CN223210580U - 一种金属卷材加工用分条裁切机 - Google Patents
一种金属卷材加工用分条裁切机Info
- Publication number
- CN223210580U CN223210580U CN202422488537.9U CN202422488537U CN223210580U CN 223210580 U CN223210580 U CN 223210580U CN 202422488537 U CN202422488537 U CN 202422488537U CN 223210580 U CN223210580 U CN 223210580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- seat
- metal coil
- electric push
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属卷材加工用分条裁切机,涉及卷材裁切技术领域。本实用新型包括工作台,所述工作台的侧面设置有升降组件,升降组件的内部设置有支撑轴和轴套,支撑轴的内部设置有限位组件,工作台的顶部分别固定连接有送料组件和裁切组件,升降组件用于带动支撑轴和轴套进行移动,支撑轴用于放置卷材。本实用新型通过升降组件和支撑轴的连接,支撑轴位于升降组件的内部,升降组件带动支撑轴向下移动,拉动限位组件移动并解除对支撑轴的限位固定,再拉动支撑轴沿其轴线进行移动,将金属卷材置于升降组件之间,推动支撑轴复位可使其穿过金属卷材,升降组件再带动支撑轴移动至工作台的上方即可完成金属卷材的放置安装,使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于卷材裁切技术领域,具体来说,特别涉及一种金属卷材加工用分条裁切机。
背景技术
不锈钢卷材是工业生产中一种非常重要的原产品,不锈钢卷材在形成产品之前需要经过矫平、裁切、冲压,成型等等一系列操作,而在裁剪过程中,需要通过裁切机器将一整片钢材进行分割裁切,以方便得到相应的尺寸和形状的材料,便于后续的生产。
在中国专利CN220148801U中公开了一种用于抛光卷材生产的分条裁切机,涉及卷材裁切技术领域,一种用于抛光卷材生产的分条裁切机,包括工作台和顶板;所述工作台底面设置有支撑脚,且所述支撑脚与所述工作台的底面为固定连接;所述工作台的顶面设置有支柱,且所述支柱的底端与所述工作台的顶面为固定连接,并且所述支柱的顶端与所述顶板的底面为固定连接;所述工作台的顶面的左侧设置有卷材放置架,且所述卷材放置架与所述工作台的顶面为固定连接;所述工作台的顶面的右侧设置有收卷架,且所述收卷架与所述工作台的顶面为固定连接。
部分设备使用时无法根据卷材所需的宽度调节裁切位置;无法对裁切时产生的碎屑进行收集,容易影响周边环境;实用性不高,在上述文件中,使卷材裁切时产生的碎屑通过吸屑斗进入进屑管进行收集,但金属卷材需要放在放置架上,由于金属卷材较大,而放置架固定在工作台上,会导致金属卷材的安装放置较为困难。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种金属卷材加工用分条裁切机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种金属卷材加工用分条裁切机,包括工作台,所述工作台的侧面设置有升降组件,所述升降组件的内部设置有支撑轴和轴套,所述支撑轴的内部设置有限位组件,所述工作台的顶部分别固定连接有送料组件和裁切组件,所述升降组件用于带动支撑轴和轴套进行移动,所述支撑轴用于放置卷材,所述限位组件用于固定支撑轴防止其产生不必要的轴向窜动,所述送料组件用于带动原料进行移动。
进一步地,所述升降组件包括第一电动推杆和固定座,所述第一电动推杆位于固定座的一侧,所述固定座的内部滑动连接有滑动座,所述支撑轴和轴套均与滑动座转动连接,所述固定座与工作台固定连接,所述第一电动推杆的活动端与滑动座固定连接,所述第一电动推杆用于推动滑动座沿着固定座进行移动。
进一步地,所述限位组件包括圆环,所述圆环固定连接在支撑轴的外表面,所述圆环的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡杆和滑动板,所述滑动板与卡杆固定连接,所述滑动板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接在滑槽的内部,所述轴套的内部开设有与卡杆相匹配的卡槽。
进一步地,所述送料组件包括方柱,所述方柱固定连接在工作台的顶部,所述方柱的内部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活动端固定连接有上连接板,所述方柱的外表面固定连接有下连接板,所述上连接板和下连接板的外表面均安装有输送带。
进一步地,所述裁切组件包括支架,所述支架的侧面固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动座,所述移动座的底部固定安装刀架,所述刀架的外表面转动连接有切割刀片,所述移动座滑动连接在支架的内部,所述支架与工作台固定连接。
