CN223211004U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及割机技术领域，公开了切割机，包括外框架，所述外框架的内底壁后侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述外框架的内壁前后侧中上部转动连接有从动轮，所述从动轮与驱动齿轮啮合连接，所述从动轮的外壁前侧固定连接有切割片，所述切割片的中上部贯穿在外框架的顶壁前侧中部，所述外框架的底壁四个拐角处均固定连接有立柱，多个所述立柱的底端均固定连接有底板。本实用新型中，通过启动抽气机将切割产生的锯末，经防尘收集罩和抽气管将锯末吸入锯末收集箱，箱内滤网和滤棉过滤较大颗粒的杂质和细微的锯末颗粒，保证排出气体清洁，保证切割机持续高效运行。

Description

切割机

技术领域

本实用新型涉及割机技术领域，尤其涉及切割机。

背景技术

切割机又称研磨机、盘磨机或角磨机，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，用于将材料切割成符合条件的形状或大小，随着现代机械加工业的高速不断发展，在建筑领域，切割机是不可或缺的。

经检索，中国专利公告号为：CN211915690U，一种台式切割机，属于切割设备，其主要技术方案包括切割架、设置于所述切割架上的切割机构以及驱动所述切割装置转动的驱动机构，所述切割机构与所述切割架枢接，所述切割机构包括圆锯部，所述驱动机构包括一端枢接于所述切割架的转动杆、连接杆以及拉动杆，所述连接杆的一端与所述转动杆枢接，另一端与所述拉动杆枢接，所述拉动杆与所述圆锯部固定连接，所述转动杆背离枢接处的一端设有脚踏，工作人员通过用脚踩脚踏作为动力源，使圆锯部靠近待加工件，使得工作人员在操作切割机构时更加轻松，降低工作人员的劳动强度，但是切割机在切割木料时，伴随着切割片的高速旋转与木料的剧烈摩擦，产生的木屑会倒出飞溅，给周围的环境带来了不小的影响，同时也给操作人员的清理工作增加了一定的难度，同时影响生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了切割机，旨在改善切割机在切割木料时，产生的木屑会倒出飞溅，给周围的环境带来了不小的影响，同时也给操作人员的清理工作增加了一定的难度，同时影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：切割机，包括外框架，所述外框架的内底壁后侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述外框架的内壁前后侧中上部转动连接有从动轮，所述从动轮与驱动齿轮啮合连接，所述从动轮的外壁前侧固定连接有切割片，所述切割片的中上部贯穿在外框架的顶壁前侧中部，所述外框架的底壁四个拐角处均固定连接有立柱，多个所述立柱的底端均固定连接有底板，所述底板的顶壁前侧固定连接有抽气机，所述抽气机的输出端通过快捷拆卸组件一连通有锯末收集箱，所述锯末收集箱的后侧通过快捷拆卸组件二连通有抽气管，所述抽气管的前端固定连接有防尘收集罩，所述防尘收集罩处在切割片的正上方，所述锯末收集箱的内壁后侧固定连接有滤网，所述滤网的前侧固定连接有滤棉，所述底板的顶壁中部设置有收集箱更换机构。

通过上述技术方案：通过启动抽气机将切割产生的锯末，经防尘收集罩和抽气管将锯末吸入锯末收集箱，箱内滤网和滤棉过滤较大颗粒的杂质和细微的锯末颗粒，保证排出气体清洁，保证切割机持续高效运行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱更换机构包括两个滑轨，所述锯末收集箱的底壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑轨滑动连接，所述底板的顶壁左端固定连接有固定台，所述锯末收集箱的左侧固定连接有两个固定凸块，两个所述固定凸块的顶壁中部与固定台的顶壁前后侧均开设有固定槽，前端两个所述固定槽与后端两个所述固定槽的内壁均贯穿有固定螺栓，所述锯末收集箱的右侧固定连接有推杆。

通过上述技术方案：通过推动推杆，利用锯末收集箱底壁滑槽与底板滑轨的滑动连接，能轻松实现锯末收集箱的拆卸与安装，使锯末收集箱的更换方便快捷，大大提高了切割机的使用效率和便利性，确保了切割机持续稳定运行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述快捷拆卸组件一包括折弯管，所述折弯管连通在抽气机的输出端，所述折弯管的外壁后侧固定连接有螺纹圈，所述锯末收集箱的前侧中部固定安装有连接头一，所述折弯管的外壁螺纹连接有连接管一，所述连接管一的内壁后端螺纹连接在连接头一的外壁。

