CN223211529U - 一种冲孔裁切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冲孔裁切模具，包括工作台、下模、上模、弹性压板、型腔、第一通孔、冲针和第二通孔；本实用新型设有弹性压板，当上模向下移动时，弹性压板下移并紧压待冲裁产品，然后上模继续向下移动，带动冲针往下移动，冲针将对待冲裁产品进行冲孔工序，当冲针进入第二通孔时，即完成对待冲裁产品的冲孔；因此，故本实用通过弹性压板对待冲裁产品的稳固取代了现有技术中的冲孔工装需要用到较多的顶针进行待冲裁产品稳定的方式，不用对多个顶针进行调试，操作简单。

Description

一种冲孔裁切模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种冲孔裁切模具。

背景技术

目前，在汽车底护板生产中，当汽车底护板在热压完成后，需要对底护板进行冲孔裁切，而现有的冲孔方式一般采用冲孔工装的模式，即将底护板放置在工作台上，随后进行固定，然后将若干冲针固定在气缸上，并对准需要冲孔的位置，随后启动气缸，对其进行冲孔；在冲孔的过程中，需要采用顶针对冲孔附近的底护板进一步固定，从而保证底护板的冲孔质量；但是由于底护板上的孔的位置不同，且冲孔的数量较多，故需要用到较多的顶针进行稳固，数量较多；且由于底护板各位置高度不一，从而不便于顶针的调试，过于麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种冲孔裁切模具，以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定于工作台上且与待冲裁产品配合的下模和固接于液压机移动端上的上模，所述上模的底部滑动连接有弹性压板，所述弹性压板与所述上模之间安装有弹簧，所述弹性压板的底部为与待冲裁产品配合的型腔，所述型腔上设有与所述待冲裁产品的冲孔位对齐的若干第一通孔，所述上模的底部固定有与所述第一通孔对齐的冲针，所述下模上设有与所述第一通孔对齐的第二通孔。

进一步，所述下模的底部设有若干与所述第二通孔连通的第一通槽，所述第一通槽上固接有接料框，所述第二通孔对准所述接料框的内部。

进一步，所述第一通槽的侧壁上设有若干用于将从位于所述第一通槽边缘处的第二通孔落下的废料掉入所述接料框内部的导向板。

进一步，所述下模上固接有限位柱，所述上模上设有与所述限位柱紧贴的限位台。

进一步，所述上模上固接有滑动杆，所述弹性压板的顶部设有与所述滑动杆滑动连接的滑动柱，所述弹簧套设于所述滑动杆的外圆上，且所述弹簧的两端分别与所述滑动柱的顶部与所述上模的底部连接。

进一步，所述弹簧的两端分别与所述滑动柱的顶部与所述上模的底部紧贴，且所述弹性压板与所述上模通过限位组件连接。

进一步，所述限位组件包括安装于所述上模上的限位块，与所述限位块滑动连接的移动柱，所述移动柱穿过所述上模且固接于所述弹性压板的顶部，所述限位块上设有第二通槽，所述移动柱上设有与所述第二通槽侧壁相贴且可上下移动的第一缺口。

进一步，所述第二通槽的端部设有与所述移动柱的外圆间隙配合的第三通孔，所述限位块与所述上模滑动连接，所述限位块上固接有连杆，所述连杆通过可拆卸安装于所述上模侧壁上的固定块固接于所述上模上。

进一步，所述连杆的中部设有把手。

进一步，所述限位块对称分布有四个，所述连杆包括连接同一侧所述限位块的竖杆和用于连接不同侧的所述竖杆的横杆，所述横杆上设有所述把手，所述固定块上设有防止所述横杆移动的第二缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设有弹性压板，当上模向下移动时，弹性压板下移并紧压底护板，然后上模继续向下移动，带动冲针往下移动，冲针将对底护板进行冲孔工序，当冲针进入第二通孔时，即完成对底护板的冲孔；因此，故本实用通过弹性压板对底护板的稳固取代了现有技术中的冲孔工装需要用到较多的顶针进行底护板稳定的方式，不用对多个顶针进行调试，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为待冲裁产品的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图；

