CN223218059U - 一种电缆加工用的绞线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用的绞线设备，涉及电缆加工技术领域。本实用新型包括一个龙门架，所述龙门架的上侧转动配合有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两侧均螺纹配合有滑动板，所述滑动板的一侧转动配合有转动轴。本实用新型通过设置的T形板，以使T形板在工作人员的作用下卡接配合在H形板上，并通过H形板、T形板对电缆本体滑动的方向进行导向处理，减少了电缆本体在滑动时发生倾斜的问题，提高了收线辊对电缆本体绞线的效果，提高了电缆本体收纳时的效率，使得电缆本体收线的过程更加便捷。

Description

一种电缆加工用的绞线设备

技术领域

本实用新型属于电缆加工领域，具体地说，涉及一种电缆加工用的绞线设备。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

公告号为CN213277607U的专利申请，公开了一种电缆加工用的绞线机，其说明书第0031段公开了：首先将电缆轴盘移动至龙门架的中部下方，通过单片机控制第二电动伸缩杆进行伸缩，使连接板上的第二电机和转轴上的卡接转盘与电缆轴盘上的卡接槽对应。

但在实际运用中，需要通过电缆轴盘对电缆进行绞线处理，因电缆轴盘的一侧并未设有导向结构，易造成电缆进行绞线时发生倾斜的问题，进而会降低绞线的效果。

为此，提出一种电缆加工用的绞线设备，以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电缆加工用的绞线设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电缆加工用的绞线设备，包括一个龙门架，所述龙门架的上侧转动配合有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两侧均螺纹配合有滑动板，所述滑动板的一侧转动配合有转动轴；

两个固定盘，所述固定盘的一侧卡接配合在所述转动轴的一端上，两个所述固定盘之间装设有收线辊，所述固定盘的一侧转动配合有环形板，两个所述环形板之间装设有U形板，所述U形板上滑动配合有H形板，所述H形板上卡接配合有多个T形板。

可选的，所述龙门架的上侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部装设有第一电机，所述第一螺纹杆的一端装设在所述第一电机的输出端上，所述第一螺纹杆转动配合在所述第一导向槽的内部，所述滑动板滑动配合在所述第一导向槽的内部，所述滑动板的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆螺纹配合。

可选的，所述龙门架的底部装设有两个底座，所述底座的上侧与所述龙门架一侧之间装设有加强筋。

可选的，所述滑动板的一侧装设有第二电机，所述转动轴的一端装设在所述第二电机的输出端上，所述转动轴的另一端装设有卡盘，所述卡盘的外侧壁装设有多个卡块。

可选的，所述固定盘的一侧开设有一个环形槽、一个定位槽、与所述定位槽相连通的多个卡孔，所述卡盘位于所述定位槽的内部，所述卡块位于所述卡孔的内部，所述环形板转动配合在所述环形槽的内部，所述环形槽、所述环形板的截面均呈T形。

可选的，所述U形板的一侧开设有第二导向槽，所述H形板滑动配合在所述第二导向槽的内部，所述第二导向槽的内部装设有第三电机，所述第三电机的输出端装设有第二螺纹杆，所述H形板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆螺纹配合。

可选的，所述H形板上开设有四个第一卡槽，所述T形板的一侧开设有第二卡槽，所述H形板的两侧均装设有两个固定块，所述固定块的两侧均开设有第三螺纹孔，所述T形板的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部放置有螺钉，所述螺钉的一端螺纹配合在所述第三螺纹孔的内部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

设置的T形板，以使T形板在工作人员的作用下卡接配合在H形板上，并通过H形板、T形板对电缆本体滑动的方向进行导向处理，减少了电缆本体在滑动时发生倾斜的问题，提高了收线辊对电缆本体绞线的效果，提高了电缆本体收纳时的效率，使得电缆本体收线的过程更加便捷。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的收线辊结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的固定盘结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的U形板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