进一步地,所述支架的侧面固定连接有安装座,所述电机固定连接在安装座的顶部。
进一步地,所述固定座的侧面固定连接有连接板,所述第一电动推杆的固定端与连接板固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过升降组件和支撑轴的连接,支撑轴位于升降组件的内部,升降组件带动支撑轴向下移动,拉动限位组件移动并解除对支撑轴的限位固定,再拉动支撑轴沿其轴线进行移动,将金属卷材置于升降组件之间,推动支撑轴复位可使其穿过金属卷材,升降组件再带动支撑轴移动至工作台的上方即可完成金属卷材的放置安装,使用较为方便。
2、本实用新型通过滑动座和支撑轴的连接,支撑轴从滑动座的内部穿过,当第一电动推杆带动滑动座进行移动时,支撑轴随之进行移动,支撑轴移动至工作台的下方后再将其从两组固定座之间移出,将金属卷材放置在两组固定座之间,推回支撑轴使其从金属卷材的内部穿过,此时滑动座带动支撑轴进行移动时,支撑轴可将金属卷材提升至工作台的上方,安装放置金属卷材时较为方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的左侧结构示意图;
图2为本实用新型的右侧结构示意图;
图3为本实用新型的滑动座剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图2中B处结构放大示意图;
图6为本实用新型的方架剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、升降组件;201、第一电动推杆;202、固定座;203、滑动座;3、支撑轴;4、轴套;5、限位组件;501、圆环;502、滑槽;503、卡杆;504、滑动板;505、弹簧;6、送料组件;601、方柱;602、第二电动推杆;603、上连接板;604、下连接板;605、输送带;7、裁切组件;701、支架;702、电机;703、螺杆;704、移动座;705、刀架;706、切割刀片;8、安装座;9、连接板。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种金属卷材加工用分条裁切机,包括工作台1,所述工作台1的侧面设置有升降组件2,所述升降组件2的内部设置有支撑轴3和轴套4,所述支撑轴3的内部设置有限位组件5,所述工作台1的顶部分别固定连接有送料组件6和裁切组件7,所述升降组件2用于带动支撑轴3和轴套4进行移动,所述支撑轴3用于放置卷材,所述限位组件5用于固定支撑轴3防止其产生不必要的轴向窜动,所述送料组件6用于带动原料进行移动。
启动升降组件2使其带动支撑轴3向下移动,拉动限位组件5移动使其与轴套4分离并解除对支撑轴3的限位固定,拉动支撑轴3移动,此时可将金属卷材放在升降组件2之间,推动支撑轴3使其穿过金属卷材,将限位组件5与轴套4进行连接,实现支撑轴3与轴套4的连接固定,随后升降组件2带动支撑轴3和金属卷材向上移动,将卷材拉出并穿过送料组件6和裁切组件7,选定好裁切长度后,启动裁切组件7使其对卷材进行裁切。
本实用新型通过升降组件2和支撑轴3的连接,支撑轴3位于升降组件2的内部,升降组件2带动支撑轴3向下移动,拉动限位组件5移动并解除对支撑轴3的限位固定,再拉动支撑轴3沿其轴线进行移动,将金属卷材置于升降组件2之间,推动支撑轴3复位可使其穿过金属卷材,升降组件2再带动支撑轴3移动至工作台1的上方即可完成金属卷材的放置安装,使用较为方便。
在一个实施例中,对于上述升降组件2来说,所述升降组件2包括第一电动推杆201和固定座202,所述第一电动推杆201位于固定座202的一侧,所述固定座202的内部滑动连接有滑动座203,所述支撑轴3和轴套4均与滑动座203转动连接,所述固定座202与工作台1固定连接,所述第一电动推杆201的活动端与滑动座203固定连接,所述第一电动推杆201用于推动滑动座203沿着固定座202进行移动。
启动第一电动推杆201,第一电动推杆201带动滑动座203移动,当第一电动推杆201缩回时可使得滑动座203向下移动,位于滑动座203内部的支撑轴3和轴套4随之进行移动,通过第一电动推杆201和滑动座203的连接,可调节滑动座203和支撑轴3的高度,便于将金属卷材装在支撑轴3上。
在一个实施例中,对于上述限位组件5来说,所述限位组件5包括圆环501,所述圆环501固定连接在支撑轴3的外表面,所述圆环501的内部开设有滑槽502,所述滑槽502的内部滑动连接有卡杆503和滑动板504,所述滑动板504与卡杆503固定连接,所述滑动板504的底部固定连接有弹簧505,所述弹簧505固定连接在滑槽502的内部,所述轴套4的内部开设有与卡杆503相匹配的卡槽。
拉动滑动板504带动卡杆503向下移动,滑动板504压缩弹簧505,卡杆503与轴套4内的卡槽分离,从而解除支撑轴3和轴套4之间的限位固定,再拉动支撑轴3沿其轴线进行移动即可使得支撑轴3移出至两组固定座202外,此时将金属卷材放在两组固定座202之间,再将支撑轴3推回并使其穿过金属卷材,圆环501进入轴套4的内部,松开滑动板504,弹簧505推动滑动板504和卡杆503复位,卡杆503与轴套4插接,使得支撑轴3与轴套4进行固定,防止支撑轴3出现不必要的轴向窜动,再启动第一电动推杆201使其带动支撑轴3和金属卷材移动至工作台1的上方即可。
