CN223211836U - 一种具有辅助功能的pc透明塑料制品的注塑成型装置 - Google Patents

一种具有辅助功能的pc透明塑料制品的注塑成型装置

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CN223211836U CN202421715819.1U CN202421715819U CN223211836U CN 223211836 U CN223211836 U CN 223211836U CN 202421715819 U CN202421715819 U CN 202421715819U CN 223211836 U CN223211836 U CN 223211836U
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Abstract

本实用新型属于注塑成型技术领域,涉及一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,包括衔接板、支撑腿、侧板、伸缩件一和成型模块,所述衔接板上下两端设置有辅助装置,所述辅助装置包括推料单元、收集单元和冷却单元;该具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,通过设置推料单元,当成型的塑料制品附着在成型模块内部时,随着成型模块向靠近侧板的一侧移动,圆盘会与侧板接触,从而使圆盘推动连接杆带动推板一移动,将成型模块内部的塑料制品推出,从而便于脱模,解决了现有的注塑成型装置在对PC透明塑料制品注塑成型时,成型后的塑料制品会粘附在成型模块内部,需要工作人员用手抠出,生产效率较低的问题。

Description

一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置
技术领域
本实用新型涉及注塑成型辅助装置技术领域,具体为一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置。
背景技术
塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而现有的塑料制品注塑成型设备往往缺少一个相应的辅助设备进行更加合理的辅助。
现有的塑料制品注塑成型设备,缺少相应的辅助设备,从而造成整体的成型速度过慢,让整个设备不适合大规模生产,现有的塑料制品注塑成型设备,在对塑料制品成型后,很难对其进行快速收集,从而不利于后期工作的进行。
如中国专利CN212764457U所公开的一种用于塑料制品注塑成型设备的辅助设备,通过水箱、盘旋导管和冷凝器,使得塑料制品在注塑成型的过程中能够得到快速冷却,从而避免了自然冷却带来的费时,提高了设备的使用效率,让塑料制品可以快速成型,通过通孔、推动板和盛放箱,使得成型后的塑料制品能够更好地落入盛放箱的内部,从而完成快速收集的目的。
但是该装置在对PC透明塑料制品注塑成型时,成型后的塑料制品会粘附在成型模块内部,需要工作人员用手抠出,从而影响塑料制品生产效率。
为此我们亟需提供一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,以解决上述背景技术中提出的在对PC透明塑料制品注塑成型时,成型后的塑料制品会粘附在成型模块内部,需要工作人员用手抠出,从而影响塑料制品生产效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,包括衔接板、支撑腿、侧板、伸缩件一和成型模块,所述支撑腿固定安装于衔接板底部四周,所述侧板固定安装于衔接板顶部左右两侧,所述伸缩件一固定安装于左右两个侧板相邻的一侧前后两端,所述成型模块固定安装于伸缩件一的输出端,所述衔接板上下两端设置有辅助装置。
所述辅助装置包括推料单元、收集单元和冷却单元,所述推料单元设置于成型模块内部,所述收集单元设置于衔接板下方,所述冷却单元设置于成型模块内部。
所述推料单元包括推板一、连接杆、圆盘、挡块和弹簧,所述推板一安装于成型模块内部,所述连接杆固定安装于推板一一侧且延伸至成型模块外侧,所述圆盘固定安装于连接杆远离推板一的一端,所述挡块固定安装于连接杆外侧且位于成型模块内部,所述弹簧固定安装于圆盘与成型模块之间位于连接杆外侧。
优选的,所述收集单元包括导料板、橡胶垫、收集箱、伸缩件二和推板二,所述导料板固定安装于衔接板底部,所述橡胶垫安装于导料板顶部,所述收集箱安装于衔接板底部,所述伸缩件二固定安装于收集箱右侧,所述推板二固定安装于伸缩件二的输出端。
优选的,所述冷却单元包括冷却箱、泵体、进水管、冷却管、出水管和冷凝器,所述冷却箱安装于成型模块顶部,所述泵体安装于冷却箱正面,所述进水管连接于泵体的输出端,所述冷却管连接于进水管一端且位于成型模块内部,所述出水管连接于冷却管远离进水管的一端,所述冷凝器安装于出水管外侧。
