CN223211800U - 一种灯泡注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯泡注塑装置，通过第一模具组件、第二模具组件和旋转模组件的设置实现毛坯和产品成型两个步骤，既节省了模具的材料，节约了模具的购置成本，还使得新一轮毛坯的形成和上一轮的产品成型同步进行，合理化流程时间，提高了生产的效率，另外毛坯通过旋转模组件从第一模腔转移到第二模腔内，使得两个步骤相互联系，节省人工中转的时间。

Description

一种灯泡注塑装置

技术领域

本实用新型属于注塑装置技术领域，具体涉及一种灯泡注塑装置。

背景技术

led灯泡的制作过程是将原料加热至熔融状态，然后通过高压注入模具的型腔中。熔融料在模具内经过保压、冷却、固化定型后，模具开启，通过顶出装置将灯泡制品顶出。

灯泡注塑需要先形成毛胚，毛坯作为注塑成型的初步阶段，能够对灯泡的外形进行初步塑形，为后续成型的步骤奠定基础，降低后续成型过程中出现废品的风险。

现有技术中形成毛坯和成型这两个步骤有相同的点，这两个步骤都需要使用到模具，现有技术中这两个步骤通常分场地分别进行，则模具也需要独立购置，两个步骤的流程时间较久，且两个步骤的模具的购置成本较高，由此本实用新型提出一种灯泡注塑装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种灯泡注塑装置，通过改良模具的结构，相较比原来不仅节省模具材料，也使得两个步骤能够同步进行，节约了流程时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯泡注塑装置，包括第一模具组件和第二模具组件，还包括旋转模组件，旋转模组件设置在第一模具组件和第二模具组件之间，旋转模组件通过和第一模具组件合模形成第一模腔，第一模腔用于形成毛坯，旋转模组件通过和第二模具组件形成第二模腔，第二模腔用于整形毛坯，旋转模组件通过旋转将毛坯从第一模腔带到第二模腔，当毛坯在第二模腔内进行整形时，第一模腔内注入原料形成新一轮的毛坯。

进一步，还包括第一辅助件和第二辅助件，第一辅助件用于使旋转模组件和第一模具组件合模或分模，第二辅助件用于使旋转模组件和第二模具组件合模或者分模，第一辅助件和第二辅助件同时作用，使得第一模具组件、第二模具组件同时和旋转模组件合模或者分模。

进一步，还包括线性滑轨，旋转模组件设有线性滑块，线性滑块限位在线性滑轨上，进行直线往复运动。

进一步，第一辅助件采用油缸，油缸包括缸体和连接轴，连接轴伸缩设置在缸体内，连接轴固定在旋转模组件上，缸体固定在第一模具组件上。

进一步，旋转模组件包括旋转模、转盘和驱动组件，旋转模和齿轮驱动组件分别设置在转盘上，当驱动组件带动转盘旋转时，转盘带动旋转模旋转。

进一步，驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、减速机和电机，第一齿轮设置在转盘上，第二齿轮和第一齿轮啮合，减速机设有输出端和输入端，输出端连接第二齿轮，输入端连接电机。

进一步，包括支撑件，支撑件一侧旋转设置旋转轴，另一侧旋转设置转盘，旋转轴和转盘分别固定在旋转模的两侧，使得旋转模进行转动。

进一步，第一模具组件固定设置拉杆，支撑件和第二模具组件设有活动孔，活动孔内穿入拉杆，使得支撑件和第二模具组件顺着拉杆移动。

进一步，支撑件包括顶板，底板和侧板，侧板设有嵌合块，顶板和底板分别设有嵌合槽，嵌合块和嵌合槽相互匹配，当嵌合块嵌入嵌合槽内后，形成框型的支撑件。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过第一模具组件、第二模具组件和旋转模组件的设置实现毛坯和产品成型两个步骤，既节省了模具的材料，节约了模具的购置成本，还使得新一轮毛坯的形成和上一轮的产品成型同步进行，合理化流程时间，提高了生产的效率，另外毛坯通过旋转模组件从第一模腔转移到第二模腔内，使得两个步骤相互联系，节省人工中转的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型在C-C处的剖视图；

图4为本实用新型中底板、转盘和驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中旋转件的结构示意图。

图中，1-第一模具组件；2-第二模具组件；3-旋转模组件；4-旋转模；5-缸体；6-连接轴；7-拉杆；8-头板；9-第一模板；10-二板；11-第二模板；12-旋转轴；13-线性滑轨；14-第一齿轮；15-第二齿轮15；16-减速机；17-旋转电机；18-转盘；19-线性滑块；20-底板；21-嵌合槽；22-嵌合块；23-顶板；24-侧板；25-活动孔；26-油缸。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种灯泡注塑装置，包括第一模具组件1、第二模具组件2和旋转模组件3，旋转模组件3设置在第一模具组件1和第二模具组件2之间，旋转模组件3包括A面和B面，A面或者B面通过和第一模具组件1合模形成第一模腔，第一模腔用于形成毛坯，A面或者B面通过和第二模具组件2合模形成第二模腔，第二模腔用于整形毛坯，旋转模组件3通过旋转将毛坯从第一模腔带到第二模腔，当毛坯在第二模腔内进行整形时，第一模腔内注入原料形成新一轮的毛坯。