在一个实施例中,对于上述送料组件6来说,所述送料组件6包括方柱601,所述方柱601固定连接在工作台1的顶部,所述方柱601的内部固定连接有第二电动推杆602,所述第二电动推杆602的活动端固定连接有上连接板603,所述方柱601的外表面固定连接有下连接板604,所述上连接板603和下连接板604的外表面均安装有输送带605。
将卷材拉出后使其从上连接板603和下连接板604之间穿过,启动第二电动推杆602带动上连接板603向下移动,此时上连接板603和下连接板604表面的输送带605将平板状的金属材料夹住,当输送带605开始工作时可带动金属材料进行移动。
在一个实施例中,对于上述裁切组件7来说,所述裁切组件7包括支架701,所述支架701的侧面固定安装有电机702,所述电机702的输出轴上固定连接有螺杆703,所述螺杆703的外表面螺纹连接有移动座704,所述移动座704的底部固定安装刀架705,所述刀架705的外表面转动连接有切割刀片706,所述移动座704滑动连接在支架701的内部,所述支架701与工作台1固定连接。
金属材料从输送带605之间穿过时,切割刀片706位于金属材料的一侧,启动移动座704内置的驱动设备带动切割刀片706旋转,再启动电机702带动螺杆703旋转,螺杆703驱动移动座704和切割刀片706移动,切割刀片706即可对金属材料进行裁切分条。
在一个实施例中,对于上述支架701来说,所述支架701的侧面固定连接有安装座8,所述电机702固定连接在安装座8的顶部。
在一个实施例中,对于上述固定座202来说,所述固定座202的侧面固定连接有连接板9,所述第一电动推杆201的固定端与连接板9固定连接。
安装座8为电机702提供安装固定的位置,使得电机702能够稳定运行,连接板9可将第一电动推杆201与固定座202固定连接在一起,使其整体性更强。
通过上述技术方案,1、通过升降组件2和支撑轴3的连接,支撑轴3位于升降组件2的内部,升降组件2带动支撑轴3向下移动,拉动限位组件5移动并解除对支撑轴3的限位固定,再拉动支撑轴3沿其轴线进行移动,将金属卷材置于升降组件2之间,推动支撑轴3复位可使其穿过金属卷材,升降组件2再带动支撑轴3移动至工作台1的上方即可完成金属卷材的放置安装,使用较为方便;2、通过滑动座203和支撑轴3的连接,支撑轴3从滑动座203的内部穿过,当第一电动推杆201带动滑动座203进行移动时,支撑轴3随之进行移动,支撑轴3移动至工作台1的下方后再将其从两组固定座202之间移出,将金属卷材放置在两组固定座202之间,推回支撑轴3使其从金属卷材的内部穿过,此时滑动座203带动支撑轴3进行移动时,支撑轴3可将金属卷材提升至工作台1的上方,安装放置金属卷材时较为方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种金属卷材加工用分条裁切机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的侧面设置有升降组件(2),所述升降组件(2)的内部设置有支撑轴(3)和轴套(4),所述支撑轴(3)的内部设置有限位组件(5),所述工作台(1)的顶部分别固定连接有送料组件(6)和裁切组件(7),所述升降组件(2)用于带动支撑轴(3)和轴套(4)进行移动,所述支撑轴(3)用于放置卷材,所述限位组件(5)用于固定支撑轴(3)防止其产生不必要的轴向窜动,所述送料组件(6)用于带动原料进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述升降组件(2)包括第一电动推杆(201)和固定座(202),所述第一电动推杆(201)位于固定座(202)的一侧,所述固定座(202)的内部滑动连接有滑动座(203),所述支撑轴(3)和轴套(4)均与滑动座(203)转动连接,所述固定座(202)与工作台(1)固定连接,所述第一电动推杆(201)的活动端与滑动座(203)固定连接,所述第一电动推杆(201)用于推动滑动座(203)沿着固定座(202)进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述限位组件(5)包括圆环(501),所述圆环(501)固定连接在支撑轴(3)的外表面,所述圆环(501)的内部开设有滑槽(502),所述滑槽(502)的内部滑动连接有卡杆(503)和滑动板(504),所述滑动板(504)与卡杆(503)固定连接,所述滑动板(504)的底部固定连接有弹簧(505),所述弹簧(505)固定连接在滑槽(502)的内部,所述轴套(4)的内部开设有与卡杆(503)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述送料组件(6)包括方柱(601),所述方柱(601)固定连接在工作台(1)的顶部,所述方柱(601)的内部固定连接有第二电动推杆(602),所述第二电动推杆(602)的活动端固定连接有上连接板(603),所述方柱(601)的外表面固定连接有下连接板(604),所述上连接板(603)和下连接板(604)的外表面均安装有输送带(605)。
