CN223213971U - 乳业废水处理用接触氧化池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乳业废水处理用接触氧化池，涉及废水处理设备技术领域。包括机体，所述机体内壁顶部的两侧均活动设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端活动设置有滤篮，所述机体的内部设置有氧化池本体，所述氧化池本体的内部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌杆，所述氧化池本体的下方设置有沉淀仓。通过设置搅拌轴和搅拌杆，向氧化池本体内送入足够的氧气后，启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌杆随之转动，以确保废水中的有机物、微生物和氧气充分混合，使得氧化反应更加均匀和高效，减少厌氧发酵的机会，有助于加速有机物的降解过程，减少未降解有机物的含量，提高出水水质。

Description

乳业废水处理用接触氧化池

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为乳业废水处理用接触氧化池。

背景技术

接触氧化池的工作原理是将微生物与污水混合，通过曝气和搅拌作用，使微生物与污水中的有机物质充分接触，从而降解有机物质。在这个过程中，微生物会消耗氧气和有机物质，产生能量，促进自身的生长和繁殖。随着时间的推移，污水中的有机物质被逐渐降解，水质得到净化。

中国实用新型专利CN220723855U，公开了一种降低奶牛场养殖废水甲烷排放的装置，包括机体，所述机体的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有滤篮；该一种降低奶牛场养殖废水甲烷排放的装置，通过氧化仓、空气泵、送气管道、沉淀仓、投料口、通气口、排水管道和燃烧器的设置，奶牛场养殖排放出的废水经过上一道工序过滤后，通气管道将机体内部产生的甲烷等废气集中排出到燃烧器，然后打开燃烧器开关，燃烧器进行燃烧处理，通过燃烧器出来后排放，减少养殖场温室气体、恶臭气体排放，接着二次处理后的废水继续流入到氧化仓中，打开空气泵的开关，空气泵对氧化仓中的废水进行曝气，降低机体内部除厌氧工段外其他工段因半密闭环境产生无氧发酵。

为了避免废水因为厌氧环境发酵产生甲烷，上述降低奶牛场养殖废水甲烷排放的装置在机体内部设置有氧化仓、空气泵和送气管道，然而上述降低奶牛场养殖废水甲烷排放的装置未设置有搅拌装置，如果没有搅拌装置，废水中的有机物、微生物和氧气可能无法充分接触，导致氧化反应进行得不够彻底，进而无法完全降解废水中的有机物，影响废水的整体处理效果。

实用新型内容

本实用新型提供了乳业废水处理用接触氧化池，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乳业废水处理用接触氧化池，包括机体，所述机体内壁顶部的两侧均活动设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端活动设置有滤篮，所述机体的内部设置有氧化池本体，所述氧化池本体的一侧固定设置有第一引流管，所述第一引流管一端的外部活动设置有观察腔，所述观察腔内壁的底部活动设置有第二引流管，所述氧化池本体的内部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌杆，所述氧化池本体的下方设置有沉淀仓，所述沉淀仓的内部固定设置有导流板，所述导流板的中间开设有通孔，且通孔内固定设置有出料管，所述出料管的下方设置有过滤网，所述过滤网的一侧固定设置有固定块，所述过滤网的另一侧固定设置有安装块，所述安装块的四角均开设有螺孔，且螺孔内活动设置有第二螺栓，所述安装块一侧的中间固定设置有把手。

进一步的，所述第二引流管的一端贯穿沉淀仓一侧上部的外壁并延伸至沉淀仓一侧上部的内壁。

进一步的，所述搅拌轴的一端与电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述沉淀仓正面两侧的上部均固定设置有投料口。

进一步的，所述氧化池本体的正面固定设置有送气管，所述送气管的一端固定设置有气泵，所述气泵的一侧固定设置有进气管。

进一步的，所述机体一侧的顶部固定设置有进水管，所述沉淀仓一侧的底部固定设置有出水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了乳业废水处理用接触氧化池，具备以下有益效果：

1、该乳业废水处理用接触氧化池，通过设置搅拌轴和搅拌杆，向氧化池本体内送入足够的氧气后，启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌杆随之转动，以确保废水中的有机物、微生物和氧气充分混合，使得氧化反应更加均匀和高效，减少厌氧发酵的机会，有助于加速有机物的降解过程，减少未降解有机物的含量，提高出水水质。