通过上述技术方案：折弯管将抽气机产生的吸力传递至连接管一，引导锯末进入锯末收集箱，螺纹圈方便与连接管一进行连接，连接头一与连接管一配合，实现锯末收集箱与抽气机的快速连接和断开，方便在需要清理或更换锯末收集箱时进行操作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述快捷拆卸组件二包括连接头二，所述连接头二固定安装在锯末收集箱的后侧中部，所述抽气管的底端螺纹连接在锯末收集箱的内壁。

通过上述技术方案：连接头二使抽气管能够与锯末收集箱快速连接和拆卸，将防尘收集罩处收集的锯末输送至锯末收集箱，其底端螺纹连接的方式方便在需要时进行快速拆卸和安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆的顶端固定连接有防滑套，所述防滑套的外壁为磨砂工艺。

通过上述技术方案：防滑套的外壁为磨砂工艺，增加了摩擦力，使得操作人员在推动推杆时更加稳定，不易打滑。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底壁四个拐角处均固定连接有防滑垫，多个所述防滑垫均为上小下大的锥形结构。

通过上述技术方案：底板底部的防滑垫采用上小下大的锥形结构，增加了与地面的接触面积和摩擦力，防止切割机在工作过程中发生滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框架的顶壁靠后端一侧与顶壁后端均固定连接有存料隔板，两个所述存料隔板互相平行。

通过上述技术方案：存料隔板固定在外框架的顶壁靠后端一侧与顶壁后端，两个互相平行的存料隔板可以在切割过程中起到防止切割材料滑落的作用，方便操作人员进行切割操作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框架的顶壁中部固定连接有刻度表，所述刻度表为实体焊接工艺。

通过上述技术方案：刻度表采用实体焊接工艺固定在外框架的顶壁中部，可以为切割操作提供测量参考，帮助操作人员准确地控制切割尺寸和精度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动抽气机将切割产生的锯末，经防尘收集罩和抽气管将锯末吸入锯末收集箱，箱内滤网和滤棉过滤较大颗粒的杂质和细微的锯末颗粒，保证排出气体清洁，保证切割机持续高效运行。

2、本实用新型中，通过推动推杆，利用锯末收集箱底壁滑槽与底板滑轨的滑动连接，能轻松实现锯末收集箱的拆卸与安装，使锯末收集箱的更换方便快捷，大大提高了切割机的使用效率和便利性，确保了切割机持续稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的切割机的立体图；

图2为本实用新型提出的切割机的侧视图；

图3为本实用新型提出的切割机收集箱更换机构的结构拆分图；

图4为本实用新型提出的切割机滤网的结构示意图；

图5为本实用新型提出的切割机连接管一的结构拆分图。

图例说明：

1、外框架；2、收集箱更换机构；201、滑轨；202、滑槽；203、固定台；204、固定凸块；205、固定槽；206、固定螺栓；207、推杆；3、转动电机；4、驱动齿轮；5、从动轮；6、切割片；7、立柱；8、底板；9、抽气机；10、锯末收集箱；11、抽气管；12、防尘收集罩；13、滤网；14、滤棉；15、折弯管；16、螺纹圈；17、连接头一；18、连接管一；19、连接头二；20、防滑套；21、防滑垫；22、存料隔板；23、刻度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：切割机，包括外框架1这是整个切割机的主体框架结构起到支撑和保护内部零部件的作用 外框架1的内底壁后侧固定连接有转动电机3转动电机3为整个切割过程提供动力源 转动电机3的输出端固定连接有驱动齿轮4驱动齿轮4将转动电机3的动力传递出去 外框架1的内壁前后侧中上部转动连接有从动轮5从动轮5在驱动齿轮4的带动下转动 从动轮5与驱动齿轮4啮合连接通过这种啮合方式实现动力的传递 从动轮5的外壁前侧固定连接有切割片6切割片6是实现切割功能的主要部件 切割片6的中上部贯穿在外框架1的顶壁前侧中部以便对外部的材料进行切割操作 外框架1的底壁四个拐角处均固定连接有立柱7立柱7用于支撑外框架1及其上方的所有部件 多个立柱7的底端均固定连接有底板8底板8为整个切割机提供一个稳定的放置平面 底板8的顶壁前侧固定连接有抽气机9抽气机9产生吸力用于抽取切割过程中产生的锯末 抽气机9的输出端通过快捷拆卸组件一连通有锯末收集箱10锯末收集箱10用于收集抽气机9抽取的锯末 锯末收集箱10的后侧通过快捷拆卸组件二连通有抽气管11抽气管11将防尘收集罩12处的锯末输送到锯末收集箱10 抽气管11的前端固定连接有防尘收集罩12防尘收集罩12处在切割片6的正上方用于收集切割片6切割材料时产生的锯末 锯末收集箱10的内壁后侧固定连接有滤网13滤网13可以初步过滤锯末中的较大颗粒杂质 滤网13的前侧固定连接有滤棉14滤棉14进一步过滤细微的锯末颗粒确保排出的气体较为清洁 底板8的顶壁中部设置有收集箱更换机构2收集箱更换机构2方便快捷地更换锯末收集箱10提高工作效率；

