CN223218625U - 一种齿轮定位端子五金端子拉料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮定位端子五金端子拉料机，包括对称设置的安装架和支撑架，所述安装架上设有进料输送结构、拉料移动结构和端子切断结构，所述进料输送结构设置在安装架的一端且进料输送结构与安装架之间转动连接，所述拉料移动结构设置在支撑架的一端，所述拉料移动结构与支撑架之间滑动配合，所述端子切断结构设置在支撑架的顶部，所述端子切断结构位于拉料移动结构处对五金端子进行切断工作；所述安装架的底部设有两条进料通道，所述支撑架的顶部设有两条出料通道。本实用新型可以实现对料带上端子进行分切，在对端子进行分切后，有利于后续对端子进行加工使用。

Description

一种齿轮定位端子五金端子拉料机

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，尤其涉及一种齿轮定位端子五金端子拉料机。

背景技术

在五金端子的生产过程中，拉料是一个关键环节。拉料机能够自动、连续地将原材料按照一定的速度和精度进行输送，确保生产过程的顺畅进行，避免了因人工拉料的不稳定性和低效率而导致的生产中断和延误。

齿轮传动具有传动精度高、稳定性好的特点。在拉料机中采用齿轮定位技术，可以实现对拉料过程的精确控制，确保拉料长度的准确性和一致性。例如，通过合理设计齿轮的模数、齿数和传动比，可以将拉料误差控制在极小的范围内，满足高精度五金端子的生产需求。

在对料带进行拉料的过程中，一般都是对一段长度的端子料带进行向前输送并进行拉料，没有端子料带上的端子进行分切工作，使得端子不能单独进行移动，不方便端子后续的加工。

所以需要提供一种齿轮定位端子五金端子拉料机以供使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮定位端子五金端子拉料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮定位端子五金端子拉料机，包括对称设置的安装架和支撑架，所述安装架上设有进料输送结构、拉料移动结构和端子切断结构，所述进料输送结构设置在安装架的一端且进料输送结构与安装架之间转动连接，所述拉料移动结构设置在支撑架的一端，所述拉料移动结构与支撑架之间滑动配合，所述端子切断结构设置在支撑架的顶部，所述端子切断结构位于拉料移动结构处对五金端子进行切断工作；所述安装架的底部设有两条进料通道，所述支撑架的顶部设有两条出料通道。

进一步的技术方案，所述进料输送结构包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和两个顶部限位件，所述第一输送辊和第二输送辊分别转动连接在安装架上，所述第三输送辊转动连接在支撑架上，两个所述顶部限位件分别设置在两条进料通道的旁侧，所述顶部限位件包括安装座、滑动块、限位轮和提手，所述安装座位于安装架的顶部，所述滑动块滑动连接在安装座上，所述限位轮转动连接在滑动块上且位于进料通道的上方，所述滑动块上设有滑动空间。

进一步的技术方案，所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊均包括转动轴和两个转动轮，两个所述转动轮对称设置在转动轴上，所述转动轮设有若干转动齿辊，所述转动齿辊位于进料通道和出料通道处。

进一步的技术方案，所述拉料移动结构包括水平移动丝杆滑台、移动架、摆放架、两个压紧电缸和两个压紧块，所述水平移动丝杆滑台水平设置在支撑架上，所述移动架位于水平移动丝杆滑台的移动端上，所述摆放架位于移动架的顶部且位于支撑架上方，两个所述压紧电缸对称设置在摆放架上，两个所述压紧块分别连接在两个压紧电缸的伸缩端上。

进一步的技术方案，所述端子切断结构包括切断架和两个切断件，所述切断架架设在支撑架的顶部，两个切断件对称设置在切断架上且分别位于两个出料通道的上方。

进一步的技术方案，所述切断件包括切断电机、切断凸轮、滑动杆、复位弹簧和切断刀，所述切断电机位于切断架上，所述切断凸轮与切断电机的主轴连接，所述滑动杆竖直滑动连接在切断架上，所述滑动杆上设有圆块，所述复位弹簧的两端分别连接在圆块和切断架之间，所述滑动杆的顶部设有转轮，所述切断刀位于滑动杆的底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在对料带上的端子进行分切的过程中，切断电机工作带动切断凸轮转动，切断凸轮就会对滑动杆上的转轮进行抵触，从而带动滑动杆向下移动使得切断刀向下移动，对料带上的端子进行切断和分切工作，而在切断时通过复位弹簧的复位使得切断刀向下移动至最低点时，就可以使得滑动杆向上复位移动，以便下一次对料带上的端子进行分切工作，本实用新型可以实现对料带上端子进行分切，在对端子进行分切后，有利于后续对端子进行加工使用。

