CN223213541U - 一种氨纶丝绕线生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨纶丝绕线生产技术领域，公开了一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，包括底板，所述底板的上部左侧固定连接有缠绕组件，所述缠绕组件用于对氨纶丝绕线进行收卷，所述底板的上侧固定连接有工作架，所述工作架的前侧固定连接有控制面板，所述工作架的内部下侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内部上侧固定连接有活性炭层，所述活性炭层的上侧固定连接有过滤层，所述工作架的内部固定连接有滤网，所述工作架的外部两侧均固定连接有液压杆。本实用新型中，实现了能够有效去除氨纶丝外部的纤维尘埃和其他污染物，提高了装置的除尘效果，并且实现了能够对清洗后的氨纶丝进行烘干处理，提高了装置的实用性。

Description

一种氨纶丝绕线生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及氨纶丝绕线生产技术领域，尤其涉及一种氨纶丝绕线生产用除尘装置。

背景技术

氨纶丝属于主要的弹性纤维之一，纺丝工艺主要是指从纺丝槽输送来的原液通过齿轮计量泵输送给纺丝组件，经喷丝板喷出后，进入纺丝甬道，原液凝固成丝束，经假捻、上油后在卷纸装置上卷成一定重量的丝饼，这些丝饼通过手工的力量来缠绕在绕线装置上，在我国纺织工业是我国国民经济的传统支柱，人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化，因而创造出更多、更先进的工艺方法，这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。

现有技术中通过将卷绕有氨纶丝的左滚轴放在固定架上的V型座中，将放在左滚轴上的待除尘的氨纶丝的一端，通过设置在引导架上的引导轮引导出来穿过除尘盖，卷绕在右滚轴上，通过驱动电机带动驱动轮转动，并使转动轴转动带动右滚轴转动，使氨纶丝被拉紧，达到自动绕线，但是现有除尘装置不能将氨纶丝绕线表面的顽固污渍去除，除尘效果较差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，旨在改善现有技术中不能将氨纶丝绕线表面的顽固污渍去除的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，包括底板，所述底板的上部左侧固定连接有缠绕组件，所述缠绕组件用于对氨纶丝绕线进行收卷，所述底板的上侧固定连接有工作架，所述工作架的前侧固定连接有控制面板，所述工作架的内部下侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内部上侧固定连接有活性炭层，所述活性炭层的上侧固定连接有过滤层，所述工作架的内部固定连接有滤网，所述工作架的外部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有刷子，所述储水箱的右侧固定连接有抽水管，所述抽水管的后端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的前端固定连接有集水箱，所述集水箱的下侧固定连接有均匀分布的喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缠绕组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在底板的上部左侧，所述支撑架的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有缠绕辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作架的上侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连接有抽气管，所述抽气泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的底端固定连接有烘干组件，所述烘干组件用于对清洗后的氨纶丝绕线进行烘干处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干组件包括加热箱，所述加热箱固定连接在输送管的底端，所述加热箱的内部固定连接有加热管，所述加热箱的内部下侧固定连接有透气网，所述加热箱固定连接在工作架的内部上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网设置在储水箱的上侧，所述过滤层固定连接在储水箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽水泵固定连接在底板的上部右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热管的外部两侧均固定连接有卡扣，所述卡扣固定连接在加热箱的内部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缠绕辊转动连接在支撑架的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过控制面板带动液压杆启动，液压杆启动带动固定框和刷子进行移动，同时控制面板启动带动抽水泵启动，抽水泵启动带动抽水管对储水箱进行抽取，水流从抽水管内部进入输水管、集水箱和喷头内部，再从喷头内部喷出，实现了能够有效去除氨纶丝外部的纤维尘埃和其他污染物，提高了装置的除尘效果。

2、本实用新型中，通过打开控制面板带动抽气泵进行启动，抽气泵启动带动抽气管进行抽取，气体从抽气管内部进入输送管和加热箱内部，设置的加热管对气体进行加热处理，热气从透气网内部排出，实现了能够对清洗后的氨纶丝进行烘干处理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置的工作架剖视图；

图4为本实用新型提出的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置的局部结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置的加热组件结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、电机；4、缠绕辊；5、工作架；6、控制面板；7、储水箱；8、活性炭层；9、过滤层；10、滤网；11、液压杆；12、固定框；13、刷子；14、抽水泵；15、抽水管；16、输水管；17、集水箱；18、喷头；19、抽气泵；20、抽气管；21、输送管；22、加热箱；23、加热管；24、卡扣；25、透气网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图4，本实用新型提供的一种实施例：一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，包括底板1，底板1的上部左侧固定连接有缠绕组件，缠绕组件用于对氨纶丝绕线进行收卷，底板1的上侧固定连接有工作架5，工作架5的前侧固定连接有控制面板6，工作架5的内部下侧固定连接有储水箱7，储水箱7的内部上侧固定连接有活性炭层8，活性炭层8的上侧固定连接有过滤层9，对水流进行过滤净化处理，工作架5的内部固定连接有滤网10，工作架5的外部两侧均固定连接有液压杆11，液压杆11的输出端固定连接有固定框12，固定框12的内部滑动连接有刷子13，对氨纶丝进行刷洗，储水箱7的右侧固定连接有抽水管15，抽水管15的后端固定连接有抽水泵14，抽水泵14的输出端固定连接有输水管16，输水管16的前端固定连接有集水箱17，集水箱17的下侧固定连接有均匀分布的喷头18，对氨纶丝进行清洗；缠绕组件包括支撑架2，支撑架2固定连接在底板1的上部左侧，支撑架2的前侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有缠绕辊4，对氨纶丝进行收卷。

通过打开控制面板6带动电机3启动，电机3启动带动缠绕辊4对氨纶丝进行缠绕，通过控制面板6带动液压杆11启动，液压杆11启动带动固定框12和刷子13进行移动，同时控制面板6启动带动抽水泵14启动，抽水泵14启动带动抽水管15对储水箱7进行抽取，水流从抽水管15内部进入输水管16、集水箱17和喷头18内部，再从喷头18内部喷出，喷出后的水流从滤网10内部掉落至储水箱7内部，设置的活性炭层8和过滤层9，对水流进行过滤净化处理，起到了能够有效去除氨纶丝外部的纤维尘埃和其他污染物的作用。

参照图1、图2、图5，工作架5的上侧固定连接有抽气泵19，抽气泵19的输入端固定连接有抽气管20，抽气泵19的输出端固定连接有输送管21，输送管21的底端固定连接有烘干组件，烘干组件用于对清洗后的氨纶丝绕线进行烘干处理；烘干组件包括加热箱22，加热箱22固定连接在输送管21的底端，加热箱22的内部固定连接有加热管23，对加热管23进行固定支撑，加热箱22的内部下侧固定连接有透气网25，对气体进行过滤处理，加热箱22固定连接在工作架5的内部上侧，对加热箱22固定支撑。

通过打开控制面板6带动抽气泵19进行启动，抽气泵19启动带动抽气管20进行抽取，气体从抽气管20内部进入输送管21和加热箱22内部，设置的加热管23对气体进行加热处理，热气从透气网25内部排出，起到了能够对清洗后的氨纶丝进行烘干处理的作用。

参照图1、图3、图5，滤网10设置在储水箱7的上侧，过滤层9固定连接在储水箱7的内部；抽水泵14固定连接在底板1的上部右侧；加热管23的外部两侧均固定连接有卡扣24，卡扣24固定连接在加热箱22的内部两侧缠绕辊4转动连接在支撑架2的内部。

通过滤网10设置在储水箱7的上侧，过滤层9固定连接在储水箱7的内部，起到了对水流进行过滤处理的作用；通过抽水泵14固定连接在底板1的上部右侧，起到了对抽水泵14固定支撑的作用；通过加热管23的外部两侧均固定连接有卡扣24，卡扣24固定连接在加热箱22的内部两侧，起到了对加热管23固定支撑的作用；通过缠绕辊4转动连接在支撑架2的内部，起到了对缠绕辊4进行支撑限位的作用。

工作原理：使用本装置时，通过打开控制面板6，控制面板6启动带动电机3启动，电机3启动带动缠绕辊4进行转动，进而对氨纶丝进行缠绕，通过控制面板6，控制面板6启动带动液压杆11启动，液压杆11启动带动固定框12进行移动，固定框12移动带动刷子13进行移动，对氨纶丝进行刷洗，同时控制面板6启动带动抽水泵14启动，抽水泵14启动带动抽水管15进行抽取，抽水管15对储水箱7进行抽取，水流从储水箱7内部进入抽水管15内部，从抽水管15内部经过抽水泵14进入输水管16内部，从输水管16内部进入集水箱17内部，从集水箱17内部进入喷头18内部，再从喷头18内部喷出，喷出后的水流从滤网10内部掉落至储水箱7内部，设置的活性炭层8和过滤层9，对水流进行过滤净化处理，实现了能够有效去除氨纶丝外部的纤维尘埃和其他污染物，提高了装置的除尘效果；通过打开控制面板6，控制面板6启动带动抽气泵19进行启动，抽气泵19启动带动抽气管20进行抽取，气体从抽气管20内部经过抽气泵19进入输送管21内部，从输送管21内部进入加热箱22内部，设置的加热管23对气体进行加热处理，热气从透气网25内部排出，实现了能够对清洗后的氨纶丝进行烘干处理，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部左侧固定连接有缠绕组件，所述缠绕组件用于对氨纶丝绕线进行收卷，所述底板（1）的上侧固定连接有工作架（5），所述工作架（5）的前侧固定连接有控制面板（6），所述工作架（5）的内部下侧固定连接有储水箱（7），所述储水箱（7）的内部上侧固定连接有活性炭层（8），所述活性炭层（8）的上侧固定连接有过滤层（9），所述工作架（5）的内部固定连接有滤网（10），所述工作架（5）的外部两侧均固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）的输出端固定连接有固定框（12），所述固定框（12）的内部滑动连接有刷子（13），所述储水箱（7）的右侧固定连接有抽水管（15），所述抽水管（15）的后端固定连接有抽水泵（14），所述抽水泵（14）的输出端固定连接有输水管（16），所述输水管（16）的前端固定连接有集水箱（17），所述集水箱（17）的下侧固定连接有均匀分布的喷头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述缠绕组件包括支撑架（2），所述支撑架（2）固定连接在底板（1）的上部左侧，所述支撑架（2）的前侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有缠绕辊（4）。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述工作架（5）的上侧固定连接有抽气泵（19），所述抽气泵（19）的输入端固定连接有抽气管（20），所述抽气泵（19）的输出端固定连接有输送管（21），所述输送管（21）的底端固定连接有烘干组件，所述烘干组件用于对清洗后的氨纶丝绕线进行烘干处理。

4.根据权利要求3所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述烘干组件包括加热箱（22），所述加热箱（22）固定连接在输送管（21）的底端，所述加热箱（22）的内部固定连接有加热管（23），所述加热箱（22）的内部下侧固定连接有透气网（25），所述加热箱（22）固定连接在工作架（5）的内部上侧。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述滤网（10）设置在储水箱（7）的上侧，所述过滤层（9）固定连接在储水箱（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述抽水泵（14）固定连接在底板（1）的上部右侧。

7.根据权利要求4所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述加热管（23）的外部两侧均固定连接有卡扣（24），所述卡扣（24）固定连接在加热箱（22）的内部两侧。

8.根据权利要求2所述的一种氨纶丝绕线生产用除尘装置，其特征在于：所述缠绕辊（4）转动连接在支撑架（2）的内部。