CN223210291U - 易于调节的钣金加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，提供易于调节的钣金加工用冲压装置，包括工作台和支座。本实用新型通过设置有预压定位结构，当移动板向下移动时，移动板通过滑杆带动压板向下移动，使压板的底端与钣金的顶端相抵触，移动板带动第二铰接杆移动，同时移动板带动冲头对钣金进行冲压，随着移动板向下移动，滑杆会在移动板的内部移动，第二铰接杆会在第一铰接杆顶部的一侧转动，此时压板的底端始终与钣金的顶端相抵触，避免钣金在冲压时发生形变，通过转动螺母，可以调节复位弹簧的弹力，进而可以调节压板对钣金的预压力，实现了该装置便于预压定位的功能，从而提高了该易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时的适用性。

Description

易于调节的钣金加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别涉及易于调节的钣金加工用冲压装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，以其精确的加工能力和广泛的应用领域，在制造业中占有重要地位，钣金在加工时，需要对钣金件进行冲压，为了实现对钣金件的冲压需要使用到冲压装置对其进行加工，因此会用到一种易于调节的钣金加工用冲压装置；

现有的易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时由于其不便预压定位，导致钣金件在冲压时容易发生形变，同时不便调节对钣金的预压力，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供易于调节的钣金加工用冲压装置，用以解决现有的易于调节的钣金加工用冲压装置不便预压定位的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：易于调节的钣金加工用冲压装置，包括工作台和支座；

所述工作台的顶端固定有支座，所述支座的顶部贯穿有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有移动板，所述移动板的底端固定有冲头，所述移动板的两侧均固定有导向块；

所述移动板内部的两侧均设置有预压定位结构，所述预压定位结构包括滑杆、螺母、复位弹簧、压板、第一铰接杆和第二铰接杆，所述滑杆贯穿于移动板内部的两侧，所述移动板顶端滑杆的外侧均螺纹连接有螺母，所述移动板底端滑杆的外侧均套设有复位弹簧，所述滑杆的底端均固定有压板，所述压板顶端的两侧均铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆顶部的一侧均铰接有第二铰接杆；

所述工作台底端的两侧均匀固定有支腿，所述工作台顶端的中间位置处固定有下模座，所述下模座的内部贯穿有模腔，所述模腔底端工作台的内部贯穿有落料槽，所述工作台底端的中间位置处设置有收集结构。

使用该装置时，通过设置有预压定位结构，实现了该装置便于预压定位的功能，从而提高了该易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时的适用性；通过设置有收集结构，实现了该装置便于收集的功能，从而提高了该易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时的便捷性。

优选的，所述滑杆和移动板构成滑动结构，所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端与移动板的底端相铰接。将钣金放置下模座的顶端，当移动板向下移动时，移动板通过滑杆带动压板向下移动，使压板的底端与钣金的顶端相抵触，移动板带动第二铰接杆移动，同时移动板带动冲头对钣金进行冲压，随着移动板向下移动，滑杆会在移动板的内部移动，第二铰接杆会在第一铰接杆顶部的一侧转动，此时压板的底端始终与钣金的顶端相抵触，避免钣金在冲压时发生形变，通过转动螺母，可以调节复位弹簧的弹力，进而可以调节压板对钣金的预压力。

优选的，所述收集结构包括收集框、连接板、滑板和滑槽，所述收集框设置于工作台底端的中间位置处，所述工作台底部收集框顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑板，所述滑板底端的一侧均固定有连接板。

优选的，所述收集框一侧的两端均固定有把手，所述连接板的底端延伸至工作台的外部并与收集框的顶端固定连接。通过把手移动收集框，使滑板的一端与滑槽的一端相抵触，通过把手推动收集框，收集框通过连接板带动滑板移至滑槽的内部。

优选的，所述滑板和工作台通过滑槽构成滑动结构，所述滑槽的主视截面呈“L”形设计。进而使收集框和工作台相互固定，通过落料槽的俯视截面大于模腔的俯视截面，使冲压后的钣金通过落料槽进入收集框的内部进行收集。