本实用新型在对料带上的端子进行分切后，两个压紧电缸分别工作带动两个压紧块的位置向下移动，通过两个压紧块将分切后的端子压紧在移动架上，之后水平移动丝杆滑台工作带动移动架移动，移动架移动就会带动安装座的位置分别在出料通道内进行移动，将分切后的端子进行下料移动工作，对端子下料进行输送。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图。

图2：本实用新型进料输送结构的立体结构示意图。

图3：本实用新型顶部限位件的立体结构示意图。

图4：本实用新型水平移动丝杆滑台的立体结构示意图。

图5：本实用新型端子切断结构的立体结构示意图一。

图6：本实用新型端子切断结构的立体结构示意图二。

附图标记：1-安装架、11-进料通道、2-支撑架、21-出料通道、3-进料输送结构、31-第一输送辊、32-第二输送辊、33-第三输送辊、34-转动轴、35-转动轮、36-转动齿辊、37-顶部限位件、371-安装座、372-滑动块、373-限位轮、374-提手、375-滑动空间、4-拉料移动结构、41-水平移动丝杆滑台、42-移动架、43-安装架、44-压紧电缸、45-压紧块、5-端子切断结构、51-切断架、52-切断件、521-切断电机、522-切断凸轮、523-滑动杆、524-复位弹簧、525-切断刀、526-圆块、527-转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-6所示；本实用新型提供一种齿轮定位端子五金端子拉料机技术方案：一种齿轮定位端子五金端子拉料机，包括对称设置的安装架1和支撑架2，所述安装架1上设有进料输送结构3、拉料移动结构4和端子切断结构5，所述进料输送结构3设置在安装架1的一端且进料输送结构3与安装架1之间转动连接，所述拉料移动结构4设置在支撑架2的一端，所述拉料移动结构4与支撑架2之间滑动配合，所述端子切断结构5设置在支撑架2的顶部，所述端子切断结构5位于拉料移动结构4处对五金端子进行切断工作；所述安装架1的底部设有两条进料通道11，所述支撑架2的顶部设有两条出料通道21。

在进行使用的过程中，五金端子料带分别位于安装架1上的两个进料通道11内，通过进料输送结构3工作对其进行拉料输送至支撑架2上，之后通过端子切断结构5对料带上的端子进行切断，对料带进行分切，之后通过拉料移动结构4工作将分切的端子进行移动进行后续的加工作业。

在本实施例中，参照图2所示，所述进料输送结构3包括第一输送辊31、第二输送辊32、第三输送辊33和两个顶部限位件37，所述第一输送辊31和第二输送辊32分别转动连接在安装架1上，所述第三输送辊33转动连接在支撑架2上，两个所述顶部限位件37分别设置在两条进料通道11的旁侧，参照图3所示，所述顶部限位件37包括安装座371、滑动块372、限位轮373和提手374，所述安装座371位于安装架1的顶部，所述滑动块372滑动连接在安装座371上，所述限位轮373转动连接在滑动块372上且位于进料通道11的上方，所述滑动块372上设有滑动空间375。

在本实施例中，参照图2所示，所述第一输送辊31、第二输送辊32和第三输送辊33均包括转动轴34和两个转动轮35，两个所述转动轮35对称设置在转动轴34上，所述转动轮35设有若干转动齿辊36，所述转动齿辊36位于进料通道11和出料通道21处。

需要说明的是三个转动轴34上设有传动结构，传动结构工作带动转动轴34转动提供动力；

料带上设有与转动轮35上齿辊啮合的齿槽，转动轮35转动就会带动料带的位置向前输送移动。

料带在进料通道11内后，转动轴34转动就会带动两个转动轮35转动，带动转动轮35上的若干转动齿辊36转动，使得料带分别在对应的进料通道11内进行向前移动，第一输送辊31、第二输送辊32和第三输送辊33就会使得料带不断地向前进行输送至端子切断结构5处，对端子进行分切作业；

料带在进行输送的过程中，通过限位轮373转动对料带的位置进行限位固定，将料带的位置限位在进料通道11内不会发生移动，而使用的过程中，将处于水平状态设置的提手374进行转动至竖直状态，从而将滑动块372在安装座371上向上移动，将限位轮373的位置向上抬起，以便料带的初始状态下的放料。

在本实施例中，参照图4所示，所述拉料移动结构4包括水平移动丝杆滑台41、移动架42、摆放架43、两个压紧电缸44和两个压紧块45，所述水平移动丝杆滑台41水平设置在支撑架2上，所述移动架42位于水平移动丝杆滑台41的移动端上，所述摆放架43位于移动架42的顶部且位于支撑架2上方，两个所述压紧电缸44对称设置在摆放架43上，两个所述压紧块45分别连接在两个压紧电缸44的伸缩端上。