2、该乳业废水处理用接触氧化池，通过设置导流板、出料管、过滤网、固定块、安装块、第二螺栓以及把手，废水进入沉淀仓后会先落在导流板上，待废水与化学药剂充分反应产生沉淀物后，打开阀门，废水和沉淀物一同从出料管中流出，由过滤网对废水和沉淀物进行分离，从而提高对废水的收集效率，当过滤网上积聚了一定量的沉淀物时，拧动第二螺栓，解除对安装块的限位后，拉动把手抽出过滤网对其进行清洗，减少沉淀物堵塞过滤网网孔的风险，提高过滤网的过滤效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：1、机体；201、第一螺栓；202、滤篮；203、氧化池本体；204、第一引流管；205、观察腔；206、第二引流管；301、搅拌轴；302、搅拌杆；303、沉淀仓；304、导流板；305、出料管；306、过滤网；307、固定块；308、安装块；309、第二螺栓；310、把手；401、投料口；402、送气管；403、气泵；404、进气管；405、进水管；406、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了乳业废水处理用接触氧化池，包括机体1，所述机体1内壁顶部的两侧均活动设置有第一螺栓201，所述第一螺栓201的一端活动设置有滤篮202，所述机体1的内部设置有氧化池本体203，所述氧化池本体203的一侧固定设置有第一引流管204，所述第一引流管204一端的外部活动设置有观察腔205，所述观察腔205内壁的底部活动设置有第二引流管206，所述氧化池本体203的内部活动设置有搅拌轴301，所述搅拌轴301的外壁固定设置有搅拌杆302，所述氧化池本体203的下方设置有沉淀仓303，所述沉淀仓303的内部固定设置有导流板304，所述导流板304的中间开设有通孔，且通孔内固定设置有出料管305，所述出料管305的下方设置有过滤网306，所述过滤网306的一侧固定设置有固定块307，所述过滤网306的另一侧固定设置有安装块308，所述安装块308的四周固定设置有密封垫，所述安装块308的四角均开设有螺孔，且螺孔内活动设置有第二螺栓309，所述安装块308一侧的中间固定设置有把手310。

具体的，所述第二引流管206的一端贯穿沉淀仓303一侧上部的外壁并延伸至沉淀仓303一侧上部的内壁。

本实施方案中，通过设置第二引流管206和沉淀仓303，经过二次过滤的废水通过第二引流管206进入沉淀仓303，以便于继续对废水进行处理。

具体的，所述搅拌轴301的一端与电机的输出轴固定连接，电机与氧化池本体203的后壁固定连接。

本实施方案中，通过设置搅拌轴301，电机的输出轴可以带动搅拌轴301转动，有助于提高氧化反应的效率。

具体的，所述沉淀仓303正面两侧的上部均固定设置有投料口401。

本实施方案中，通过设置投料口401，投料口401的设置使得工作人员可以便捷快速地向沉淀仓303内投入化学药剂，减轻了工作人员的工作负担。

具体的，所述氧化池本体203的正面固定设置有送气管402，所述送气管402的一端固定设置有气泵403，所述气泵403的一侧固定设置有进气管404。

本实施方案中，通过设置送气管402、气泵403和进气管404，气泵403将外界的氧气通过进气管404抽入送气管402内，进而对废水进行曝气处理。

具体的，所述机体1一侧的顶部固定设置有进水管405，所述沉淀仓303一侧的底部固定设置有出水管406。

本实施方案中，通过设置进水管405和出水管406，将进水管405与排放废水的排放管相连接，需要处理的废水通过进水管405进入机体1内，处理完成的废水从出水管406排出。