本实用新型包括第一辅助件和第二辅助件，第一辅助件采用油缸26，油缸26包括缸体5和连接轴6，连接轴6伸缩设置在缸体5内，连接轴6固定在旋转模组件3上，缸体5固定在第一模具组件1上，连接轴6通过伸缩使旋转模组件3和第一模具组件1合模或分模，第二辅助件也采用顶推缸(图中未示出)，顶推缸的输出轴固定在第二模具组件2上，使得旋转模组件3和第二模具组件2合模或者分模，为了保证形成毛坯和成型两个步骤同时进行，第一辅助件和第二辅助件同时作用，使得第一模具组件1、第二模具组件2同时和旋转模组件3合模或者分模。

旋转模组件3包括支撑件和旋转模4，支撑件一侧旋转设置旋转轴12，另一侧旋转设置转盘18，旋转轴12和转盘18分别固定在旋转模4的两侧，转盘18设有驱动组件，驱动组件包括第一齿轮14、第二齿轮15、减速机16和旋转电机17，第一齿轮14设置在转盘18上，第二齿轮15和第一齿轮14啮合，减速机16设有输出端和输入端，输出端连接第二齿轮15，输入端连接旋转电机17。当旋转电机17启动时，第二齿轮15带动第一齿轮14旋转，进而转盘18带动旋转模4环绕旋转轴12旋转。

支撑件包括顶板23，底板20和侧板24，侧板24设有嵌合块22，顶板23和底板20分别设有嵌合槽21，嵌合块22和嵌合槽21相互匹配，当嵌合块22嵌入嵌合槽21内后，形成框型的支撑件，支撑件的框型能够保护旋转模4的旋转。

第一模具组件1包括第一模板9和头板8，第二模具组件2包括第二模板11和二板10，第一模板9拆装设置在头板8上，第二模板11拆装设置在二板10上，便于不同模板的更替，头板8上固定设置拉杆7，支撑件和二板10上设有活动孔25，活动孔25内穿入拉杆7，使得支撑件和二板10顺着拉杆7移动。旋转模组件3下方还设置线性滑轨13，旋转模组件3设有线性滑块19，线性滑块19限位在线性滑轨13上，进行直线往复运动。

在使用过程中，旋转模4的A面(或B面)和第一模具组件1合模，原料从第一模具组件1的注射孔内注射进入A面和第一模具组件1之间的第一模腔，形成毛坯，与此同时，第二模具组件2也同时在和B面(或A面)合模，B面和第二模具组件2之间的第二模腔内产品成型。然后，第一辅助件和第二辅助件同时作用，第一模具组件1和A面，第二模具组件2和B面同时开模，顶推B面的成品顶出。接着，旋转模4旋转180度，将A面的毛坯带向第二模具组件2，准备接下去合模成型；B面面向第一模具组件1(B面产品已经顶出，里面没任何东西了)。接着同时两边合模，也即A面和第二模具组件2形成第二模腔，B面和第一模具组件1形成第一模腔，先前A面的毛坯在第二模腔内形成成品；第一模腔内再次注射产生毛坯，制造流程如此往复。

另外需要说明的是，附图中第一模板9、第二模板11和旋转模4均为简单示意图，本实用新型中未详细画出。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种灯泡注塑装置，包括第一模具组件和第二模具组件，其特征在于：还包括旋转模组件，所述旋转模组件设置在所述第一模具组件和所述第二模具组件之间，所述旋转模组件通过和所述第一模具组件合模形成第一模腔，所述第一模腔用于形成毛坯，所述旋转模组件通过和所述第二模具组件合模形成第二模腔，所述第二模腔用于整形毛坯，所述旋转模组件通过旋转将毛坯从所述第一模腔带到所述第二模腔，当毛坯在所述第二模腔内进行整形时，所述第一模腔内注入原料形成新一轮的毛坯。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：还包括第一辅助件和第二辅助件，所述第一辅助件用于使所述旋转模组件和所述第一模具组件合模或分模，所述第二辅助件用于使所述旋转模组件和所述第二模具组件合模或者分模，所述第一辅助件和所述第二辅助件同时作用，使得所述第一模具组件、所述第二模具组件同时和所述旋转模组件合模或者分模。

3.根据权利要求2所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述第一辅助件采用油缸，所述油缸包括缸体和连接轴，所述连接轴伸缩设置在所述缸体内，所述连接轴固定在所述旋转模组件上，所述缸体固定在所述第一模具组件上。

4.根据权利要求1所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：还包括线性滑轨，所述旋转模组件设有线性滑块，所述线性滑块限位在所述线性滑轨上，进行直线往复运动。

5.根据权利要求1所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述旋转模组件包括支撑件和旋转模，所述支撑件一侧旋转设置旋转轴，另一侧旋转设置所述转盘，所述旋转轴和所述转盘分别固定在所述旋转模的两侧，使得所述旋转模进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述第一模具组件固定设置拉杆，所述支撑件和所述第二模具组件设有活动孔，所述活动孔内穿入所述拉杆，使得所述支撑件和所述第二模具组件顺着所述拉杆移动。

7.根据权利要求5所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述支撑件包括顶板，底板和侧板，所述侧板设有嵌合块，所述顶板和所述底板分别设有嵌合槽，所述嵌合块和所述嵌合槽相互匹配，当所述嵌合块嵌入所述嵌合槽内后，形成框型。

8.根据权利要求5所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述转盘设有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述转盘旋转，当所述转盘转动时，所述旋转模也被带动旋转。

9.根据权利要求8所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、减速机和旋转电机，所述第一齿轮设置在所述转盘上，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，所述减速机设有输出端和输入端，所述输出端连接所述第二齿轮，所述输入端连接所述旋转电机。

10.根据权利要求1所述的一种灯泡注塑装置，其特征在于：所述第一模具组件包括头板和第一模板，所述第一模板设置在所述头板上；所述第二模具组件包括二板和第二模板，所述第二模板设置在所述二板上。