在对料带上的端子进行分切后，两个压紧电缸44分别工作带动两个压紧块45的位置向下移动，通过两个压紧块45将分切后的端子压紧在移动架42上，之后水平移动丝杆滑台41工作带动移动架42移动，移动架42移动就会带动摆放架43的位置分别在出料通道21内进行移动，将分切后的端子进行下料移动工作，对端子下料进行输送。

在本实施例中，参照图5和图6所示，所述端子切断结构5包括切断架51和两个切断件52，所述切断架51架设在支撑架2的顶部，两个切断件52对称设置在切断架51上且分别位于两个出料通道21的上方。设有两个切断件52在对料带上的端子进行分切的过程中，可分别对两条出料通道21上的料带进行同时分切工作，使得加工的效率更高。

在本实施例中，所述切断件52包括切断电机521、切断凸轮522、滑动杆523、复位弹簧524和切断刀525，所述切断电机521位于切断架51上，所述切断凸轮522与切断电机521的主轴连接，所述滑动杆523竖直滑动连接在切断架51上，所述滑动杆523上设有圆块526，所述复位弹簧524的两端分别连接在圆块526和切断架51之间，所述滑动杆523的顶部设有转轮527，所述切断刀525位于滑动杆523的底部。

在对料带上的端子进行分切的过程中，切断电机521工作带动切断凸轮522转动，切断凸轮522就会对滑动杆523上的转轮527进行抵触，从而带动滑动杆523向下移动使得切断刀525向下移动，对料带上的端子进行切断和分切工作，而在切断时通过复位弹簧524的复位使得切断刀525向下移动至最低点时，就可以使得滑动杆523向上复位移动，以便下一次对料带上的端子进行分切工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：包括对称设置的安装架（1）和支撑架（2），

所述安装架（1）上设有进料输送结构（3）、拉料移动结构（4）和端子切断结构（5），所述进料输送结构（3）设置在安装架（1）的一端且进料输送结构（3）与安装架（1）之间转动连接，

所述拉料移动结构（4）设置在支撑架（2）的一端，所述拉料移动结构（4）与支撑架（2）之间滑动配合，

所述端子切断结构（5）设置在支撑架（2）的顶部，所述端子切断结构（5）位于拉料移动结构（4）处对五金端子进行切断工作；

所述安装架（1）的底部设有两条进料通道（11），所述支撑架（2）的顶部设有两条出料通道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：所述进料输送结构（3）包括第一输送辊（31）、第二输送辊（32）、第三输送辊（33）和两个顶部限位件（37），

所述第一输送辊（31）和第二输送辊（32）分别转动连接在安装架（1）上，所述第三输送辊（33）转动连接在支撑架（2）上，

两个所述顶部限位件（37）分别设置在两条进料通道（11）的旁侧，所述顶部限位件（37）包括安装座（371）、滑动块（372）、限位轮（373）和提手（374），

所述安装座（371）位于安装架（1）的顶部，所述滑动块（372）滑动连接在安装座（371）上，所述限位轮（373）转动连接在滑动块（372）上且位于进料通道（11）的上方，所述滑动块（372）上设有滑动空间（375）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：所述第一输送辊（31）、第二输送辊（32）和第三输送辊（33）均包括转动轴（34）和两个转动轮（35），两个所述转动轮（35）对称设置在转动轴（34）上，所述转动轮（35）设有若干转动齿辊（36），所述转动齿辊（36）位于进料通道（11）和出料通道（21）处。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：所述拉料移动结构（4）包括水平移动丝杆滑台（41）、移动架（42）、摆放架（43）、两个压紧电缸（44）和两个压紧块（45），

所述水平移动丝杆滑台（41）水平设置在支撑架（2）上，所述移动架（42）位于水平移动丝杆滑台（41）的移动端上，所述摆放架（43）安装在移动架（42）的顶部且位于支撑架（2）上方，两个所述压紧电缸（44）对称设置在摆放架（43）上，两个所述压紧块（45）分别连接在两个压紧电缸（44）的伸缩端上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：所述端子切断结构（5）包括切断架（51）和两个切断件（52），所述切断架（51）架设在支撑架（2）的顶部，

两个切断件（52）对称设置在切断架（51）上且分别位于两个出料通道（21）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮定位端子五金端子拉料机，其特征在于：所述切断件（52）包括切断电机（521）、切断凸轮（522）、滑动杆（523）、复位弹簧（524）和切断刀（525），

所述切断电机（521）位于切断架（51）上，所述切断凸轮（522）与切断电机（521）的主轴连接，所述滑动杆（523）竖直滑动连接在切断架（51）上，

所述滑动杆（523）上设有圆块（526），所述复位弹簧（524）的两端分别连接在圆块（526）和切断架（51）之间，所述滑动杆（523）的顶部设有转轮（527），所述切断刀（525）位于滑动杆（523）的底部。