CN223211445U - 一种模切用便捷型剥离装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种模切用便捷型剥离装置，包括工作台，工作台顶部固定连接有架体，架体左侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆上螺纹套设有连接块，连接块底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推动端固定连接有第一安装架，第一安装架上固定连接有第二电动推杆，工作台上通过合页铰接有放置板，工作台背部固定连接有L形板，L形板正面固定连接有第三电动推杆；通过第三电动推杆带动第二安装架向靠近L形板的方向移动，当导向辊不与放置板底部滚动接触时，通过放置板的重力作用，放置板发生转动，放置板顶部的板材滑动落于收集箱内进行收集，实现对板材的自动收取，操作方便，不需要人工拿取，保证了安全。

Description

一种模切用便捷型剥离装置

技术领域

本实用新型涉及剥离装置技术领域，具体而言，涉及一种模切用便捷型剥离装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，但随着电子行业不断快速的发展，模切的使用范围被扩大，被广泛用于工业电子产品辅助材料的生产。在对一些金属板材的加工过程中，需要对金属板材进行切割，在对金属板材进行切割后，工作人员需要对板材进行拿取，但是，现有技术在使用时存在以下不足之处：

对金属板材切割完成后，一般需要工作人员手动拿取将加工好的板材取下，在拿取的过程中，当工作人员出现操作失误时，工作人员的手部容易被机器夹住，危害工作人员的生命健康，同时，手动拿取的方式也较为费力，效率低下，实用性较低。

因此亟需一种模切用便捷型剥离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的对金属板材切割完成后，一般需要工作人员手动拿取将加工好的板材取下，在拿取的过程中，当工作人员出现操作失误时，工作人员的手部容易被机器夹住，危害工作人员的生命健康，同时，手动拿取的方式也较为费力，效率低下，实用性较低的问题。

为了实现上述实用目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种模切用便捷型剥离装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种模切用便捷型剥离装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有架体，所述架体左侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有连接块，所述连接块底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推动端固定连接有第一安装架，所述第一安装架上固定连接有第二电动推杆，所述工作台上通过合页铰接有放置板，所述工作台背部固定连接有L形板，所述L形板正面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的推动端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有导向辊，所述导向辊与放置板底部滚动接触，所述工作台上固定连接有底板，所述底板顶部放置有收集箱，所述第二电动推杆的推动端设有切割组件。

作为本申请优选的技术方案，所述切割组件包括固定连接于第二电动推杆推动端的安装块，所述安装块右侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离第二电机的一端安装有切盘，所述安装块背部固定连接有活动贯穿第一安装架的导向杆。

作为本申请优选的技术方案，所述工作台底部开设有槽体，所述放置板上固定连接有置于槽体内的轴杆。

作为本申请优选的技术方案，所述架体上固定连接有对称分布的第四电动推杆，所述第四电动推杆的推动端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第五电动推杆，所述第五电动推杆的推动端固定连接有压板。

作为本申请优选的技术方案，所述底板上固定连接有对称分布的限位块，所述限位块与收集箱相贴合。

作为本申请优选的技术方案，所述架体上固定连接有关于丝杆对称分布的滑杆，所述连接块滑动套设于滑杆上。

作为本申请优选的技术方案，所述放置板顶部开设有多个等距排列的刀槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的放置板、L形板、第三电动推杆、第二安装架、导向辊、槽体和轴杆，当板材切割完成后，通过第三电动推杆带动第二安装架向靠近L形板的方向移动，导向辊转动，当导向辊不与放置板底部滚动接触时，通过放置板的重力作用，放置板发生转动，放置板顶部的板材滑动落于收集箱内进行收集，实现自动收取加工完成的板材，操作方便，不需要人工拿取，保证了安全，解决了现有技术中对金属板材切割完成后，一般需要工作人员手动拿取将加工好的板材取下，在拿取的过程中，当工作人员出现操作失误时，工作人员的手部容易被机器夹住，危害工作人员的生命健康，同时，手动拿取的方式也较为费力，效率低下，实用性较低的问题。

2.通过设置的第二电动推杆，通过第二电动推杆带动安装块移动，对安装块和切盘的位置进行调节，能够实现对不同宽度金属板材的切割，适用性更高。

附图说明

图1为本申请提供的一种模切用便捷型剥离装置的整体结构示意图。

图2为本申请提供的一种模切用便捷型剥离装置的整体结构示意图。

图3为本申请提供的一种模切用便捷型剥离装置的正视结构示意图。

图4为本申请提供的一种模切用便捷型剥离装置的剖面结构示意图。

图5为图4中A部分的放大结构示意图。

图中标示：

1、工作台；2、架体；3、第一电机；4、丝杆；5、连接块；6、第一电动推杆；7、第一安装架；8、第二电动推杆；9、放置板；10、L形板；11、第三电动推杆；12、第二安装架；13、导向辊；14、底板；15、收集箱；16、切割组件；17、安装块；18、第二电机；19、驱动轴；20、切盘；21、导向杆；22、槽体；23、轴杆；24、第四电动推杆；25、固定块；26、第五电动推杆；27、压板；28、限位块；29、滑杆；30、刀槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

