CN223218503U - 新型改良端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改良端子，包括有一体成型的主体部以及加强部；通过加强部包括有限位板以及固定板，所述限位板上开设有与外部端子配合的限位孔，所述限位孔与两弹片位置对应；所述固定板由限位板的上端一体向后折弯成型出，使得插接时，可以通过限位孔对公端端子进行限位，使之与两弹片位置对应，不仅插接过程更加方便，避免出现插接时因位置的偏差而与弹片的前端发生碰撞，防止损坏弹片。同时配合固定板与限位板包覆住两弹片的外周缘，能对弹片进行进一步的保护，有效延长弹片以及连接器整体的使用寿命。

Description

新型改良端子

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种新型改良端子。

背景技术

接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能作为评判依据。

连接器在插拔过程中通过其内部的端子接触来完成信号的传输，为了保证信号传输的稳定，会选择在母端上设置有弹片夹持公端，但这种结构在插接时需要公端与两弹片对齐，使得插接过程麻烦，如果没有对齐，会导致插接时与弹片的前端发生碰撞，不仅影响公端与母端的插接过程，而且在多次插接后会损坏弹片，影响连接器的使用寿命。因此，有必要对现有的连接器结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型改良端子，其能有效解决现有之连接器端子插接过程麻烦、容易损坏弹片以及影响连接器使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型改良端子，包括有一体成型的主体部以及加强部；所述主体部两侧分别一体向前折弯成型出有弹片，两弹片左右对称排布；所述加强部由主体部的前端一体折弯成型出，加强部包括有限位板以及固定板，所述限位板由主体部的前端一体向上折弯成型出，所述限位板上开设有与外部端子配合的限位孔，所述限位孔与两弹片位置对应；所述固定板由限位板的上端一体向后折弯成型出，且固定板与限位板包覆住两弹片的外周缘。

作为一种优先方案，每一弹片的前端一体折弯成型出有朝向外侧的导向部。

作为一种优先方案，所述限位孔为方形孔。

作为一种优先方案，所述主体部的后端一体向后延伸出有固定部，固定部的左右两侧一体向上折弯成型出有与外部绝缘本体配合的固定板，其中固定板为前后间隔排布的两个。

作为一种优先方案，所述主体部后端的左右两侧均一体向上折弯成型出有连接部，所述两弹片分别由两连接部的前端一体向前延伸出。

作为一种优先方案，每一连接部的上端均一体向上凸设有限位块，所述固定板上开设有与限位块配合的限位槽，限位槽为左右对称排布的两个。

作为一种优先方案，所述固定板上开设有通槽，所述通槽与弹片的前端位置对应。

作为一种优先方案，所述主体部的下端一体向下折弯成型出有弹臂，所述弹臂前后延伸，且弹臂的后端向下远离主体部。

作为一种优先方案，所述弹臂为前后间隔排布的两个。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过加强部包括有限位板以及固定板，所述限位板上开设有与外部端子配合的限位孔，所述限位孔与两弹片位置对应；所述固定板由限位板的上端一体向后折弯成型出，使得插接时，可以通过限位孔对公端端子进行限位，使之与两弹片位置对应，不仅插接过程更加方便，避免出现插接时因位置的偏差而与弹片的前端发生碰撞，防止损坏弹片。同时配合固定板与限位板包覆住两弹片的外周缘，能对弹片进行进一步的保护，有效延长弹片以及连接器整体的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的使用状态示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、主体部 11、弹片

111、导向部 12、固定部

121、固定板 13、连接部

131、限位块 14、弹臂

20、加强部 201、限位孔

202、限位槽 203、通槽

21、限位板 22、固定板

30、公端端子。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有一体成型的主体部10以及加强部20。

所述主体部10两侧分别一体向前折弯成型出有弹片11，两弹片11左右对称排布，两弹片11用于与公端接触时，夹紧公端端子30，保证连接过程的稳定。在本实施例中，每一弹片11的前端一体折弯成型出有朝向外侧的导向部111，插接时可以通过导向部111的导向作用，使得插接过程更加方便。所述主体部10的后端一体向后延伸出有固定部12，固定部12的左右两侧一体向上折弯成型出有与外部绝缘本体配合的固定板121，其中固定板121为前后间隔排布的两个，通过固定板121嵌设在外部绝缘本体上，来保证主体部10与外部绝缘本体之间的结构稳定性。所述主体部10后端的左右两侧均一体向上折弯成型出有连接部13，所述两弹片11分别由两连接部13的前端一体向前延伸出。每一连接部13的上端均一体向上凸设有限位块131。所述主体部10的下端一体向下折弯成型出有弹臂14，所述弹臂14前后延伸，且弹臂14的后端向下远离主体部10，通过弹臂14的设置来增加主体部10与外部绝缘体之间的保持力，防止端子在插接过程中与外部绝缘体之间脱落和导致端子失效。所述弹臂14为前后间隔排布的两个。

所述加强部20由主体部10的前端一体折弯成型出，加强部20包括有限位板21以及固定板22，所述限位板21由主体部10的前端一体向上折弯成型出，所述限位板21上开设有与外部端子配合的限位孔201，所述限位孔201与两弹片11位置对应，当公端端子30插接时，通过限位孔201对公端端子30进行限位，使之能准确插入两弹片11之间，避免与弹片11的前端发生碰撞而损坏弹片11；所述固定板22由限位板21的上端一体向后折弯成型出，且固定板22与限位板21包覆住两弹片11的外周缘，通过固定板22和限位板21对弹片11的周缘起到保护作用，进一步提升了弹片11的使用寿命。

在本实施例中，所述限位孔201为方形孔，在其他实施例中，限位孔201也可以为与其他公端端子配合的其他形状，例如圆形，不以为限。所述固定板22上开设有与限位块131配合的限位槽202，限位槽202为左右对称排布的两个，通过限位槽202与限位块131的配合，对固定板22的位置进行限位和固定。所述固定板22上开设有通槽203，所述通槽203与弹片11的前端位置对应，通过通槽203方便在加工端子时测试和观测弹片11的功能。

本实用新型的设计重点在于：通过加强部包括有限位板以及固定板，所述限位板上开设有与外部端子配合的限位孔，所述限位孔与两弹片位置对应；所述固定板由限位板的上端一体向后折弯成型出，使得插接时，可以通过限位孔对公端端子进行限位，使之与两弹片位置对应，不仅插接过程更加方便，避免出现插接时因位置的偏差而与弹片的前端发生碰撞，防止损坏弹片。同时配合固定板与限位板包覆住两弹片的外周缘，能对弹片进行进一步的保护，有效延长弹片以及连接器整体的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型改良端子，其特征在于：包括有一体成型的主体部以及加强部；所述主体部两侧分别一体向前折弯成型出有弹片，两弹片左右对称排布；所述加强部由主体部的前端一体折弯成型出，加强部包括有限位板以及固定板，所述限位板由主体部的前端一体向上折弯成型出，所述限位板上开设有与外部端子配合的限位孔，所述限位孔与两弹片位置对应；所述固定板由限位板的上端一体向后折弯成型出，且固定板与限位板包覆住两弹片的外周缘。

2.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：每一弹片的前端一体折弯成型出有朝向外侧的导向部。

3.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述限位孔为方形孔。

4.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述主体部的后端一体向后延伸出有固定部，固定部的左右两侧一体向上折弯成型出有与外部绝缘本体配合的固定板，其中固定板为前后间隔排布的两个。

5.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述主体部后端的左右两侧均一体向上折弯成型出有连接部，所述两弹片分别由两连接部的前端一体向前延伸出。

6.根据权利要求5所述的新型改良端子，其特征在于：每一连接部的上端均一体向上凸设有限位块，所述固定板上开设有与限位块配合的限位槽，限位槽为左右对称排布的两个。

7.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述固定板上开设有通槽，所述通槽与弹片的前端位置对应。

8.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述主体部的下端一体向下折弯成型出有弹臂，所述弹臂前后延伸，且弹臂的后端向下远离主体部。

9.根据权利要求1所述的新型改良端子，其特征在于：所述弹臂为前后间隔排布的两个。