CN223211771U - 一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构 - Google Patents
一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，属于发泡成型装置技术领域。包括下模具，所述下模具的上方固定设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有螺杆，所述螺杆的外壁上设置有螺杆套，所述螺杆套的一端固定连接有模盖，所述模盖的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位滑块和限位槽，限位槽位于支撑架的内壁。本实用新型解决了现有技术中发泡成型装置用限位机构的顶盖采用液压缸驱动实现升降，稳定性不够的问题，通过设置限位组件，由于限位滑块和限位槽的配合对螺杆套的运动轨迹进行了限位，使得第二电机驱动螺杆传动，在螺杆套的作用下带动模盖实现稳定升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡成型装置技术领域，具体为一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构。
背景技术
橡塑海绵保温板发泡成型一般采用多道成型模的橡塑海绵保温板发泡成型装置以提高生产效率，现有公开号为CN210758776U的中国专利公开了一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构：该专利通过纵向限位杆和横向限位杆实现顶盖下压成型时多个成型模的限位，并使多个成型模在顶盖抬起时通过重力完成分离，分离时通过纵向限位杆顶部的螺母实现分离距离的限定，通过调整横向限位杆插入的插孔使成型模可以沿滑道滑动，方便从成型模中取出成型后的橡塑海绵保温板。
但是上述的现有技术方案中还具有以下缺陷：
现有的发泡成型装置用限位机构的顶盖采用液压缸驱动实现升降，稳定性不够，且脱模不便，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，通过设置限位组件，由于限位滑块和限位槽的配合对螺杆套的运动轨迹进行了限位，使得第二电机驱动螺杆传动，在螺杆套的作用下带动模盖实现稳定升降。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，包括下模具，所述下模具的上方固定设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有螺杆，所述螺杆的外壁上设置有螺杆套，所述螺杆套的一端固定连接有模盖，所述模盖的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位滑块和限位槽，限位槽位于支撑架的内壁，模盖通过限位滑块与限位槽滑动连接。
优选的，所述下模具的内部设置有成型腔，所述成型腔内部设置有成型台，所述成型台的两侧均设置有侧板。
优选的，所述成型腔的下方设置有活动槽，所述活动槽的前端和后端均设置有凹槽。
优选的，所述活动槽的内部设置有双向丝杆，所述下模具的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端与双向丝杆传动连接。
优选的，所述双向丝杆的外壁上设置有移动块，且移动块与侧板固定连接。
优选的，所述活动槽的上方开设有滑槽，且滑槽与移动块滑动连接。
优选的，所述凹槽的内部设置有气缸，且气缸的伸缩端与成型台固定连接。
优选的，所述模盖的内部开设有泄压孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，通过设置限位组件，由于限位滑块和限位槽的配合对螺杆套的运动轨迹进行了限位，使得第二电机驱动螺杆传动，在螺杆套的作用下带动模盖实现稳定升降。
2、本实用新型的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，在发泡成型后通过气缸驱动成型台向下移动，同时通过第一电机驱动双向丝杆传动，使得两个移动块带动侧板远离成型的物料，能够分别实现底部脱模和两侧脱模，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活动槽剖面结构示意图；
图3为本实用新型的限位滑块结构示意图；
图4为本实用新型的凹槽剖面结构示意图。
图中：1、下模具；2、支撑架；3、模盖；101、侧板；102、成型台；103、滑槽；104、移动块；105、双向丝杆；106、第一电机；107、凹槽；108、气缸；109、活动槽；201、第二电机；202、螺杆；203、螺杆套；204、限位槽；301、限位滑块；302、泄压孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中，发泡成型装置用限位机构的顶盖采用液压缸驱动实现升降，稳定性不够，且脱模不便，影响生产效率的技术问题，请参阅图1-4，提供以下技术方案：
在本实施例中，一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，包括下模具1，下模具1的上方固定设置有支撑架2，支撑架2的上端安装有第二电机201，第二电机201的输出端上设置有螺杆202，螺杆202的外壁上设置有螺杆套203，螺杆套203的一端固定连接有模盖3，模盖3的两侧均设置有限位组件，限位组件包括限位滑块301和限位槽204，限位槽204位于支撑架2的内壁，模盖3通过限位滑块301与限位槽204滑动连接，通过第二电机201驱动螺杆202传动，由于限位滑块301和限位槽204的配合对螺杆套203的运动轨迹进行了限位，带动模盖3实现稳定升降。
在本实施例中，下模具1的内部设置有成型腔，成型腔内部设置有成型台102，成型台102的两侧均设置有侧板101，成型腔的下方设置有活动槽109，活动槽109的前端和后端均设置有凹槽107，凹槽107的内部设置有气缸108，且气缸108的伸缩端与成型台102固定连接，发泡性树脂注入至下模具1内，将模盖3与下模具1密封连接后等待发泡成型，待完全成型后，通过启动气缸108，使气缸108的伸缩杆带动成型台102向下移动，可实现底部脱模。
活动槽109的内部设置有双向丝杆105，下模具1的一侧安装有第一电机106，且第一电机106的输出端与双向丝杆105传动连接，双向丝杆105的外壁上设置有移动块104，且移动块104与侧板101固定连接，活动槽109的上方开设有滑槽103，且滑槽103与移动块104滑动连接，通过启动第一电机106，其输出端驱动双向丝杆105传动，使得两个移动块104带动侧板101远离成型的物料，实现两侧脱模，滑槽103对移动块104的移动起到了限位滑动的作用。
模盖3的内部开设有泄压孔302，泄压孔302起到了泄压的作用，保证顺利脱模，避免成型物料出现质量问题。
工作原理：使用时，将发泡性树脂注入至下模具1内，通过第二电机201驱动螺杆202传动，由于限位滑块301和限位槽204的配合对螺杆套203的运动轨迹进行了限位，带动模盖3下降，使模盖3与下模具1密封连接后等待发泡成型，待完全成型后，打开泄压孔302，然后通过启动气缸108，使气缸108的伸缩杆带动成型台102向下移动，可实现底部脱模，同时通过启动第一电机106，其输出端驱动双向丝杆105传动，使得两个移动块104带动侧板101远离成型的物料，实现两侧脱模。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端上设置有螺杆(202)，所述螺杆(202)的外壁上设置有螺杆套(203)，所述螺杆套(203)的一端固定连接有模盖(3)，所述模盖(3)的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位滑块(301)和限位槽(204)，限位槽(204)位于支撑架(2)的内壁，模盖(3)通过限位滑块(301)与限位槽(204)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述下模具(1)的内部设置有成型腔，所述成型腔内部设置有成型台(102)，所述成型台(102)的两侧均设置有侧板(101)。
3.根据权利要求2所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述成型腔的下方设置有活动槽(109)，所述活动槽(109)的前端和后端均设置有凹槽(107)。
4.根据权利要求3所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述活动槽(109)的内部设置有双向丝杆(105)，所述下模具(1)的一侧安装有第一电机(106)，且第一电机(106)的输出端与双向丝杆(105)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述双向丝杆(105)的外壁上设置有移动块(104)，且移动块(104)与侧板(101)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述活动槽(109)的上方开设有滑槽(103)，且滑槽(103)与移动块(104)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述凹槽(107)的内部设置有气缸(108)，且气缸(108)的伸缩端与成型台(102)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述模盖(3)的内部开设有泄压孔(302)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421922730.2U CN223211771U (zh) | 2024-08-09 | 2024-08-09 | 一种橡塑海绵保温板发泡成型装置用限位机构 |
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| CN223211771U true CN223211771U (zh) | 2025-08-12 |
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ID=96656715
Family Applications (1)
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|---|---|
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2024
- 2024-08-09 CN CN202421922730.2U patent/CN223211771U/zh active Active
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