图4为上模隐藏后的局部俯视放大示意图；

图5为本实用新型的局部剖视示意图；

图6为限位组件的剖视示意图。

其中：1、上模；2、下模；3、工作台；4、待冲裁产品；5、限位组件；6、第一缺口；7、第三通孔；8、限位块；9、竖杆；10、横杆；11、把手；12、固定块；13、移动柱；14、弹性压板；15、冲针；16、第二通槽；17、第一通孔；18、弹簧；19、滑动杆；20、第二通孔；21、接料框；22、第一通槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-6，一种冲孔裁切模具，包括固定于工作台3上且与待冲裁产品4配合的下模2和固接于液压机移动端上的上模1，上模1的底部滑动连接有弹性压板14，弹性压板14与上模1之间安装有弹簧18，弹性压板14的底部为与待冲裁产品4配合的型腔，型腔上设有与待冲裁产品4的冲孔位对齐的若干第一通孔17，上模1的底部固定有与第一通孔17对齐的冲针15，下模2上设有与第一通孔17对齐的第二通孔20，其中，上模1和下模2的主体采用与热压模具类似的结构，如类似的导向结构（使上模1准确稳定的向下模2移动）、与固定台的类似的安装方式，与移动端类似的安装方式等，这里就不在做过多的赘述；待冲裁产品4即为热压工序后的底护板；当需要对待冲裁产品4进行冲孔时，只需要将待冲裁产品4放置在下模2上，随后液压机启动，上模1向下移动，从而使弹性压板14下移并与待冲裁产品4上表面贴合，随后液压机继续启动，使得弹簧18压缩，进而使弹性压板14紧压待冲裁产品4，然后液压机继续启动，上模1继续向下移动，从而带动冲针15继续往下移动，冲针15将穿过第一通孔17并对压紧后的待冲裁产品4进行冲孔工序，当冲针15进入第二通孔20时，即完成对待冲裁产品4的冲孔，此时液压缸反向启动，冲针15上移，当弹性压板14离开待冲裁产品4时，则说完成整个冲孔工序；故本实用通过弹性压板14取代了现有技术中的冲孔工装需要用到较多的顶针进行待冲裁产品4稳定的方式，不用对多个顶针进行调试，操作简单。

在本实施例中，下模2的底部设有若干与第二通孔20连通的第一通槽22，第一通槽22上固接有接料框21，第二通孔20对准接料框21的内部，从而实现对冲孔废料的收集；而第一通槽22的侧壁上设有若干用于将从位于第一通槽22边缘处的第二通孔20落下的废料掉入接料框21内部的导向板，防止废料掉出接料框21；而下模2上固接有限位柱，上模1上设有与限位柱紧贴的限位台，其中，限位柱为橡胶柱，防止上模1与下模2发生刚性碰撞，提高上模1和下模2的使用寿命；而上模1上固接有滑动杆19，弹性压板14的顶部设有与滑动杆19滑动连接的滑动柱，弹簧18套设于滑动杆19的外圆上，且弹簧18的两端分别与滑动柱的顶部与上模1的底部连接，从而保证了弹性压板14竖直方向上稳定的移动；弹簧18的两端分别与滑动柱的顶部与上模1的底部紧贴，且弹性压板14与上模1通过限位组件5连接；限位组件5包括安装于上模1上的限位块8，与限位块8滑动连接的移动柱13，移动柱13穿过上模1且固接于弹性压板14的顶部，限位块8上设有第二通槽16，移动柱13上设有与第二通槽16侧壁相贴且可上下移动的第一缺口6，此时，弹簧18的两端面与弹性压板14和上模1只是紧贴的形式，从而便于结构的组装，同时在弹簧18的作用下，第一缺口6的顶部紧贴限位块8的上表面，此时，弹性压板14与上模1之间的距离最大，并随着弹性压板14对待冲裁产品4的挤压增强，弹性压板14与上模1之间的距离减小的同时，第一缺口6相对于第二通槽16向上移动；而第二通槽16的端部设有与移动柱13的外圆间隙配合的第三通孔7，限位块8与上模1滑动连接，限位块8上固接有连杆，连杆通过可拆卸安装于上模1侧壁上的固定块12固接于上模1上，其中，可拆卸安装的方式可采用螺栓连接的形式，当固定块12拆出后，即可将连杆向外拉动，此时第三通孔7将与移动柱13的外圆对齐，此时即可实现弹性压板14的拆装；连杆的中部设有把手11，便于连杆的操作；限位块8对称分布有四个，连杆包括连接同一侧限位块8的竖杆9和用于连接不同侧的竖杆9的横杆10，横杆10上设有把手11，固定块12上设有防止横杆10移动的第二缺口，使得弹性压板14与上模1连接稳定的同时便于其拆装。