优选的,所述成型模块内部左侧开设有空腔,所述冷却管盘绕在成型模块内部,通过启动泵体将冷却箱内的冷水抽入冷却管内,在冷水在冷却管内流动时,对成型模块内的熔融塑料进行冷却,从而加快塑料制品的成型。
优选的,所述成型模块内部开设有与推板一大小相等的矩形槽,所述挡块与成型模块开设的空腔内壁抵接时,推板一刚好与成型模块内表面平齐,防止推板一凸起影响塑料制品的注塑成型。
优选的,所述成型模块一侧开设有与连接杆大小相等的连接孔,所述挡块的直径大于连接孔的直径,且弹簧始终处于被压缩状态,通过弹簧挤压成型模块一侧为圆盘提供远离成型模块的推力,使挡块与成型模块开设的空腔内壁抵接,从而使推板一与成型模块内表面平齐。
优选的,所述导料板向下倾斜,使成型后的塑料制品掉落至导料板上,沿着导料板掉落至收集箱内收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,通过设置推料单元,当成型的塑料制品附着在成型模块内部时,随着成型模块向靠近侧板的一侧移动,圆盘会与侧板接触,从而使圆盘推动连接杆带动推板一移动,将成型模块内部的塑料制品推出,从而便于脱模,解决了背景技术中提出的在对PC透明塑料制品注塑成型时,成型后的塑料制品会粘附在成型模块内部,需要工作人员用手抠出,从而影响塑料制品生产效率问题。
2.该具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,通过设置收集单元,在成型后的塑料制品掉落至收集箱内收集时,通过导料板上的橡胶垫对掉落的塑料制品进行缓冲,再使塑料制品沿着导料板滑入收集箱内收集,同时配合伸缩件二推动推板二将堆积在收集箱右侧的塑料制品推至收集箱左侧,从而提高收集箱盛放塑料制品的数量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的成型模块与冷却单元连接处结构示意图;
图3为本实用新型的成型模块与推料单元连接处拆分图;
图4为本实用新型的成型模块空腔内部结构剖视图;
图5为本实用新型的收集单元结构示意图;
图6为本实用新型的收集箱内部结构示意图。
图中:1、衔接板;2、支撑腿;3、侧板;4、伸缩件一;5、成型模块;601、推板一;602、连接杆;603、圆盘;604、挡块;605、弹簧;701、导料板;702、橡胶垫;703、收集箱;704、伸缩件二;705、推板二;801、冷却箱;802、泵体;803、进水管;804、冷却管;805、出水管;806、冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
参阅图1至图4,一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,包括衔接板1、支撑腿2、侧板3、伸缩件一4和成型模块5,支撑腿2固定安装于衔接板1底部四周,侧板3固定安装于衔接板1顶部左右两侧,伸缩件一4固定安装于左右两个侧板3相邻的一侧前后两端,伸缩件一4包括液压缸和液压杆,液压缸固定安装在左右两个侧板3相邻的一侧前后两端,液压杆安装在液压缸的输出端,成型模块5固定安装于伸缩件一4的输出端,成型模块5内部左侧开设有空腔,冷却管804盘绕在成型模块5内部,通过启动泵体802将冷却箱801内的冷水抽入冷却管804内,在冷水在冷却管804内流动时,对成型模块5内的熔融塑料进行冷却,从而加快塑料制品的成型,衔接板1上下两端设置有辅助装置。PC(Polycarbonate)指聚碳酸酯,为非结晶性热塑性塑料。
辅助装置包括推料单元、收集单元和冷却单元,推料单元设置于成型模块5内部,收集单元设置于衔接板1下方,冷却单元设置于成型模块5内部。
参阅图3和图4,推料单元包括推板一601、连接杆602、圆盘603、挡块604和弹簧605,推板一601安装于成型模块5内部,成型模块5内部开设有与推板一601大小相等的矩形槽,在挡块604与成型模块5开设的空腔内壁抵接时,推板一601刚好与成型模块5内表面平齐,防止推板一601凸起影响塑料制品的注塑成型,连接杆602固定安装于推板一601一侧且延伸至成型模块5外侧,圆盘603固定安装于连接杆602远离推板一601的一端,挡块604固定安装于连接杆602外侧且位于成型模块5内部,成型模块5一侧开设有与连接杆602大小相等的连接孔,挡块604的直径大于连接孔的直径,且弹簧605始终处于被压缩状态,通过弹簧605挤压成型模块5一侧为圆盘603提供远离成型模块5的推力,使挡块604与成型模块5开设的空腔内壁抵接,从而使推板一601与成型模块5内表面平齐,弹簧605固定安装于圆盘603与成型模块5之间位于连接杆602外侧,通过弹簧605使推板一601复位。
参阅图2至图4,冷却单元包括冷却箱801、泵体802、进水管803、冷却管804、出水管805和冷凝器806,冷却箱801安装于成型模块5顶部,泵体802安装于冷却箱801正面,进水管803连接于泵体802的输出端,冷却管804连接于进水管803一端且位于成型模块5内部,出水管805连接于冷却管804远离进水管803的一端,冷凝器806安装于出水管805外侧,通过冷凝器806对换热后的冷却液进行降温,从而实现冷却液的循环使用。
实施例二:
参阅图1、图5和图6,在实施例一的基础上:收集单元包括导料板701、橡胶垫702、收集箱703、伸缩件二704和推板二705,导料板701固定安装于衔接板1底部,橡胶垫702安装于导料板701顶部,收集箱703安装于衔接板1底部,伸缩件二704固定安装于收集箱703右侧,伸缩件二704为电动推杆,推板二705置于收集箱703中,并固定安装于伸缩件二704的输出端。
实施例三:
参阅图5和图6,在实施例二的基础上,导料板701向下倾斜,使成型后的塑料制品掉落至导料板701上,沿着导料板701掉落至收集箱703内收集。
在使用时,在对PC透明塑料制品生产时,启动伸缩件一4推动左右两个成型模块5扣合,然后将熔融塑料由成型模块5顶部的浇筑口加入成型模块5内,再启动泵体802将冷却箱801内的冷水抽入冷却管804内,在冷水在冷却管804内流动时,对成型模块5内的熔融塑料进行冷却,加快塑料制品的成型,然后再启动伸缩件一4使两个成型模块5分离,成型的塑料制品在开模后掉落至导料板701上,经橡胶垫702缓冲后沿着导料板701滑落至收集箱703内收集,当成型的塑料制品附着在成型模块5内部时,随着成型模块5向靠近侧板3的一侧移动,在圆盘603与侧板3接触时,圆盘603推动连接杆602带动推板一601移动,从而将成型模块5内部的塑料制品推出,从而便于脱模。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,包括衔接板(1)、支撑腿(2)、侧板(3)、伸缩件一(4)和成型模块(5),所述支撑腿(2)固定安装于衔接板(1)底部四周,所述侧板(3)固定安装于衔接板(1)顶部左右两侧,所述伸缩件一(4)固定安装于左右两个侧板(3)相邻的一侧前后两端,所述成型模块(5)固定安装于伸缩件一(4)的输出端,其特征在于:所述衔接板(1)上下两端设置有辅助装置;
所述辅助装置包括推料单元、收集单元和冷却单元,所述推料单元设置于成型模块(5)内部,所述收集单元设置于衔接板(1)下方,所述冷却单元设置于成型模块(5)内部;
所述推料单元包括推板一(601)、连接杆(602)、圆盘(603)、挡块(604)和弹簧(605),所述推板一(601)安装于成型模块(5)内部,所述连接杆(602)固定安装于推板一(601)一侧且延伸至成型模块(5)外侧,所述圆盘(603)固定安装于连接杆(602)远离推板一(601)的一端,所述挡块(604)固定安装于连接杆(602)外侧且位于成型模块(5)内部,所述弹簧(605)固定安装于圆盘(603)与成型模块(5)之间位于连接杆(602)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述收集单元包括导料板(701)、橡胶垫(702)、收集箱(703)、伸缩件二(704)和推板二(705),所述导料板(701)固定安装于衔接板(1)底部,所述橡胶垫(702)安装于导料板(701)顶部,所述收集箱(703)安装于衔接板(1)底部,所述伸缩件二(704)固定安装于收集箱(703)右侧,所述推板二(705)固定安装于伸缩件二(704)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述冷却单元包括冷却箱(801)、泵体(802)、进水管(803)、冷却管(804)、出水管(805)和冷凝器(806),所述冷却箱(801)安装于成型模块(5)顶部,所述泵体(802)安装于冷却箱(801)正面,所述进水管(803)连接于泵体(802)的输出端,所述冷却管(804)连接于进水管(803)一端且位于成型模块(5)内部,所述出水管(805)连接于冷却管(804)远离进水管(803)的一端,所述冷凝器(806)安装于出水管(805)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述成型模块(5)内部左侧开设有空腔,所述冷却管(804)盘绕在成型模块(5)内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述成型模块(5)内部开设有与推板一(601)大小相等的矩形槽,所述挡块(604)与成型模块(5)开设的空腔内壁抵接时,推板一(601)与成型模块(5)内表面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述成型模块(5)一侧开设有与连接杆(602)大小相等的连接孔,所述挡块(604)的直径大于连接孔的直径,且弹簧(605)始终处于被压缩状态。
7.根据权利要求2所述的一种具有辅助功能的PC透明塑料制品的注塑成型装置,其特征在于:所述导料板(701)向下倾斜。
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