CN223222234U - 一种钢板弯圆上下可变模具压形装置 - Google Patents
一种钢板弯圆上下可变模具压形装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，机架上安装有压力机，压力机上可拆卸连接有上模头，机架上还可拆卸连接有与上模具相互配合的下模具，压力机用于推动上模头往下模具方向移动，其特征在于：上模头由若干片弯弧形的钢板一构成，若干钢板一之间通过螺栓螺母结构连接成一体，下模具由若干片弯弧形的钢板二构成，若干钢板二之间通过螺栓螺母结构连接成一体。本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置简单易制作，成本低且可靠，可适用于各种板厚、弯圆半径的弯圆成型的钢板弯圆上下可变模具压形装置。
Description
技术领域
本申请涉及一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，属于钢结构钢板弯圆加工领域。
背景技术
在钢结构构件中，存在工件需要进行弯圆加工，不同的工程要求，板厚、弯圆半径均不一样， 在对工件进行折弯中，需要压力机有匹配的压头模具。
而压力机的压头模具需要专门定制制作，需机加工成型，工期长，价格高，数量多，且压出的工件的弧度固定的，为了得到不同弯曲弧度的工件只能进行更换不同的压弯模具，比较的麻烦，降低了工作效率。故如何设计一种制作简单，且效果良好的装置来实现这种效果。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简单易制作，成本低且可靠，可适用于各种板厚、弯圆半径的弯圆成型的钢板弯圆上下可变模具压形装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，包括机架，机架上安装有压力机，压力机上可拆卸连接有上模头，机架上还可拆卸连接有与上模具相互配合的下模具，压力机用于推动上模头往下模具方向移动，上模头由若干片弯弧形的钢板一构成，若干钢板一之间通过螺栓螺母结构连接成一体，下模具由若干片弯弧形的钢板二构成，若干钢板二之间通过螺栓螺母结构连接成一体。
通过采用上述技术方案，上模头与下模具可根据不同的弯弧半径采取相应的钢板一与钢板二设计成匹配的弯圆要求，上模头与下模具的弯弧半径是根据钢板一与钢板二弯弧的内径与外径进行定制，通过上模头与下模具的钢板压制，制作出符合设计要求的弯圆工件，钢板一与钢板二可拆卸连接，方便更换，减少制作的成本低。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：钢板一与钢板二的板厚为5mm-30mm。
通过采用上述技术方案，根据钢板一与钢板二的板厚、弯圆半径，设计成多种匹配的上模头与下模具，提高制作的精度，加快了制作效率，降低了制作的成本。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：钢板一靠近压力机的一侧通过竖向板与压力机连接。
通过采用上述技术方案，竖向板用于连接钢板一与压力机，且便于更换钢板一。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：钢板一上开设有凹槽，竖向板安装在凹槽内。
通过采用上述技术方案，能让钢板一与竖向板连接更加紧密。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：竖向板通过螺栓螺母结构安装在压力机上。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：钢板二上一体成型凸块，凸块与机架配合。
通过采用上述技术方案，凸块方便钢板二的安装。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置进一步设置为：若干钢板一之间相互贴合，若干钢板二之间相互贴合。
通过采用上述技术方案，提高制作的精度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 本实用新型中的上模头与下模具可根据钢板的弯弧半径进行匹配，制作出设计要求的弯圆工件，制作精度高。
2. 本实用新型中的对于批量同规格的弯圆钢板，制作效率会有效的提高。
3. 本实用新型中的上模头与下模具采取钢板一与钢板二下料，可用不同板厚的钢板一与钢板二下料成同一形状，制作更换的成本低。
附图说明
图1是本实用新型的钢板弯圆上下可变模具压形装置的结构示意图；
图2是钢板弯圆过程的示意图一；
图3是钢板弯圆过程的示意图二。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，包括机架，机架上安装有压力机1以及与压力机1配合的压力槽2，在本实施例中，压力机1为竖向压力装置，压力机1上可拆卸连接有上模头，压力槽2内安装有下模具，上模头与下模具可根据工件1’的弯弧半径进行匹配，制作出设计要求的弯圆工件1’。
上模头由若干片弯弧形的钢板一3构成，若干钢板一3之间通过螺栓螺母结构4连接成一体，若干钢板一3的板厚为5mm-30mm，根据不同的板厚设计成多种匹配的上模头，若干钢板一3之间相互贴合，提高制作精度，钢板一3靠近压力机1的一侧通过竖向板5与压力机1连接，竖向板5用于连接钢板一3与压力机1，且便于更换钢板一3，钢板一3上开设有凹槽31，竖向板5安装在凹槽31内，能让钢板一3与竖向板5连接更加紧密，竖向板5通过螺栓螺母结构4安装在压力机1上。
下模具由若干片弯弧形的钢板二6构成，若干钢板二6之间通过螺栓螺母结构4连接成一体，若干钢板二6的板厚为5mm-30mm，根据不同的板厚设计成多种匹配的下磨具，若干钢板二6之间相互贴合，提高制作精度，钢板二6底部一体成有凸块61，凸块61与压力槽2配合，凸块61方便钢板二6的安装。
本实用新型的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置的工作原理如下：
首先，当需要对工件1’弯圆弧时，首先准备好待弯圆工件1’，根据图纸要求，在工件1’上用石笔划出折弯线2’，然后将工件1’准确放置在下模具上面，并对准上模头的相对位置。
工件1’弯圆时，压力机1传递压力到上模头，并传递压力到钢板上，制作出符合设计要求的弯圆工件1’。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，包括机架，机架上安装有压力机，压力机上可拆卸连接有上模头，机架上还可拆卸连接有与上模具相互配合的下模具，压力机用于推动上模头往下模具方向移动，其特征在于：上模头由若干片弯弧形的钢板一构成，若干钢板一之间通过螺栓螺母结构连接成一体，下模具由若干片弯弧形的钢板二构成，若干钢板二之间通过螺栓螺母结构连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：钢板一与钢板二的板厚为5mm-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：钢板一靠近压力机的一侧通过竖向板与压力机连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：钢板一上开设有凹槽，竖向板安装在凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：竖向板通过螺栓螺母结构安装在压力机上。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：钢板二上一体成型凸块，凸块与机架配合。
7.根据权利要求1所述的一种钢板弯圆上下可变模具压形装置，其特征在于：若干钢板一之间相互贴合，若干钢板二之间相互贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422443316.XU CN223222234U (zh) | 2024-10-10 | 2024-10-10 | 一种钢板弯圆上下可变模具压形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422443316.XU CN223222234U (zh) | 2024-10-10 | 2024-10-10 | 一种钢板弯圆上下可变模具压形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223222234U true CN223222234U (zh) | 2025-08-15 |
Family
ID=96687966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422443316.XU Active CN223222234U (zh) | 2024-10-10 | 2024-10-10 | 一种钢板弯圆上下可变模具压形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2024
- 2024-10-10 CN CN202422443316.XU patent/CN223222234U/zh active Active
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