CN223210888U - 一种cnc加工刀具的快速更换夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工刀具的快速更换夹具，属于CNC加工技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有CNC机床本体，所述底板的顶部设置有输送组件，所述输送组件的顶部设置有夹具本体，所述底板的顶部设置有清理组件，所述CNC机床本体的前侧均滑动连接有箱门，工作人员通过将刀具安装在夹具本体内侧，接着通过启动底板顶部的CNC机床本体对刀具进行加工，在需要更换夹具时，通过打开箱门，接着启动输送组件将夹具本体输送出来，因此可以实现在工作人员对夹具进行跟换的过程中，能够将夹具移动到CNC机床的外侧，因此不需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，工作人员在对夹具拆卸的过程中较为简单。

Description

一种CNC加工刀具的快速更换夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别涉及一种CNC加工刀具的快速更换夹具。

背景技术

CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

现有技术使用锁螺丝固定或磁台固定方式，或者使用压板固定方式，都无法实现重复装夹零点定位功能，每次工件上机都必须人工校表分中，这样就增加了操作员的劳动强度，同时也会出现人为误差；

目前，公开号为：CN218746270U的中国实用新型，公开了一种CNC加工中心零点快速换模夹具，包括夹具底座，固定设置在夹具底座上并对应工件其中两个相邻直角边的直角定位块，以及可调节设置在夹具底座上并对应工件另外两个相邻直角边的斜度挤紧块，夹具底座上开设有对应工作台上定位销的定位孔，本实用新型利用两块直角定位块构成的直角定位边找平X、Y两条水平直线，再用斜度挤紧块从另外两侧配合直角定位块夹紧工件，这样批量加工同样工件前只需要找一次坐标，后续只需更换相同工件并锁紧即可重新加工，不仅可以减少操作员工作强度，避免了人为误差且排削顺畅，工件的表面光洁度和加工精度高，对于各种尺寸工件都能快速重复装夹且加工坐标不会发生偏移。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，在工作人员对夹具进行跟换的过程中，需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，由于内部空间有效，工作人员拆卸起来较为麻烦，因此会浪费工作人员大量的时间，且容易对工作人员的手部造成伤害，因此不利于工作人员对夹具进行拆卸更换，同时在CNC机床加工的过程中会产生废屑，这些废屑通常需要工作人员手动进行清理收集，因此增加了工作人员的工作量，同时降低了工作人员的工作效率，且手动进行清理容易导致废屑清理的不够彻底，因此不能够满足工作人员的使用需求。

为此，提出一种CNC加工刀具的快速更换夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种CNC加工刀具的快速更换夹具，能够解决现有在工作人员对夹具进行跟换的过程中，需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，由于内部空间有效，工作人员拆卸起来较为麻烦，因此会浪费工作人员大量的时间，且容易对工作人员的手部造成伤害，因此不利于工作人员对夹具进行拆卸更换，同时在CNC机床加工的过程中会产生废屑，这些废屑通常需要工作人员手动进行清理收集，因此增加了工作人员的工作量，同时降低了工作人员的工作效率，且手动进行清理容易导致废屑清理的不够彻底，因此不能够满足工作人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工刀具的快速更换夹具，包括底板，所述底板的顶部设置有CNC机床本体，所述底板的顶部设置有输送组件，所述输送组件的顶部设置有夹具本体，所述底板的顶部设置有清理组件，所述CNC机床本体的前侧均滑动连接有箱门；

所述输送组件包括固定板、转动电机、螺纹杆、安装板、插接块、插接槽和限位杆，所述固定板栓接在底板顶部的前侧，所述转动电机栓接在固定板的前侧，所述转动电机的输出端栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧贯穿固定板的前侧并转动连接在CNC机床本体的内侧，螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的顶部开设有插接槽，所述夹具本体的底部栓接有插接块，所述插接块插接在插接槽的内侧，所述安装板的两侧螺纹连接有限位杆，所述限位杆的内侧与插接块接触。

优选的，所述清理组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆栓接在CNC机床本体内侧的两侧，所述电动伸缩杆的内侧栓接有清理板，所述清理板滑动连接在底板的表面，所述底板的顶部开设有掉落口，所述掉落口的底部栓接有收集箱，所述收集箱的内侧滑动连接有收集盒。

优选的，所述收集箱的内侧均栓接有导流板，所述导流板为不锈钢材质。

优选的，所述收集盒的后侧栓接有把手，所述把手的外侧套接有防护套。

优选的，所述安装板的内侧均设置有辅助杆，所述辅助杆的前侧与固定板栓接，所述辅助杆的后侧栓接在CNC机床本体的内侧。

优选的，所述CNC机床本体的前侧开设有滑动槽，所述箱门的后侧栓接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内侧。