5.根据权利要求4所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述裁切组件(7)包括支架(701),所述支架(701)的侧面固定安装有电机(702),所述电机(702)的输出轴上固定连接有螺杆(703),所述螺杆(703)的外表面螺纹连接有移动座(704),所述移动座(704)的底部固定安装刀架(705),所述刀架(705)的外表面转动连接有切割刀片(706),所述移动座(704)滑动连接在支架(701)的内部,所述支架(701)与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述支架(701)的侧面固定连接有安装座(8),所述电机(702)固定连接在安装座(8)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种金属卷材加工用分条裁切机,其特征在于,所述固定座(202)的侧面固定连接有连接板(9),所述第一电动推杆(201)的固定端与连接板(9)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422488537.9U CN223210580U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种金属卷材加工用分条裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422488537.9U CN223210580U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种金属卷材加工用分条裁切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223210580U true CN223210580U (zh) | 2025-08-12 |
Family
ID=96647883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422488537.9U Active CN223210580U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种金属卷材加工用分条裁切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223210580U (zh) |
-
2024
- 2024-10-15 CN CN202422488537.9U patent/CN223210580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112222839A (zh) | 一种圆形物料切断及端面挖孔装置 | |
| CN117944106B (zh) | 一种便于装夹的板材加工切割辅助设备 | |
| CN201082471Y (zh) | 全自动内倒角机 | |
| CN223210580U (zh) | 一种金属卷材加工用分条裁切机 | |
| CN213647824U (zh) | 一种环形橡胶制品切边模具 | |
| CN108943066B (zh) | 一种铁氟龙管精密全自动裁切设备 | |
| CN218916973U (zh) | 一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备 | |
| CN113102817B (zh) | 一种新能源汽车零部件生产用剪板设备及使用方法 | |
| CN212218574U (zh) | 一种猴头菇素肉干制作用可调节厚度的切片装置 | |
| CN2092876U (zh) | 多头简易水果去核机 | |
| CN112536838A (zh) | 一种面板帖生产用裁切装置 | |
| CN223115319U (zh) | 一种尼龙膜分切加工装置 | |
| CN221583849U (zh) | 豆腐块多级分切装置 | |
| CN220638204U (zh) | 一种泡棉生产用裁切装置 | |
| CN211729357U (zh) | 一种食品检测切片装置 | |
| CN223326683U (zh) | 一种石棉制品加工用的裁切设备 | |
| CN220592322U (zh) | 一种环型多头连续平移切割机 | |
| CN222570018U (zh) | 一种丝杠加工用固定夹具 | |
| CN221475347U (zh) | 一种槟榔自动分中切片机 | |
| CN219563323U (zh) | 一种干化学试纸生产裁剪设备 | |
| CN216803614U (zh) | 一种管式滤芯功能层切断装置 | |
| CN119871555B (zh) | 一种中药材切片方法及切片装置 | |
| CN221494654U (zh) | 一种超薄板生产装置 | |
| CN220613074U (zh) | 零件加工用柱状毛坯料辅助切割机构 | |
| CN221318653U (zh) | 一种pet薄膜切割分条装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |