气缸，所述控制气缸均安装在所述设备架侧表面，所述控制气缸输出端连接有遮挡罩，所述遮挡罩位于所述支撑台两侧。

作为进一步的技术方案，所述驱动螺杆采用双段螺纹结构，所述驱动螺杆两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

作为进一步的技术方案，所述第一传动轮之间以及所述第二传动轮之间均采用皮带传动连接。

作为进一步的技术方案，所述遮挡罩为弧形的弯曲结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中设置有固定组件，他通过伸缩气缸、对接套、旋转轴、插头以及压紧环等结构的相互作用下，可通过伸缩气缸为支撑力，将对接套与插头对接并将锯片固定在中间，固定的同时可进行旋转，而且不需要调整轴心位置，具有很好的固定效果。

2、本实用新型中设置有抛光处理组件，通过升降气缸、驱动螺杆、滑道、传动轴以及抛光块等结构的相互作用下，可同时对锯片的两个面进行均匀的抛光处理，可稳定上下移动，具有很好的抛光效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型附图3中A部分局部放大图；

图中：1、设备架；2、支撑台；3、矩形座；4、固定组件；4-1、立板；4-2、伸缩气缸；4-3、对接套；4-4、旋转轴；4-5、插头；4-6、压紧环；4-7、驱动电机；4-8、第一传动轮；5、抛光处理组件；5-1、升降气缸；5-2、矩形口；5-3、驱动螺杆；5-4、滑道；5-5、移动块；5-6、竖直杆；5-7、传动轴；5-8、抛光块；5-9、第二电机；5-10、第二传动轮；6、防护组件；6-1、控制气缸；6-2、遮挡罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种锯片抛光机，包括

设备架1以及支撑台2，支撑台2固定在设备架1内侧表面；

固定组件4，固定组件4设置在支撑台2上；

矩形座3以及抛光处理组件5，矩形座3设置在设备架1顶部，抛光处理组件5设置在矩形座3底部；

防护组件6，防护组件6设置在设备架1内；

固定组件4包括一对立板4-1，立板4-1分别固定在支撑台2表面两端，立板4-1侧表面安装有伸缩气缸4-2，伸缩气缸4-2输出端转动连接有对接套4-3，立板4-1上端转动连接有旋转轴4-4，旋转轴4-4一端设置有插头4-5，插头4-5与对接套4-3外表面均设置有压紧环4-6，支撑台2表面设置有驱动电机4-7，驱动电机4-7输出端与旋转轴4-4一端均设置有第一传动轮4-8。

本实施例中，为了实现可快速装卸以及旋转的效果，设计了固定组件4，在支撑台2上设置有两个立板4-1，其中一侧的立板4-1表面安装有伸缩气缸4-2，伸缩气缸4-2输出端设置有对接套4-3，另一侧的立板4-1上转动连接有旋转轴4-4，旋转轴4-4的一端设置有插头4-5，可将锯片套在插头4-5上，插头4-5与对接套4-3对接来固定锯片，并在插头4-5和对接套4-3上均设置有压紧环4-6，可提高对锯片的压紧牢固效果，支撑台2上还设置有驱动电机4-7，驱动电机4-7输出端与旋转轴4-4一端均设置有第一传动轮4-8，用于控制旋转轴4-4转动。

进一步的，抛光处理组件5包括升降气缸5-1，升降气缸5-1设置在设备架1内顶部，升降气缸5-1输出端与矩形座3相连接，设备架1顶部开设有矩形口5-2，矩形座3内转动连接有驱动螺杆5-3，驱动螺杆5-3通过电机控制旋转，矩形座3内两侧均设置有滑道5-4，滑道5-4上滑动连接有一对移动块5-5，移动块5-5与驱动螺杆5-3通过螺纹配合连接，移动块5-5底部设置有竖直杆5-6，竖直杆5-6下端转动连接有传动轴5-7，传动轴5-7一端设置有抛光块5-8，竖直杆5-6侧表面设置有第二电机5-9，第二电机5-9输出端与传动轴5-7上均设置有第二传动轮5-10。

本实施例中，为了实现对锯片双面同步抛光的效果，设计了抛光处理组件5，在设备架1内顶部设置有升降气缸5-1，升降气缸5-1输出端朝上并与矩形座3连接，可通过升降气缸5-1控制矩形座3上下移动，设备架1顶部开设有矩形口5-2，矩形座3内设置有驱动螺杆5-3以及两个滑道5-4，驱动螺杆5-3通过电机控制旋转，驱动螺杆5-3与滑道5-4上均连接有两个移动块5-5，移动块5-5的底部设置有竖直杆5-6，两个竖直杆5-6中均转动连接有传动轴5-7以及抛光块5-8，抛光块5-8与传动轴5-7为轴心旋转，并在竖直杆5-6侧表面设置有第二电机5-9，第二电机5-9输出端与传动轴5-7上均设置有第二传动轮5-10，可通过第二电机5-9控制抛光块5-8高速旋转。

