CN223210434U - 一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件 - Google Patents

一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件

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CN223210434U CN202421899612.4U CN202421899612U CN223210434U CN 223210434 U CN223210434 U CN 223210434U CN 202421899612 U CN202421899612 U CN 202421899612U CN 223210434 U CN223210434 U CN 223210434U
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吴涛
朱孔乾
王凯
成鲁川
凌思德
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Shandong Changlin Casting Co ltd
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Shandong Changlin Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件,包括原铸件、下模具、上模具,还包括成型铸件、预埋砂芯;所述原铸件包含第一凸出部、第二凸出部,所述第一凸出部位于第二凸出部下方,所述第一凸出部外轮廓大于第二凸出部;所述成型铸件中无第二凸出部,其余结构与原铸件相同;所述预埋砂芯设置有与第二凸出部对应的凹槽,所述预埋砂芯放置在成型铸件上后,预埋砂芯不超出成型铸件外轮廓。本实用新型可以直接在现有场地使用,无需添加辅助机械。本实用新型能实现无法拔模铸件的砂模造型。

Description

一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体地说是一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件。
背景技术
在砂模铸造中对于铸件难以或者无法拔模位置通常使用更多的分型面,调整拔模角度,设置加工余量来处理,这样做会延长加工工序,降低铸件的生产效率,并且有时在生产场地的限制下不能使用上述方法进行铸造。
本领域技术人员对于拔模问题的研究多集中在拔模斜度问题上。如公告号:CN110026530B,公开了铸造用模型拔模方法,在模型的外表面附着一层薄片,将模型与薄片一同放入砂箱中,冲砂定型后将模型拔出;所述薄片为消失模薄片,所述消失模薄片通过钉子固定在模型上;模型拔出时,消失模薄片与模型分离,模型与钉子一同被拔出,模型上的钉子将消失模薄片划破。本发明提供的拔模方法,能够在模型拔模斜度较小,或要求无拔模斜度,模型埋在砂里较深,无法起模时,使模型与砂型顺利分离。
又如公告号:CN210702362U,公开了一种近净形超大尺寸无拔模斜度非脱落式铸造模具,该模具不使用拔模斜度,在保证外轮廓尺寸精度的同时,防止模具因拔模设置而造成的铸件超重问题,实现超大尺寸铸件近净成形。
因此需要一种新型模具,实现在已有生产场地上解决铸件上无法拔模位置的造型问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件,包括原铸件、下模具、上模具,还包括成型铸件、预埋砂芯;所述原铸件包含第一凸出部、第二凸出部,所述第一凸出部位于第二凸出部下方,所述第一凸出部外轮廓大于第二凸出部;所述成型铸件中无第二凸出部,其余结构与原铸件相同;所述预埋砂芯设置有与第二凸出部对应的凹槽,所述预埋砂芯放置在成型铸件上后,预埋砂芯不超出成型铸件外轮廓。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型可以直接在现有场地使用,无需添加辅助机械。
2、本实用新型能实现无法拔模铸件的砂模造型。
附图说明
图1是本实用新型一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件的结构示意图。
图中:1.原铸件;2.成型铸件;3.预埋砂芯;4.普通砂芯;5.拔模方向;6、第二凸出部;7、第一凸出部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供的一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件,包括原铸件1、成型铸件2、预埋砂芯3、下模具、上模具。
其中,原铸件1包含第一凸出部7、第二凸出部6,所述第一凸出部7位于第二凸出部6下方,所述第一凸出部7外轮廓大于第二凸出部6,在砂芯成型时,第二凸出部6难以拔模。
通过对原铸件1的第二凸出部6单独造型得到普通砂芯4,将普通砂芯4位于原铸件1外的部分消去得到预埋砂芯3。
其中,成型铸件2中无第二凸出部6,其余结构与原铸件1相同,无第二凸出部6使砂芯成型后上模具可以顺利拔模。
其中,第一凸出部7、第二凸出部6可以为凸环结构、凸块结构,第二凸出部6可以为多个,分别造型得到多个预埋砂芯3。
具体使用时,先使用原铸件1成型得到预埋砂芯3,预埋砂芯3含有与第二凸出部6对应的凹槽结构,向下模具、上模具进行填砂,在下模具放置成型铸件2,在成型铸件2与原铸件1对应位置放置预埋砂芯3,安装上模具,安装浇口、冒口等浇铸辅助件,紧实砂芯、硬化砂芯,向上拔模分离,预埋砂芯3与上模具一起分离,取下成型铸件2,合模浇铸。
预埋砂芯3的设置降低了拔模难度,并且不需要增加生产设备。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可,不再赘述。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种利用预埋砂芯进行铸件铸造的模具套件,包括原铸件、下模具、上模具,其特征在于,还包括成型铸件、预埋砂芯;
所述原铸件包含第一凸出部、第二凸出部,所述第一凸出部位于第二凸出部下方,所述第一凸出部外轮廓大于第二凸出部;
所述成型铸件中无第二凸出部,其余结构与原铸件相同;
所述预埋砂芯设置有与第二凸出部对应的凹槽,所述预埋砂芯放置在成型铸件上后,预埋砂芯不超出成型铸件外轮廓。
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