具体的，启动外框架1内底壁后侧的转动电机3，其输出端带动驱动齿轮4转动，由于驱动齿轮4与外框架1内壁前后侧中上部的从动轮5啮合连接，驱动齿轮4的转动会带动从动轮5旋转，从动轮5外壁前侧的切割片6随之转动，当需要切割的材料靠近并接触高速旋转的切割片6时，便实现了切割操作，在切割过程中会产生大量锯末，此时位于底板8顶壁前侧的抽气机9开始工作，通过抽气管11前端的防尘收集罩12将切割片6上方产生的锯末吸入，锯末依次经过抽气管11、抽气机9的输出端，然后通过快捷拆卸组件一进入锯末收集箱10，进入锯末收集箱10的锯末首先会遇到滤网13，滤网13可阻挡较大颗粒的杂质，而滤网13前侧的滤棉14则进一步过滤细微的锯末颗粒，确保排出的气体较为清洁，减少对环境的污染，其中立柱7起到支撑外框架1和稳定整个切割机的作用，快捷拆卸组件一和快捷拆卸组件二的设置，方便了锯末收集箱10的拆卸与清理，保证了切割机的持续高效运行。

参照图1、图3和图5，收集箱更换机构2包括两个滑轨201，用于引导锯末收集箱10的移动，锯末收集箱10的底壁开设有两个滑槽202，该滑槽202是为了与滑轨201配合，使锯末收集箱10能够顺利滑动，两个滑槽202分别与两个滑轨201滑动连接，通过这种连接方式，锯末收集箱10可以在滑轨201上自由滑动，便于更换操作，底板8的顶壁左端固定连接有固定台203，固定台203起到固定锯末收集箱10的作用，确保其在工作过程中的稳定性，锯末收集箱10的左侧固定连接有两个固定凸块204，固定凸块204用于与固定台203配合，实现锯末收集箱10的固定，两个固定凸块204的顶壁中部与固定台203的顶壁前后侧均开设有固定槽205，固定槽205是为了安装固定螺栓206，使固定凸块204与固定台203能够紧密连接，前端两个固定槽205与后端两个固定槽205的内壁均贯穿有固定螺栓206，固定螺栓206穿过固定槽205，将锯末收集箱10牢固地固定在固定台203上，防止其在工作过程中移动，锯末收集箱10的右侧固定连接有推杆207，推杆207方便操作人员在更换锯末收集箱10时推动它，使更换过程更加轻松便捷；

具体的，当需要更换锯末收集箱10时，首先推动推杆207，由于锯末收集箱10底壁的两个滑槽202与底板8上的两个滑轨201滑动连接，在推力作用下，锯末收集箱10会沿着滑轨201向右滑动，随着锯末收集箱10的移动，其左侧固定连接的两个固定凸块204会逐渐脱离与固定台203的连接，当固定凸块204上的固定槽205与固定台203上的固定槽205完全错开时，便可将锯末收集箱10从底板8上取下，安装新的锯末收集箱10时，将锯末收集箱10底壁的滑槽202对准滑轨201，然后向左推动锯末收集箱10，使其沿着滑轨201向左滑动，当锯末收集箱10左侧的固定凸块204与固定台203接触时，调整位置使固定凸块204顶壁中部的固定槽205与固定台203顶壁前后侧的固定槽205对齐，然后将固定螺栓206插入对齐的固定槽205内，并拧紧固定螺栓206，从而将锯末收集箱10牢固地固定在底板8上，使得锯末收集箱10的更换变得方便快捷，提高了切割机的使用效率和便利性。

参照图3和图5，快捷拆卸组件一包括折弯管15，折弯管15用于连接抽气机9的输出端并改变气流方向，连通在抽气机9的输出端，抽气机9为整个系统提供抽气动力，其外壁后侧固定连接有螺纹圈16，螺纹圈16用于与连接管一18进行螺纹连接，锯末收集箱10的前侧中部固定安装有连接头一17，连接头一17用于连接折弯管15和锯末收集箱10，折弯管15的外壁螺纹连接有连接管一18，连接管一18通过螺纹连接实现与折弯管15和连接头一17的连接，连接管一18的内壁后端螺纹连接在连接头一17的外壁，从而完成折弯管15与锯末收集箱10之间的快捷拆卸连接；快捷拆卸组件二包括连接头二19，连接头二19用于连接抽气管11和锯末收集箱10，固定安装在锯末收集箱10的后侧中部，确定连接头二19在锯末收集箱10上的位置，抽气管11的底端螺纹连接在锯末收集箱10的内壁，通过螺纹连接实现抽气管11与锯末收集箱10的快捷拆卸连接；

具体的，折弯管15作为抽气机9输出端与连接管一18之间的过渡连接部件，将抽气机9产生的吸力传递至连接管一18，从而引导锯末进入锯末收集箱10，螺纹圈16方便与连接管一18进行螺纹连接，连接头一17固定在锯末收集箱10前侧中部，与连接管一18配合，实现锯末收集箱10与抽气机9的快速连接和断开，方便在需要清理或更换锯末收集箱10时进行操作，连接管一18通过螺纹连接在折弯管15和连接头一17之间，起到导通气流和锯末的作用，连接头二19安装在锯末收集箱10后侧中部，为抽气管11提供连接点，使抽气管11能够与锯末收集箱10快速连接和拆卸，抽气管11将防尘收集罩12处收集的锯末输送至锯末收集箱10，其底端螺纹连接的方式方便在需要时进行快速拆卸和安装。

参照图1、图2和图3，推杆207的顶端固定连接有防滑套20，防滑套20可增加摩擦力，防止推动时手部打滑，其外壁为磨砂工艺，进一步提高防滑效果；底板8的底壁四个拐角处均固定连接有防滑垫21，防滑垫21能增强整个装置与地面的摩擦力，提高稳定性，且多个防滑垫21均为上小下大的锥形结构，这种结构可以增加接触面积，提高稳定性；外框架1的顶壁靠后端一侧与顶壁后端均固定连接有存料隔板22，存料隔板22用于分隔不同的物料区域，便于存放和管理，两个存料隔板22互相平行，保证分隔的区域规整；外框架1的顶壁中部固定连接有刻度表23，刻度表23方便操作人员直观地读取相关数据，其为实体焊接工艺，确保刻度表23牢固耐用，不易损坏；

具体的，防滑套20的外壁为磨砂工艺，增加了摩擦力，使得操作人员在推动推杆207时更加稳定，不易打滑，底板8底部的防滑垫21采用上小下大的锥形结构，增加了与地面的接触面积和摩擦力，防止切割机在工作过程中发生滑动，存料隔板22固定在外框架1的顶壁靠后端一侧与顶壁后端，两个互相平行的存料隔板22可以在切割过程中起到防止切割材料滑落的作用，同时也可以对切割材料进行一定的限位，方便操作人员进行切割操作，刻度表23采用实体焊接工艺固定在外框架1的顶壁中部，可以为切割操作提供测量参考，帮助操作人员准确地控制切割尺寸和精度，提高切割质量。

工作原理：启动外框架1内底壁后侧的转动电机3，其输出端带动驱动齿轮4转动，由于驱动齿轮4与外框架1内壁前后侧中上部的从动轮5啮合连接，驱动齿轮4的转动会带动从动轮5旋转，从动轮5外壁前侧的切割片6随之转动，当需要切割的材料靠近并接触高速旋转的切割片6时，便实现了切割操作，在切割过程中会产生大量锯末，此时位于底板8顶壁前侧的抽气机9开始工作，通过抽气管11前端的防尘收集罩12将切割片6上方产生的锯末吸入，锯末依次经过抽气管11、抽气机9的输出端，然后通过快捷拆卸组件一进入锯末收集箱10，进入锯末收集箱10的锯末首先会遇到滤网13，滤网13可阻挡较大颗粒的杂质，而滤网13前侧的滤棉14则进一步过滤细微的锯末颗粒，确保排出的气体较为清洁，减少对环境的污染；

并且，当需要更换锯末收集箱10时，首先推动推杆207，由于锯末收集箱10底壁的两个滑槽202与底板8上的两个滑轨201滑动连接，在推力作用下，锯末收集箱10会沿着滑轨201向右滑动，随着锯末收集箱10的移动，其左侧固定连接的两个固定凸块204会逐渐脱离与固定台203的连接，当固定凸块204上的固定槽205与固定台203上的固定槽205完全错开时，便可将锯末收集箱10从底板8上取下，安装新的锯末收集箱10时，将锯末收集箱10底壁的滑槽202对准滑轨201，然后向左推动锯末收集箱10，使其沿着滑轨201向左滑动，当锯末收集箱10左侧的固定凸块204与固定台203接触时，调整位置使固定凸块204顶壁中部的固定槽205与固定台203顶壁前后侧的固定槽205对齐，然后将固定螺栓206插入对齐的固定槽205内，并拧紧固定螺栓206，从而将锯末收集箱10牢固地固定在底板8上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.切割机，包括外框架（1），其特征在于：所述外框架（1）的内底壁后侧固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出端固定连接有驱动齿轮（4），所述外框架（1）的内壁前后侧中上部转动连接有从动轮（5），所述从动轮（5）与驱动齿轮（4）啮合连接，所述从动轮（5）的外壁前侧固定连接有切割片（6），所述切割片（6）的中上部贯穿在外框架（1）的顶壁前侧中部，所述外框架（1）的底壁四个拐角处均固定连接有立柱（7），多个所述立柱（7）的底端均固定连接有底板（8），所述底板（8）的顶壁前侧固定连接有抽气机（9），所述抽气机（9）的输出端通过快捷拆卸组件一连通有锯末收集箱（10），所述锯末收集箱（10）的后侧通过快捷拆卸组件二连通有抽气管（11），所述抽气管（11）的前端固定连接有防尘收集罩（12），所述防尘收集罩（12）处在切割片（6）的正上方，所述锯末收集箱（10）的内壁后侧固定连接有滤网（13），所述滤网（13）的前侧固定连接有滤棉（14），所述底板（8）的顶壁中部设置有收集箱更换机构（2）。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述收集箱更换机构（2）包括两个滑轨（201），所述锯末收集箱（10）的底壁开设有两个滑槽（202），两个所述滑槽（202）分别与两个滑轨（201）滑动连接，所述底板（8）的顶壁左端固定连接有固定台（203），所述锯末收集箱（10）的左侧固定连接有两个固定凸块（204），两个所述固定凸块（204）的顶壁中部与固定台（203）的顶壁前后侧均开设有固定槽（205），前端两个所述固定槽（205）与后端两个所述固定槽（205）的内壁均贯穿有固定螺栓（206），所述锯末收集箱（10）的右侧固定连接有推杆（207）。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述快捷拆卸组件一包括折弯管（15），所述折弯管（15）连通在抽气机（9）的输出端，所述折弯管（15）的外壁后侧固定连接有螺纹圈（16），所述锯末收集箱（10）的前侧中部固定安装有连接头一（17），所述折弯管（15）的外壁螺纹连接有连接管一（18），所述连接管一（18）的内壁后端螺纹连接在连接头一（17）的外壁。

4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述快捷拆卸组件二包括连接头二（19），所述连接头二（19）固定安装在锯末收集箱（10）的后侧中部，所述抽气管（11）的底端螺纹连接在锯末收集箱（10）的内壁。

5.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于：所述推杆（207）的顶端固定连接有防滑套（20），所述防滑套（20）的外壁为磨砂工艺。

6.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述底板（8）的底壁四个拐角处均固定连接有防滑垫（21），多个所述防滑垫（21）均为上小下大的锥形结构。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述外框架（1）的顶壁靠后端一侧与顶壁后端均固定连接有存料隔板（22），两个所述存料隔板（22）互相平行。

8.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述外框架（1）的顶壁中部固定连接有刻度表（23），所述刻度表（23）为实体焊接工艺。