进一步的，防护组件6包括一对控制气缸6-1，控制气缸6-1均安装在设备架1侧表面，控制气缸6-1输出端连接有遮挡罩6-2，遮挡罩6-2位于支撑台2两侧。

本实施例中，为了实现抛光过程防护的效果，设计了防护组件6，在设备架1的外表面设置有两个控制气缸6-1，控制气缸6-1输出端连接有遮挡罩6-2，遮挡罩6-2用于遮罩在抛光中的锯片两侧。

进一步的，驱动螺杆5-3采用双段螺纹结构，驱动螺杆5-3两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

本实施例中，通过两端不同螺纹方向的结构，使驱动螺杆5-3旋转时，可控制两个移动块5-5同步向中心移动，使两个抛光块5-8能够同时接触到锯片。

进一步的，第一传动轮4-8之间以及第二传动轮5-10之间均采用皮带传动连接。

本实施例中，通过皮带的传动连接，传动更加的稳定，静音效果更好。

进一步的，遮挡罩6-2为弧形的弯曲结构。

本实施例中，通过弧形的弯折结构，匹配锯片的外形，起到很好的防护效果。

在需要加工时，将锯片套在插头4-5上，然后启动伸缩气缸4-2，通过对接套4-3与插头4-5对接再通过压紧环4-6压紧锯片，安装好后启动控制气缸6-1推动遮挡罩6-2挡在锯片的两侧，然后启动驱动螺杆5-3以及抛光块5-8，抛光块5-8高速旋转接触到锯片表面，抛光过程中启动升降气缸5-1，控制矩形座3向上匀速移动，使抛光块5-8对锯片均匀抛光即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锯片抛光机，其特征在于，包括

设备架(1)以及支撑台(2)，所述支撑台(2)固定在所述设备架(1)内侧表面；

固定组件(4)，所述固定组件(4)设置在所述支撑台(2)上；

矩形座(3)以及抛光处理组件(5)，所述矩形座(3)设置在所述设备架(1)顶部，所述抛光处理组件(5)设置在所述矩形座(3)底部；

防护组件(6)，所述防护组件(6)设置在所述设备架(1)内；

所述固定组件(4)包括一对立板(4-1)，所述立板(4-1)分别固定在所述支撑台(2)表面两端，所述立板(4-1)侧表面安装有伸缩气缸(4-2)，所述伸缩气缸(4-2)输出端转动连接有对接套(4-3)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述立板(4-1)上端转动连接有旋转轴(4-4)，所述旋转轴(4-4)一端设置有插头(4-5)，所述插头(4-5)与所述对接套(4-3)外表面均设置有压紧环(4-6)，所述支撑台(2)表面设置有驱动电机(4-7)，所述驱动电机(4-7)输出端与所述旋转轴(4-4)一端均设置有第一传动轮(4-8)。

3.根据权利要求2所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述抛光处理组件(5)包括升降气缸(5-1)，所述升降气缸(5-1)设置在所述设备架(1)内顶部，所述升降气缸(5-1)输出端与所述矩形座(3)相连接，所述设备架(1)顶部开设有矩形口(5-2)，所述矩形座(3)内转动连接有驱动螺杆(5-3)。

4.根据权利要求3所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述驱动螺杆(5-3)通过电机控制旋转，所述矩形座(3)内两侧均设置有滑道(5-4)，所述滑道(5-4)上滑动连接有一对移动块(5-5)，所述移动块(5-5)与所述驱动螺杆(5-3)通过螺纹配合连接，所述移动块(5-5)底部设置有竖直杆(5-6)。

5.根据权利要求4所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述竖直杆(5-6)下端转动连接有传动轴(5-7)，所述传动轴(5-7)一端设置有抛光块(5-8)，所述竖直杆(5-6)侧表面设置有第二电机(5-9)，所述第二电机(5-9)输出端与所述传动轴(5-7)上均设置有第二传动轮。

6.根据权利要求1所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述防护组件(6)包括一对控制气缸(6-1)，所述控制气缸(6-1)均安装在所述设备架(1)侧表面，所述控制气缸(6-1)输出端连接有遮挡罩(6-2)，所述遮挡罩(6-2)位于所述支撑台(2)两侧。

7.根据权利要求3所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述驱动螺杆(5-3)采用双段螺纹结构，所述驱动螺杆(5-3)两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

8.根据权利要求5所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述第一传动轮(4-8)之间以及所述第二传动轮之间均采用皮带传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种锯片抛光机，其特征在于，所述遮挡罩(6-2)为弧形的弯曲结构。