优选的，所述清理板的底部粘接有毛刷，所述毛刷的底部与底板的表面接触。

优选的，所述底板的底部均栓接有支撑腿，所述支撑腿均匀的分布在底板底部的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置输送组件，可以实现在工作人员对夹具进行跟换的过程中，能够将夹具移动到CNC机床的外侧，因此不需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，工作人员在对夹具拆卸的过程中较为简单，因此不会浪费工作人员大量的时间，且不容易对工作人员的手部造成伤害，从而利于工作人员对夹具进行拆卸更换；

2、本申请通过设置清理组件，可以实现在CNC机床加工完成后，能够对产生的废屑进行有效的清理收集，因此不需要工作人员手动进行清理收集，以此降低了工作人员的工作量，同时提高了工作人员的工作效率，且避免了废屑清理的不够彻底的问题，因此能够满足工作人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的CNC加工刀具的快速更换夹具的整体结构图；

图2为本实用新型输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型滑动槽和滑动块的结构示意图；

图5为本实用新型导流板和把手的结构示意图。

图中，1、底板；2、CNC机床本体；3、输送组件；301、固定板；302、转动电机；303、螺纹杆；304、安装板；305、插接块；306、插接槽；307、限位杆；4、夹具本体；5、清理组件；501、电动伸缩杆；502、清理板；503、掉落口；504、收集箱；505、收集盒；6、箱门；7、导流板；8、把手；9、辅助杆；10、滑动槽；11、滑动块；12、毛刷；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

一种CNC加工刀具的快速更换夹具，包括底板1，底板1的顶部设置有CNC机床本体2，底板1的顶部设置有输送组件3，输送组件3的顶部设置有夹具本体4，底板1的顶部设置有清理组件5，CNC机床本体2的前侧均滑动连接有箱门6；

输送组件3包括固定板301、转动电机302、螺纹杆303、安装板304、插接块305、插接槽306和限位杆307，固定板301栓接在底板1顶部的前侧，转动电机302栓接在固定板301的前侧，转动电机302的输出端栓接有螺纹杆303，螺纹杆303的后侧贯穿固定板301的前侧并转动连接在CNC机床本体2的内侧，螺纹杆303的外侧螺纹连接有安装板304，安装板304的顶部开设有插接槽306，夹具本体4的底部栓接有插接块305，插接块305插接在插接槽306的内侧，安装板304的两侧螺纹连接有限位杆307，限位杆307的内侧与插接块305接触。

在本实施例中：通过设置底板1、CNC机床本体2、输送组件3、夹具本体4、清理组件5和箱门6，工作人员通过将刀具安装在夹具本体4内侧，接着通过启动底板1顶部的CNC机床本体2对刀具进行加工，在需要更换夹具时，通过打开箱门6，接着启动输送组件3将夹具本体4输送出来，因此可以实现在工作人员对夹具进行跟换的过程中，能够将夹具移动到CNC机床的外侧，因此不需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，工作人员在对夹具拆卸的过程中较为简单，因此不会浪费工作人员大量的时间，且不容易对工作人员的手部造成伤害，从而利于工作人员对夹具进行拆卸更换，在CNC机床加工完成后，通过启动清理组件5，可以实现在CNC机床加工完成后，能够对产生的废屑进行有效的清理收集，因此不需要工作人员手动进行清理收集，以此降低了工作人员的工作量，同时提高了工作人员的工作效率，且避免了废屑清理的不够彻底的问题，因此能够满足工作人员的使用需求。

具体的，如图3所示，清理组件5包括电动伸缩杆501，电动伸缩杆501栓接在CNC机床本体2内侧的两侧，电动伸缩杆501的内侧栓接有清理板502，清理板502滑动连接在底板1的表面，底板1的顶部开设有掉落口503，掉落口503的底部栓接有收集箱504，收集箱504的内侧滑动连接有收集盒505。

具体的，如图3、图5所示，收集箱504的内侧均栓接有导流板7，导流板7为不锈钢材质。

具体的，如图5所示，收集盒505的后侧栓接有把手8，把手8的外侧套接有防护套。

在本实施例中：通过设置电动伸缩杆501、清理板502、掉落口503、收集箱504、收集盒505、导流板7和把手8，在对刀具加工完成后，工作人员通过启动电动伸缩杆501带动清理板502对废屑进行推动，以此将废屑经过掉落口503掉落到收集箱504内侧收集盒505的内部，可以实现在CNC机床加工完成后，能够对产生的废屑进行有效的清理收集，因此不需要工作人员手动进行清理收集，以此降低了工作人员的工作量，同时提高了工作人员的工作效率，且避免了废屑清理的不够彻底的问题，因此能够满足工作人员的使用需求，通过设置导流板7可以实现，能够将废屑导入到收集盒505的内部，通过设置把手8，可以实现利于对收集盒505进行抽拉，从而利于工作人员对废屑进行清理。

具体的，如图1、图2所示，安装板304的内侧均设置有辅助杆9，辅助杆9的前侧与固定板301栓接，辅助杆9的后侧栓接在CNC机床本体2的内侧。

具体的，如图4所示，CNC机床本体2的前侧开设有滑动槽10，箱门6的后侧栓接有滑动块11，滑动块11滑动连接在滑动槽10的内侧。

在本实施例中：通过设置辅助杆9，可以实现辅助安装板304进行移动，防止移动的过程中出现偏移，通过设置滑动槽10和滑动块11，可以实现辅助箱门6进行滑动，从而利于工作人员打开和关闭。

具体的，如图3所示，清理板502的底部粘接有毛刷12，毛刷12的底部与底板1的表面接触。

具体的，如图1所示，底板1的底部均栓接有支撑腿13，支撑腿13均匀的分布在底板1底部的四角。

在本实施例中：通过设置毛刷12，可以实现利于对底板1表面进行清理，同时防止对底板1的表面造成损坏，通过设置支撑腿13，可以实现能够对底板1进行支撑，防止工作人员加工的过程中出现晃动。

工作原理：在工作人员对夹具进行跟换的过程中，通过启动固定板301前侧的转动电机302带动螺纹杆303转动，以此带动安装板304进行移动，接着通过转动限位杆307使其进行松动，接着通过将插接块305从插接槽306的内部取出，从而可以实现在工作人员对夹具进行跟换的过程中，能够将夹具移动到CNC机床的外侧，因此不需要工作人员将手伸入到CNC机床内部对夹具进行拆卸更换，工作人员在对夹具拆卸的过程中较为简单，因此不会浪费工作人员大量的时间，且不容易对工作人员的手部造成伤害，从而利于工作人员对夹具进行拆卸更换，在CNC机床加工完成后，工作人员通过启动电动伸缩杆501带动清理板502对废屑进行推动，以此将废屑经过掉落口503掉落到收集箱504内侧收集盒505的内部，可以实现在CNC机床加工完成后，能够对产生的废屑进行有效的清理收集，因此不需要工作人员手动进行清理收集，以此降低了工作人员的工作量，同时提高了工作人员的工作效率，且避免了废屑清理的不够彻底的问题，因此能够满足工作人员的使用需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CNC加工刀具的快速更换夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有CNC机床本体(2)，所述底板(1)的顶部设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)的顶部设置有夹具本体(4)，所述底板(1)的顶部设置有清理组件(5)，所述CNC机床本体(2)的前侧均滑动连接有箱门(6)；

所述输送组件(3)包括固定板(301)、转动电机(302)、螺纹杆(303)、安装板(304)、插接块(305)、插接槽(306)和限位杆(307)，所述固定板(301)栓接在底板(1)顶部的前侧，所述转动电机(302)栓接在固定板(301)的前侧，所述转动电机(302)的输出端栓接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的后侧贯穿固定板(301)的前侧并转动连接在CNC机床本体(2)的内侧，螺纹杆(303)的外侧螺纹连接有安装板(304)，所述安装板(304)的顶部开设有插接槽(306)，所述夹具本体(4)的底部栓接有插接块(305)，所述插接块(305)插接在插接槽(306)的内侧，所述安装板(304)的两侧螺纹连接有限位杆(307)，所述限位杆(307)的内侧与插接块(305)接触。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述清理组件(5)包括电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)栓接在CNC机床本体(2)内侧的两侧，所述电动伸缩杆(501)的内侧栓接有清理板(502)，所述清理板(502)滑动连接在底板(1)的表面，所述底板(1)的顶部开设有掉落口(503)，所述掉落口(503)的底部栓接有收集箱(504)，所述收集箱(504)的内侧滑动连接有收集盒(505)。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述收集箱(504)的内侧均栓接有导流板(7)，所述导流板(7)为不锈钢材质。

4.根据权利要求2所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述收集盒(505)的后侧栓接有把手(8)，所述把手(8)的外侧套接有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述安装板(304)的内侧均设置有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的前侧与固定板(301)栓接，所述辅助杆(9)的后侧栓接在CNC机床本体(2)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述CNC机床本体(2)的前侧开设有滑动槽(10)，所述箱门(6)的后侧栓接有滑动块(11)，所述滑动块(11)滑动连接在滑动槽(10)的内侧。

7.根据权利要求2所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述清理板(502)的底部粘接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的底部与底板(1)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种CNC加工刀具的快速更换夹具，其特征在于：所述底板(1)的底部均栓接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)均匀的分布在底板(1)底部的四角。