在使用时，将进水管405与废水的排放管相连接，废水通过进水管405进入机体1内，滤篮202对其进行初步过滤，以去除杂质和部分有机物，同时通气管道会将机体1内部产生的废气集中排出到燃烧器进行燃烧处理，减少养殖场温室气体、恶臭气体排放，初步过滤的废水进入氧化池本体203后，启动气泵403，外界的氧气从进气管404经送气管402进入氧化池本体203内，从而对废水进行曝气处理，启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴301转动，搅拌杆302随之转动，使得废水中的有机物、微生物和氧气充分混合，增强氧化效果，提高有机物的降解速率，氧化后的废水由第一引流管204进入观察腔205，以便于工作人员对废水的成分含量进行观察，同时对废水进行二次过滤，再次过滤后的废水从观察腔205经第二引流管206进入沉淀仓303内，此时工作人员可以从投料口401投入适当比例的化学药剂，待废水与化学药剂充分反应产生沉淀物后，打开阀门，废水和沉淀物一同通过出料管305流出，过滤网306将废水中的沉淀物过滤出来，废水则落至沉淀仓303的底部，打开出水管406的阀门即可排出废水，当过滤网306上积聚了一定量的沉淀物时，拧动第二螺栓309，解除对安装块308的限位后，拉动把手310抽出过滤网306对其进行清洗，操作完成后，将过滤网306插入沉淀仓303内，拧紧第二螺栓309，对过滤网306进行固定，从而实现了快速拆装过滤网306，以便于对过滤网306进行清理，有助于提供过滤网306的过滤效率和效果。

综上所述，该乳业废水处理用接触氧化池，通过设置搅拌轴301和搅拌杆302，向氧化池本体203内送入足够的氧气后，启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴301转动，搅拌杆302随之转动，以确保废水中的有机物、微生物和氧气充分混合，使得氧化反应更加均匀和高效，减少厌氧发酵的机会，有助于加速有机物的降解过程，减少未降解有机物的含量，提高出水水质，通过设置导流板304、出料管305、过滤网306、固定块307、安装块308、第二螺栓309以及把手310，废水进入沉淀仓303后会先落在导流板304上，待废水与化学药剂充分反应产生沉淀物后，打开阀门，废水和沉淀物一同从出料管305中流出，由过滤网306对废水和沉淀物进行分离，从而提高对废水的收集效率，当过滤网306上积聚了一定量的沉淀物时，拧动第二螺栓309，解除对安装块308的限位后，拉动把手310抽出过滤网306对其进行清洗，减少沉淀物堵塞过滤网306网孔的风险，提高过滤网306的过滤效率和效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.乳业废水处理用接触氧化池，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁顶部的两侧均活动设置有第一螺栓(201)，所述第一螺栓(201)的一端活动设置有滤篮(202)，所述机体(1)的内部设置有氧化池本体(203)，所述氧化池本体(203)的一侧固定设置有第一引流管(204)，所述第一引流管(204)一端的外部活动设置有观察腔(205)，所述观察腔(205)内壁的底部活动设置有第二引流管(206)，所述氧化池本体(203)的内部活动设置有搅拌轴(301)，所述搅拌轴(301)的外壁固定设置有搅拌杆(302)，所述氧化池本体(203)的下方设置有沉淀仓(303)，所述沉淀仓(303)的内部固定设置有导流板(304)，所述导流板(304)的中间开设有通孔，且通孔内固定设置有出料管(305)，所述出料管(305)的下方设置有过滤网(306)，所述过滤网(306)的一侧固定设置有固定块(307)，所述过滤网(306)的另一侧固定设置有安装块(308)，所述安装块(308)的四角均开设有螺孔，且螺孔内活动设置有第二螺栓(309)，所述安装块(308)一侧的中间固定设置有把手(310)。

2.根据权利要求1所述的乳业废水处理用接触氧化池，其特征在于：所述第二引流管(206)的一端贯穿沉淀仓(303)一侧上部的外壁并延伸至沉淀仓(303)一侧上部的内壁。

3.根据权利要求1所述的乳业废水处理用接触氧化池，其特征在于：所述搅拌轴(301)的一端与电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的乳业废水处理用接触氧化池，其特征在于：所述沉淀仓(303)正面两侧的上部均固定设置有投料口(401)。

5.根据权利要求1所述的乳业废水处理用接触氧化池，其特征在于：所述氧化池本体(203)的正面固定设置有送气管(402)，所述送气管(402)的一端固定设置有气泵(403)，所述气泵(403)的一侧固定设置有进气管(404)。

6.根据权利要求1所述的乳业废水处理用接触氧化池，其特征在于：所述机体(1)一侧的顶部固定设置有进水管(405)，所述沉淀仓(303)一侧的底部固定设置有出水管(406)。