工作原理：当需要对待冲裁产品4进行冲孔时，现将横杆10推入，使得第一缺口6与第二槽口配合，随后将固定块12安装在上模1侧壁，并将横杆10放入第二缺口中；随后将待冲裁产品4放置在下模2上，并启动液压机，上模1将向下移动，从而使弹性压板14下移并与待冲裁产品4上表面贴合，随后液压机继续启动，使得弹簧18压缩，进而使弹性压板14紧压待冲裁产品4，然后液压机继续启动，上模1继续向下移动，从而带动冲针15继续往下移动，冲针15将穿过第一通孔17并对压紧后的待冲裁产品4进行冲孔工序，当冲针15进入第二通孔20时，即完成对待冲裁产品4的冲孔，此时液压缸反向启动，冲针15上移，当弹性压板14离开待冲裁产品4时，则说完成整个冲孔工序；故本实用通过弹性压板14取代了现有技术中的冲孔工装需要用到较多的顶针进行待冲裁产品4稳定的方式，不用对多个顶针进行调试，操作简单。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种冲孔裁切模具，包括固定于工作台(3)上且与待冲裁产品(4)配合的下模(2)和固接于液压机移动端上的上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的底部滑动连接有弹性压板(14)，所述弹性压板(14)与所述上模(1)之间安装有弹簧(18)，所述弹性压板(14)的底部为与所述待冲裁产品(4)配合的型腔，所述型腔上设有与所述待冲裁产品(4)的冲孔位对齐的若干第一通孔(17)，所述上模(1)的底部固定有与所述第一通孔(17)对齐的冲针(15)，所述下模(2)上设有与所述第一通孔(17)对齐的第二通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述下模(2)的底部设有若干与所述第二通孔(20)连通的第一通槽(22)，所述第一通槽(22)上固接有接料框(21)，所述第二通孔(20)对准所述接料框(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述第一通槽(22)的侧壁上设有若干用于将从位于所述第一通槽(22)边缘处的所述第二通孔(20)落下的废料掉入所述接料框(21)内部的导向板。

4.根据权利要求1所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述下模(2)上固接有限位柱，所述上模(1)上设有与所述限位柱紧贴的限位台。

5.根据权利要求1所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述上模(1)上固接有滑动杆(19)，所述弹性压板(14)的顶部设有与所述滑动杆(19)滑动连接的滑动柱，所述弹簧(18)套设于所述滑动杆(19)的外圆上，且所述弹簧(18)的两端分别与所述滑动柱的顶部与所述上模(1)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述弹簧(18)的两端分别与所述滑动柱的顶部与所述上模(1)的底部紧贴，且所述弹性压板(14)与所述上模(1)通过限位组件(5)连接。

7.根据权利要求6所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述限位组件(5)包括安装于所述上模(1)上的限位块(8)，与所述限位块(8)滑动连接的移动柱(13)，所述移动柱(13)穿过所述上模(1)且固接于所述弹性压板(14)的顶部，所述限位块(8)上设有第二通槽(16)，所述移动柱(13)上设有与所述第二通槽(16)侧壁相贴且可上下移动的第一缺口(6)。

8.根据权利要求7所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述第二通槽(16)的端部设有与所述移动柱(13)的外圆间隙配合的第三通孔(7)，所述限位块(8)与所述上模(1)滑动连接，所述限位块(8)上固接有连杆，所述连杆通过可拆卸安装于所述上模(1)侧壁上的固定块(12)固接于所述上模(1)上。

9.根据权利要求8所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述连杆的中部设有把手(11)。

10.根据权利要求9所述的冲孔裁切模具，其特征在于：所述限位块(8)对称分布有四个，所述连杆包括连接同一侧所述限位块(8)的竖杆(9)和用于连接不同侧的所述竖杆(9)的横杆(10)，所述横杆(10)上设有所述把手(11)，所述固定块(12)上设有防止所述横杆(10)移动的第二缺口。