CN223211191U - 蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，属于蒸发釜抛光砂粒循环使用的技术领域，其包括除尘罐，除尘罐的主体为方形，所述除尘罐顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖顶部连通有吸尘管，所述顶盖上还设置有进料口，所述除尘罐内对应所述进料口的位置倾斜固定有上均流板，所述上均流板底部还平行设置有下均流板，所述上均流板和下均流板表面均开设有透气孔。本申请通过设置有除尘罐，砂粒在除尘罐内能够做自由落体运动，在此过程中，灰尘可以扬起，被吸尘管吸走，并通过除铁器吸附砂粒中的铁屑，以便达到很好的除杂效果，同时，通过设置有螺旋上料机将除尘罐底部的砂粒运输到除尘罐顶部，进行多次自由落体运动，从而确保砂粒中的灰尘去除干净。

Description

蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置

技术领域

本申请涉及蒸发釜抛光砂粒循环使用的技术领域，尤其是涉及一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置。

背景技术

喷砂抛光是利用压缩空气动力，把喷砂磨料陶瓷砂、铁砂等喷射在金属需要处理的表面中，让金属表面发生一定的变化。

蒸发釜在生产过程中，需要进行抛光处理，由于蒸发釜的体积较大，喷砂处理面积大，因此需要使用到大量的砂粒，为了节约成本，亟需研发一款能够对砂粒进行除尘，以便砂粒循环使用的除尘装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置采用如下的技术方案：

一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，包括除尘罐，除尘罐的主体为方形，所述除尘罐顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖顶部连通有吸尘管，所述顶盖上还设置有进料口，所述除尘罐内对应所述进料口的位置倾斜固定有上均流板，所述上均流板底部还平行设置有下均流板，所述上均流板和下均流板表面均开设有透气孔，所述上均流板和下均流板的端部与除尘罐内壁之间具有间隙，所述间隙内设置有除铁器；

所述除尘罐外壁设置有螺旋上料机，所述螺旋上料机顶部出口与所述除尘罐相连通，且连通位置设置在上均流板与下均流板之间的位置上，所述螺旋上料机用于将除尘罐底部的砂粒运送到下均流板上。

优选的，所述除尘罐内部为蓄料仓，所述蓄料仓底壁为倾斜状设置，所述螺旋上料机的进料端连通在蓄料仓的底部侧壁上，所述蓄料仓底壁上设置有出料口。

通过采用上述技术方案，蓄料仓底壁为倾斜状设置不仅方便下料，还方便砂粒无动力滑落到螺旋上料机旁。

所述除铁器包括升降气缸、支架、加长杆及磁棒，所述顶盖上开设有让位槽，所述支架匹配设置在所述让位槽内，所述支架两侧具有延伸部，所述支架两侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸竖直固定在所述顶盖上，所述升降气缸的输出端固定在所述延伸部上，用于驱动支架上下运动，所述支架底部均匀固定有多根加长杆，所述磁棒竖直固定在所述加长杆底端。

所述延伸部上开设有导向孔，所述顶盖上对应所述导向孔的位置固定有导向杆。

所述吸尘管外接有吸尘器。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置通过设置有除尘罐，砂粒在除尘罐内能够做自由落体运动，在此过程中，灰尘可以扬起，被吸尘管吸走，并通过除铁器吸附砂粒中的铁屑，以便达到很好的除杂效果，同时，通过设置有螺旋上料机将除尘罐底部的砂粒运输到除尘罐顶部，进行多次自由落体运动，从而确保砂粒中的灰尘去除干净。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、除尘罐；11、顶盖；12、吸尘管；13、进料口；14、蓄料仓；15、出料口；2、上均流板；3、下均流板；4、除铁器；41、升降气缸；42、支架；421、延伸部；43、加长杆；44、磁棒；5、螺旋上料机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，参照图1-2，包括除尘罐1，除尘罐1的主体为方形，除尘罐1顶部可拆卸安装有顶盖11，顶盖11顶部连通有吸尘管12，吸尘管12外接有吸尘器，顶盖11上还设置有进料口13，除尘罐1内对应进料口13的位置倾斜固定有上均流板2，上均流板2底部还平行设置有下均流板3，为了便于通气，上均流板2和下均流板3表面均开设有透气孔(图中未示出)，上均流板2和下均流板3的端部与除尘罐1内壁之间具有间隙，间隙内设置有除铁器4；