如图1-5所示，本实施方式提出的一种模切用便捷型剥离装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有架体2，架体2左侧壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4上螺纹套设有连接块5，连接块5底部固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的推动端固定连接有第一安装架7，第一安装架7上固定连接有第二电动推杆8，工作台1上通过合页铰接有放置板9，将待加工的金属板材放于放置板9顶部，工作台1背部固定连接有L形板10，L形板10正面固定连接有第三电动推杆11，第三电动推杆11的推动端固定连接有第二安装架12，通过第三电动推杆11带动第二安装架12向靠近L形板10的方向移动，第二安装架12上转动连接有导向辊13，导向辊13与放置板9底部滚动接触，工作台1上固定连接有底板14，底板14顶部放置有收集箱15，导向辊13转动，当导向辊13不与放置板9底部滚动接触时，通过放置板9的重力作用，放置板9发生转动，放置板9顶部的板材滑动落于收集箱15内进行收集，实现自动收取加工完成的板材，操作方便，不需要人工拿取，保证了安全，第二电动推杆8的推动端设有切割组件16。

如图1、图2和图3所示，切割组件16包括固定连接于第二电动推杆8推动端的安装块17，安装块17右侧壁安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有驱动轴19，驱动轴19远离第二电机18的一端安装有切盘20，通过第二电机18带动驱动轴19转动，使切盘20高速转动，通过第一电动推杆6带动第一安装架7下移，通过高速转动的切盘20对板材进行切割，安装块17背部固定连接有活动贯穿第一安装架7的导向杆21。

如图4和图5所示，工作台1底部开设有槽体22，放置板9上固定连接有置于槽体22内的轴杆23，当轴杆23置于槽体22内时，放置板9处于水平状态。

如图1和图3所示，架体2上固定连接有对称分布的第四电动推杆24，第四电动推杆24的推动端固定连接有固定块25，固定块25底部固定连接有第五电动推杆26，第五电动推杆26的推动端固定连接有压板27，将待加工的金属板材放于放置板9顶部，通过两个第四电动推杆24分别带动两个固定块25移动，根据板材的宽度将两个固定块25调节到合适的位置，通过两个第五电动推杆26分别带动两个压板27下移，对金属板材进行固定。

如图2所示，底板14上固定连接有对称分布的限位块28，限位块28与收集箱15相贴合，通过设置的限位块28，能够防止收集箱15发生偏移。

如图3所示，架体2上固定连接有关于丝杆4对称分布的滑杆29，连接块5滑动套设于滑杆29上，通过设置的滑杆29，防止了连接块5在移动时发生偏移。

如图1所示，放置板9顶部开设有多个等距排列的刀槽30，通过设置的刀槽30，防止切盘20对板材进行切割时伤到放置板9。

具体的，本一种模切用便捷型剥离装置在使用时：将待加工的金属板材放于放置板9顶部，通过两个第四电动推杆24分别带动两个固定块25移动，根据板材的宽度将两个固定块25调节到合适的位置，通过两个第五电动推杆26分别带动两个压板27下移，对金属板材进行固定，然后通过第一电机3带动丝杆4转动，使连接块5移动，通过第二电机18带动驱动轴19转动，使切盘20高速转动，通过第一电动推杆6带动第一安装架7下移，通过高速转动的切盘20对板材进行切割，通过第二电动推杆8带动安装块17移动，对安装块17和切盘20的位置进行调节，能够实现对不同宽度的金属板材进行切割，切割完成后，通过第三电动推杆11带动第二安装架12向靠近L形板10的方向移动，导向辊13转动，当导向辊13不与放置板9底部滚动接触时，通过放置板9的重力作用，放置板9发生转动，放置板9顶部的板材滑动落于收集箱15内进行收集，实现自动收取加工完成的板材，操作方便，不需要人工拿取，保证了安全。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种模切用便捷型剥离装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定连接有架体(2)，所述架体(2)左侧壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹套设有连接块(5)，所述连接块(5)底部固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的推动端固定连接有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)上固定连接有第二电动推杆(8)，所述工作台(1)上通过合页铰接有放置板(9)，所述工作台(1)背部固定连接有L形板(10)，所述L形板(10)正面固定连接有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)的推动端固定连接有第二安装架(12)，所述第二安装架(12)上转动连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)与放置板(9)底部滚动接触，所述工作台(1)上固定连接有底板(14)，所述底板(14)顶部放置有收集箱(15)，所述第二电动推杆(8)的推动端设有切割组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述切割组件(16)包括固定连接于第二电动推杆(8)推动端的安装块(17)，所述安装块(17)右侧壁安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)远离第二电机(18)的一端安装有切盘(20)，所述安装块(17)背部固定连接有活动贯穿第一安装架(7)的导向杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述工作台(1)底部开设有槽体(22)，所述放置板(9)上固定连接有置于槽体(22)内的轴杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述架体(2)上固定连接有对称分布的第四电动推杆(24)，所述第四电动推杆(24)的推动端固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)底部固定连接有第五电动推杆(26)，所述第五电动推杆(26)的推动端固定连接有压板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述底板(14)上固定连接有对称分布的限位块(28)，所述限位块(28)与收集箱(15)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述架体(2)上固定连接有关于丝杆(4)对称分布的滑杆(29)，所述连接块(5)滑动套设于滑杆(29)上。

7.根据权利要求6所述的一种模切用便捷型剥离装置，其特征在于，所述放置板(9)顶部开设有多个等距排列的刀槽(30)。