龙门架1、底座101、加强筋102、第一导向槽103、第一螺纹杆104、滑动板2、第一螺纹孔201、转动轴202、卡盘203、卡块204、收线辊3、固定盘301、环形槽302、转动杆303、齿轮304、环形板305、U形板306、第二导向槽307、第二螺纹杆308、H形板309、第二螺纹孔310、第一卡槽311、T形板312、第二卡槽313、通孔314、螺钉315、固定块316、第三螺纹孔317、定位槽318、卡孔319。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种电缆加工用的绞线设备，包括一个龙门架1，龙门架1的上侧转动配合有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆104，第一螺纹杆104的两侧均螺纹配合有滑动板2，滑动板2的一侧转动配合有转动轴202；

两个固定盘301，固定盘301的一侧卡接配合在转动轴202的一端上，两个固定盘301之间装设有收线辊3，固定盘301的一侧转动配合有环形板305，两个环形板305之间装设有U形板306，U形板306上滑动配合有H形板309，H形板309上卡接配合有多个T形板312，龙门架1的底部装设有两个底座101，底座101的上侧与龙门架1一侧之间装设有加强筋102。

工作原理：

首先把电缆本体放置在T形板312与H形板309之间，然后再滑动T形板312，T形板312、H形板309对电缆本体进行导向处理，然后转动转动轴202，转动轴202的一端通过卡盘203带动收线辊3转动，收线辊3对电缆本体进行缠绕处理，然后滑动H形板309，H形板309通过T形板312带动电缆本体的位置进行移动，进而完成电缆本体的收纳处理。

设置的T形板312，以使T形板312在工作人员的作用下卡接配合在H形板309上，并通过H形板309、T形板312对电缆本体滑动的方向进行导向处理，减少了电缆本体在滑动时发生倾斜的问题，提高了收线辊3对电缆本体绞线的效果，提高了电缆本体收纳时的效率，使得电缆本体收线的过程更加便捷。

为使本实施例的滑动板2在龙门架1一侧滑动过程更加的稳定，故通过以下结构进行改善，如图1-5所示，本实施例的龙门架1的上侧开设有第一导向槽103，第一导向槽103的内部装设有第一电机，第一螺纹杆104的一端装设在第一电机的输出端上，第一螺纹杆104转动配合在第一导向槽103的内部，滑动板2滑动配合在第一导向槽103的内部，滑动板2的一端开设有第一螺纹孔201，第一螺纹孔201与第一螺纹杆104螺纹配合。

本实施例在使用时，首先启动第一电机，第一电机的输出端通过第一螺纹杆104带动两个滑动板2在第一导向槽103的内部滑动，因第一螺纹杆104两侧螺纹方向相反，故两个滑动板2相互靠近滑动，进而完成滑动板2的滑动。

设置的第一导向槽103，以使滑动板2在第一螺纹杆104的作用下在第一导向槽103的内部滑动，并通过第一导向槽103对滑动板2滑动方向进行导向，减少了滑动板2在滑动时发生倾斜的问题，提高了滑动板2在滑动时的稳定性。

为使本实施例的固定盘301卡接过程更加的稳定，故通过以下结构进行改善，如图1-5所示，本实施例的滑动板2的一侧装设有第二电机，转动轴202的一端装设在第二电机的输出端上，转动轴202的另一端装设有卡盘203，卡盘203的外侧壁装设有多个卡块204，固定盘301的一侧开设有一个环形槽302、一个定位槽318、与定位槽318相连通的多个卡孔319，卡盘203位于定位槽318的内部，卡块204位于卡孔319的内部，环形板305转动配合在环形槽302的内部，环形槽302、环形板305的截面均呈T形，U形板306的一侧开设有第二导向槽307，H形板309滑动配合在第二导向槽307的内部，第二导向槽307的内部装设有第三电机，第三电机的输出端装设有第二螺纹杆308，H形板309的一侧开设有第二螺纹孔310，第二螺纹孔310与第二螺纹杆308螺纹配合。

本实施例在使用时，首先把固定盘301放置在两个滑动板2之间，然后再移动滑动板2，滑动板2向着固定盘301的方向移动，滑动板2通过转动轴202带动卡盘203滑动至定位槽318的内部，卡盘203带动卡块204滑动至卡孔319的内部，进而完成固定盘301的固定，然后再启动第三电机，第三电机的输出端通过第二螺纹杆308带动H形板309在第二导向槽307的内部滑动，进而完成H形板309的移动。

设置的卡孔319，以使卡块204在卡盘203的作用下进行滑动，以实现卡块204从卡孔319的内部滑进、滑出，以实现卡块204的一端通过卡孔319对固定盘301进行固定及解除固定，使得固定盘301拆装的过程更加便捷。

为使本实施例的T形板312卡接在H形板309一侧的过程更加的稳定，故通过以下结构进行改善，如图1-5所示，本实施例的H形板309上开设有四个第一卡槽311，T形板312的一侧开设有第二卡槽313，H形板309的两侧均装设有两个固定块316，固定块316的两侧均开设有第三螺纹孔317，T形板312的两侧均开设有通孔314，通孔314的内部放置有螺钉315，螺钉315的一端螺纹配合在第三螺纹孔317的内部。

本实施例在使用时，首先把T形板312放置在U形板306的一侧，然后再把螺钉315通过通孔314放置在T形板312的内部，然后再转动螺钉315，螺钉315的一端通过第三螺纹孔317螺纹配合在固定块316的内部，进而完成T形板312的安装。

设置的螺钉315，以使螺钉315在使用者的作用下从第三螺纹孔317的内部转进、转出，以实现螺钉315的一端通过第三螺纹孔317对T形板312进行固定及解除固定，使得T形板312卡接的过程更加便捷。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，包括：

一个龙门架（1），所述龙门架（1）的上侧转动配合有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆（104），所述第一螺纹杆（104）的两侧均螺纹配合有滑动板（2），所述滑动板（2）的一侧转动配合有转动轴（202）；

两个固定盘（301），所述固定盘（301）的一侧卡接配合在所述转动轴（202）的一端上，两个所述固定盘（301）之间装设有收线辊（3），所述固定盘（301）的一侧转动配合有环形板（305），两个所述环形板（305）之间装设有U形板（306），所述U形板（306）上滑动配合有H形板（309），所述H形板（309）上卡接配合有多个T形板（312）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述龙门架（1）的上侧开设有第一导向槽（103），所述第一导向槽（103）的内部装设有第一电机，所述第一螺纹杆（104）的一端装设在所述第一电机的输出端上，所述第一螺纹杆（104）转动配合在所述第一导向槽（103）的内部，所述滑动板（2）滑动配合在所述第一导向槽（103）的内部，所述滑动板（2）的一端开设有第一螺纹孔（201），所述第一螺纹孔（201）与所述第一螺纹杆（104）螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述龙门架（1）的底部装设有两个底座（101），所述底座（101）的上侧与所述龙门架（1）一侧之间装设有加强筋（102）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述滑动板（2）的一侧装设有第二电机，所述转动轴（202）的一端装设在所述第二电机的输出端上，所述转动轴（202）的另一端装设有卡盘（203），所述卡盘（203）的外侧壁装设有多个卡块（204）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述固定盘（301）的一侧开设有一个环形槽（302）、一个定位槽（318）、与所述定位槽（318）相连通的多个卡孔（319），所述卡盘（203）位于所述定位槽（318）的内部，所述卡块（204）位于所述卡孔（319）的内部，所述环形板（305）转动配合在所述环形槽（302）的内部，所述环形槽（302）、所述环形板（305）的截面均呈T形。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述U形板（306）的一侧开设有第二导向槽（307），所述H形板（309）滑动配合在所述第二导向槽（307）的内部，所述第二导向槽（307）的内部装设有第三电机，所述第三电机的输出端装设有第二螺纹杆（308），所述H形板（309）的一侧开设有第二螺纹孔（310），所述第二螺纹孔（310）与所述第二螺纹杆（308）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述H形板（309）上开设有四个第一卡槽（311），所述T形板（312）的一侧开设有第二卡槽（313），所述H形板（309）的两侧均装设有两个固定块（316），所述固定块（316）的两侧均开设有第三螺纹孔（317）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用的绞线设备，其特征在于，所述T形板（312）的两侧均开设有通孔（314），所述通孔（314）的内部放置有螺钉（315），所述螺钉（315）的一端螺纹配合在所述第三螺纹孔（317）的内部。