除尘罐1外壁设置有螺旋上料机5，螺旋上料机5顶部出口与除尘罐1相连通，且连通位置设置在上均流板2与下均流板3之间的位置上，螺旋上料机5用于将除尘罐1底部的砂粒运送到下均流板3上，除尘罐1内部为蓄料仓14，蓄料仓14底壁为倾斜状设置，螺旋上料机5的进料端连通在蓄料仓14的底部侧壁上，蓄料仓14底壁上设置有出料口15。

参照图1和图2，除铁器4包括升降气缸41、支架42、加长杆43及磁棒44，顶盖11上开设有让位槽，支架42匹配设置在让位槽内，支架42两侧具有延伸部421，支架42两侧对称设置有升降气缸41，升降气缸41竖直固定在顶盖11上，升降气缸41的输出端固定在延伸部421上，用于驱动支架42上下运动，支架42底部均匀固定有多根加长杆43，磁棒44竖直固定在加长杆43底端，延伸部421上开设有导向孔，顶盖11上对应导向孔的位置固定有导向杆。

当需要清洗铁屑时，升降气缸41带动支架42升起，从而带动磁棒44升起，工作人员可以对磁棒44上的铁屑进行清理。

本申请实施例一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置的实施原理为：

砂粒从进料口13进入上均流板2，在重力作用下砂粒掉落到蓄料仓14内，在此过程中，砂粒中质量较轻的灰尘被顶盖11上吸尘管12吸走，砂粒从磁棒44边上经过时，砂粒中的铁屑会被磁棒44吸附，从而可以去除砂粒中的灰尘和铁屑；

通过设置有螺旋上料机5，螺旋上料机5将蓄料仓14内的砂粒运送到下均流板3上，并再次掉落回蓄料仓14内，在此过程中，可以再次将灰尘扬起，以便被吸尘管12吸走，砂粒中的铁屑也能够再次被磁棒44吸附，多次循环往复，可以确保砂粒除杂干净。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，其特征在于：包括除尘罐(1)，除尘罐(1)的主体为方形，所述除尘罐(1)顶部可拆卸安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)顶部连通有吸尘管(12)，所述顶盖(11)上还设置有进料口(13)，所述除尘罐(1)内对应所述进料口(13)的位置倾斜固定有上均流板(2)，所述上均流板(2)底部还平行设置有下均流板(3)，所述上均流板(2)和下均流板(3)表面均开设有透气孔，所述上均流板(2)和下均流板(3)的端部与除尘罐(1)内壁之间具有间隙，所述间隙内设置有除铁器(4)，

所述除尘罐(1)外壁设置有螺旋上料机(5)，所述螺旋上料机(5)顶部出口与所述除尘罐(1)相连通，且连通位置设置在上均流板(2)与下均流板(3)之间的位置上，所述螺旋上料机(5)用于将除尘罐(1)底部的砂粒运送到下均流板(3)上。

2.根据权利要求1所述的蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(1)内部为蓄料仓(14)，所述蓄料仓(14)底壁为倾斜状设置，所述螺旋上料机(5)的进料端连通在蓄料仓(14)的底部侧壁上，所述蓄料仓(14)底壁上设置有出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，其特征在于：所述除铁器(4)包括升降气缸(41)、支架(42)、加长杆(43)及磁棒(44)，所述顶盖(11)上开设有让位槽，所述支架(42)匹配设置在所述让位槽内，所述支架(42)两侧具有延伸部(421)，所述支架(42)两侧对称设置有升降气缸(41)，所述升降气缸(41)竖直固定在所述顶盖(11)上，所述升降气缸(41)的输出端固定在所述延伸部(421)上，用于驱动支架(42)上下运动，所述支架(42)底部均匀固定有多根加长杆(43)，所述磁棒(44)竖直固定在所述加长杆(43)底端。

4.根据权利要求3所述的蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，其特征在于：所述延伸部(421)上开设有导向孔，所述顶盖(11)上对应所述导向孔的位置固定有导向杆。

5.根据权利要求1所述的蒸发釜喷砂抛光用砂粒除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(12)外接有吸尘器。