CN223213069U - 一种立体仓库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立体仓库，属于立体仓库技术领域。该一种立体仓库包括底座、支柱和调节机构，支柱对称固定安装在底座表面，支柱表面滑动套接有承载板，调节机构安装在底座表面，用于调节承载板的高度，调节机构包括立板和安装板。本实用新型通过设置调节机构，根据需要存放物品的高度，通过电机可驱动第一齿轮转动，从而通过第一齿板驱动安装板进行升降，通过第一电动伸缩杆可驱动托板伸出，随后通过第二电动伸缩杆可驱动推板带动插杆移动，并通过第二齿轮和第二齿板带动另一个推板反向移动，使插杆脱离插孔，即可通过托板对承载板进行托举，实现高度调节，提高仓库利用率，调节完成后，驱动插杆重新插入插孔中，即可完成对承载板的限位。

Description

一种立体仓库

技术领域

本实用新型涉及立体仓库技术领域，具体而言，涉及一种立体仓库。

背景技术

立体仓库是一种高效、自动化的仓储系统，通过立体化的空间利用和高度自动化的技术，实现了仓库货物的高密度存储与快速进出货操作，极大地提高了仓库的空间利用率和工作效率，广泛用于制造、物流及汽车配件等行业。

现有的立体仓库一般设置有多层货架，但是货架一般为固定设置，其高度无法调节，无法适用于不同高度的物品使用，降低了立体仓库的使用率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种立体仓库。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种立体仓库，包括底座、支柱和调节机构，所述支柱对称固定安装在底座表面，所述支柱表面滑动套接有承载板，所述调节机构安装在底座表面，用于调节承载板的高度，所述调节机构包括：

立板，所述立板固定安装在底座侧壁，所述立板侧壁固定安装有第一齿板；

安装板，所述安装板滑动套接在立板表面，所述安装板内腔滑动安装有托板，用于托举承载板。

在一个优选的方案中，所述安装板表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板相啮合，用于驱动安装板进行升降。

在一个优选的方案中，所述安装板侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端与托板固定连接。

在一个优选的方案中，所述承载板底部对称滑动安装有推板，所述推板表面对称固定安装有插杆，所述支柱侧壁开设有若干插孔，所述插孔与插杆相适配，用于对承载板进行限位。

在一个优选的方案中，两个所述推板侧壁均固定安装有第二齿板，所述承载板底部转动安装有第二齿轮，两个所述第二齿板均与第二齿轮相啮合，所述承载板底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端与其中之一所述推板固定连接。

在一个优选的方案中，所述承载板表面安装有警示机构，所述警示机构包括抵接板和警示灯，所述抵接板滑动安装在承载板表面，所述抵接板底部对称固定安装有滑块，所述承载板内腔固定安装有导杆，所述导杆与滑块滑动连接，所述警示灯安装在承载板侧壁，用于预警。

在一个优选的方案中，所述导杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与承载板固定连接，所述第一弹簧另一端与滑块固定连接，用于驱动抵接板向承载板中心方向移动，所述承载板内腔安装有第一触点。

在一个优选的方案中，所述抵接板底部固定安装有推块，所述推块内腔滑动安装有推杆，所述推杆一端固定安装有第二触点，所述推杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与推块固定连接，所述第二弹簧另一端与推杆固定连接。

本实用新型提供的一种立体仓库，其有益效果包括有：

1、通过设置调节机构，根据需要存放物品的高度，通过电机可驱动第一齿轮转动，从而通过第一齿板驱动安装板进行升降，通过第一电动伸缩杆可驱动托板伸出，随后通过第二电动伸缩杆可驱动推板带动插杆移动，并通过第二齿轮和第二齿板带动另一个推板反向移动，使插杆脱离插孔，即可通过托板对承载板进行托举，实现高度调节，提高仓库利用率，调节完成后，驱动插杆重新插入插孔中，即可完成对承载板的限位。

2、通过设置警示机构，货物向承载板表面进行放置时，会对抵接板进行挤压，抵接板向后移动，第一弹簧压缩，随着货物的持续推入，直到第二触点与第一触点接触时，警示灯与电源形成完整回路，警示灯点亮，发出预警，表面货物已经装载到位，方便观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的安装板立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的承载板仰视图；

图4为本实用新型实施方式提供的承载板剖面图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中A处放大图。

图中：1、底座；2、支柱；3、承载板；4、调节机构；401、立板；402、第一齿板；403、安装板；404、电机；405、第一齿轮；406、托板；407、第一电动伸缩杆；408、推板；409、插杆；410、插孔；411、第二齿板；412、第二齿轮；413、第二电动伸缩杆；5、警示机构；501、抵接板；502、滑块；503、导杆；504、第一弹簧；505、第一触点；506、推块；507、推杆；508、第二触点；509、第二弹簧；510、警示灯。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立体仓库，包括底座1、支柱2和调节机构4，支柱2对称固定安装在底座1表面，支柱2表面滑动套接有承载板3，用于放置货物，调节机构4安装在底座1表面，用于调节承载板3的高度，调节机构4包括立板401和安装板403，立板401固定安装在底座1侧壁，立板401侧壁固定安装有第一齿板402，安装板403滑动套接在立板401表面，安装板403表面固定安装有电机404，电机404输出端固定安装有第一齿轮405，第一齿轮405与第一齿板402相啮合，用于驱动安装板403进行升降，通过电机404可驱动第一齿轮405转动，从而通过第一齿板402驱动安装板403进行升降。

参照图1-3，在一个优选的实施方式中，安装板403内腔滑动安装有托板406，用于托举承载板3，安装板403侧壁固定安装有第一电动伸缩杆407，第一电动伸缩杆407伸缩端与托板406固定连接，通过第一电动伸缩杆407可驱动托板406伸出，则在安装板403进行升降时，可通过托板406对承载板3进行托举，从而实现对承载板3的高度调节，适用于不同高度的物品存放，提高仓库利用率。

参照图1-3，在一个优选的实施方式中，承载板3底部对称滑动安装有推板408，推板408表面对称固定安装有插杆409，支柱2侧壁开设有若干插孔410，插孔410与插杆409相适配，用于对承载板3进行限位，两个推板408侧壁均固定安装有第二齿板411，承载板3底部转动安装有第二齿轮412，两个第二齿板411均与第二齿轮412相啮合，承载板3底部固定安装有第二电动伸缩杆413，第二电动伸缩杆413伸缩端与其中之一推板408固定连接，通过第二电动伸缩杆413可驱动推板408带动插杆409移动，并通过第二齿轮412和第二齿板411带动另一个推板408反向移动，使插杆409插入插孔410中，对承载板3进行限位。

在一个优选的实施方式中，使用时，根据需要存放物品的高度，通过电机404可驱动第一齿轮405转动，从而通过第一齿板402驱动安装板403进行升降，移动到承载板3底部时，通过第一电动伸缩杆407可驱动托板406伸出，与承载板3底部接触，随后通过第二电动伸缩杆413可驱动推板408带动插杆409移动，并通过第二齿轮412和第二齿板411带动另一个推板408反向移动，使插杆409脱离插孔410，即可通过托板406对承载板3进行托举，实现高度调节，提高仓库利用率，调节完成后，驱动插杆409重新插入插孔410中，即可完成对承载板3的限位。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，承载板3表面安装有警示机构5，可以在货物放入到承载板3合适位置后进行预警，方便观察，警示机构5包括抵接板501和警示灯510，抵接板501滑动安装在承载板3表面，抵接板501底部对称固定安装有滑块502，承载板3内腔固定安装有导杆503，导杆503与滑块502滑动连接，警示灯510安装在承载板3侧壁，警示灯510一端与外接电源电性连接，用于预警，导杆503表面套接有第一弹簧504，第一弹簧504一端与承载板3固定连接，第一弹簧504另一端与滑块502固定连接，用于驱动抵接板501向承载板3中心方向移动。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，承载板3内腔安装有第一触点505，第一触点505与警示灯510另一端电性连接，抵接板501底部固定安装有推块506，推块506内腔滑动安装有推杆507，推杆507一端固定安装有第二触点508，第二触点508与外接电源电性连接，推杆507表面套接有第二弹簧509，第二弹簧509一端与推块506固定连接，第二弹簧509另一端与推杆507固定连接。

在一个优选的实施方式中，使用时，货物向承载板3表面进行放置时，会对抵接板501进行挤压，抵接板501向后移动，第一弹簧504压缩，随着货物的持续推入，直到第二触点508与第一触点505接触时，警示灯510与电源形成完整回路，警示灯510点亮，发出预警，表面货物已经装载到位，方便观察。

具体的，该一种立体仓库的工作原理为：使用时，根据需要存放物品的高度，通过电机404可驱动第一齿轮405转动，从而通过第一齿板402驱动安装板403进行升降，移动到承载板3底部时，通过第一电动伸缩杆407可驱动托板406伸出，与承载板3底部接触，随后通过第二电动伸缩杆413可驱动推板408带动插杆409移动，并通过第二齿轮412和第二齿板411带动另一个推板408反向移动，使插杆409脱离插孔410，即可通过托板406对承载板3进行托举，实现高度调节，提高仓库利用率，调节完成后，驱动插杆409重新插入插孔410中，即可完成对承载板3的限位。

货物向承载板3表面进行放置时，会对抵接板501进行挤压，抵接板501向后移动，第一弹簧504压缩，随着货物的持续推入，直到第二触点508与第一触点505接触时，警示灯510与电源形成完整回路，警示灯510点亮，发出预警，表面货物已经装载到位，方便观察。

需要说明的是，电机404、第一电动伸缩杆407和第二电动伸缩杆413为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种立体仓库，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)和调节机构(4)，所述支柱(2)对称固定安装在底座(1)表面，所述支柱(2)表面滑动套接有承载板(3)，所述调节机构(4)安装在底座(1)表面，用于调节承载板(3)的高度，所述调节机构(4)包括：

立板(401)，所述立板(401)固定安装在底座(1)侧壁，所述立板(401)侧壁固定安装有第一齿板(402)；

安装板(403)，所述安装板(403)滑动套接在立板(401)表面，所述安装板(403)内腔滑动安装有托板(406)，用于托举承载板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种立体仓库，其特征在于，所述安装板(403)表面固定安装有电机(404)，所述电机(404)输出端固定安装有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)与第一齿板(402)相啮合，用于驱动安装板(403)进行升降。

3.根据权利要求1所述的一种立体仓库，其特征在于，所述安装板(403)侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(407)，所述第一电动伸缩杆(407)伸缩端与托板(406)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种立体仓库，其特征在于，所述承载板(3)底部对称滑动安装有推板(408)，所述推板(408)表面对称固定安装有插杆(409)，所述支柱(2)侧壁开设有若干插孔(410)，所述插孔(410)与插杆(409)相适配，用于对承载板(3)进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种立体仓库，其特征在于，两个所述推板(408)侧壁均固定安装有第二齿板(411)，所述承载板(3)底部转动安装有第二齿轮(412)，两个所述第二齿板(411)均与第二齿轮(412)相啮合，所述承载板(3)底部固定安装有第二电动伸缩杆(413)，所述第二电动伸缩杆(413)伸缩端与其中之一所述推板(408)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种立体仓库，其特征在于，所述承载板(3)表面安装有警示机构(5)，所述警示机构(5)包括抵接板(501)和警示灯(510)，所述抵接板(501)滑动安装在承载板(3)表面，所述抵接板(501)底部对称固定安装有滑块(502)，所述承载板(3)内腔固定安装有导杆(503)，所述导杆(503)与滑块(502)滑动连接，所述警示灯(510)安装在承载板(3)侧壁，用于预警。

7.根据权利要求6所述的一种立体仓库，其特征在于，所述导杆(503)表面套接有第一弹簧(504)，所述第一弹簧(504)一端与承载板(3)固定连接，所述第一弹簧(504)另一端与滑块(502)固定连接，用于驱动抵接板(501)向承载板(3)中心方向移动，所述承载板(3)内腔安装有第一触点(505)。

8.根据权利要求7所述的一种立体仓库，其特征在于，所述抵接板(501)底部固定安装有推块(506)，所述推块(506)内腔滑动安装有推杆(507)，所述推杆(507)一端固定安装有第二触点(508)，所述推杆(507)表面套接有第二弹簧(509)，所述第二弹簧(509)一端与推块(506)固定连接，所述第二弹簧(509)另一端与推杆(507)固定连接。