优选的，所述导向块一侧支座的内部开设有导向槽，所述导向块和支座通过导向槽构成滑动结构。启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动移动板移动，通过导向块一侧支座的内部开设有导向槽，移动板带动导向块在导向槽的内部移动，在导向块的作用下，增强了移动板在移动时的稳定性，移动板带动冲头对下模座顶端的钣金进行冲压。

优选的，所述落料槽的中线与模腔的中线共线，所述落料槽的俯视截面大于模腔的俯视截面。通过落料槽的俯视截面大于模腔的俯视截面，使冲压后的钣金通过落料槽进入收集框的内部进行收集。

本实用新型提供的易于调节的钣金加工用冲压装置，其优点在于：

通过设置有预压定位结构，将钣金放置下模座的顶端，当移动板向下移动时，移动板通过滑杆带动压板向下移动，使压板的底端与钣金的顶端相抵触，移动板带动第二铰接杆移动，同时移动板带动冲头对钣金进行冲压，随着移动板向下移动，滑杆会在移动板的内部移动，第二铰接杆会在第一铰接杆顶部的一侧转动，此时压板的底端始终与钣金的顶端相抵触，避免钣金在冲压时发生形变，通过转动螺母，可以调节复位弹簧的弹力，进而可以调节压板对钣金的预压力，实现了该装置便于预压定位的功能，从而提高了该易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时的适用性；

通过设置有收集结构，通过把手移动收集框，使滑板的一端与滑槽的一端相抵触，通过把手推动收集框，收集框通过连接板带动滑板移至滑槽的内部，进而使收集框和工作台相互固定，通过落料槽的俯视截面大于模腔的俯视截面，使冲压后的钣金通过落料槽进入收集框的内部进行收集，实现了该装置便于收集的功能，从而提高了该易于调节的钣金加工用冲压装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖面三维结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、支座；3、液压伸缩杆；4、移动板；5、预压定位结构；501、滑杆；502、螺母；503、复位弹簧；504、压板；505、第一铰接杆；506、第二铰接杆；6、收集结构；601、收集框；602、连接板；603、滑板；604、滑槽；7、下模座；8、模腔；9、支腿；10、导向块；11、冲头；12、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的易于调节的钣金加工用冲压装置，包括工作台1和支座2，工作台1的顶端固定有支座2，支座2的顶部贯穿有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端固定有移动板4，移动板4的底端固定有冲头11，移动板4的两侧均固定有导向块10，移动板4内部的两侧均设置有预压定位结构5，预压定位结构5包括滑杆501、螺母502、复位弹簧503、压板504、第一铰接杆505和第二铰接杆506，滑杆501贯穿于移动板4内部的两侧，移动板4顶端滑杆501的外侧均螺纹连接有螺母502，移动板4底端滑杆501的外侧均套设有复位弹簧503，滑杆501的底端均固定有压板504，压板504顶端的两侧均铰接有第一铰接杆505，第一铰接杆505顶部的一侧均铰接有第二铰接杆506，滑杆501和移动板4构成滑动结构，第二铰接杆506远离第一铰接杆505的一端与移动板4的底端相铰接，导向块10一侧支座2的内部开设有导向槽，导向块10和支座2通过导向槽构成滑动结构。

参照图2和图4所示，将钣金放置下模座7的顶端，当移动板4向下移动时，移动板4通过滑杆501带动压板504向下移动，使压板504的底端与钣金的顶端相抵触，移动板4带动第二铰接杆506移动，同时移动板4带动冲头11对钣金进行冲压，随着移动板4向下移动，滑杆501会在移动板4的内部移动，第二铰接杆506会在第一铰接杆505顶部的一侧转动，此时压板504的底端始终与钣金的顶端相抵触，避免钣金在冲压时发生形变，通过转动螺母502，可以调节复位弹簧503的弹力，进而可以调节压板504对钣金的预压力，启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3带动移动板4移动，通过导向块10一侧支座2的内部开设有导向槽，移动板4带动导向块10在导向槽的内部移动，在导向块10的作用下，增强了移动板4在移动时的稳定性，移动板4带动冲头11对下模座7顶端的钣金进行冲压。

工作台1底端的两侧均匀固定有支腿9，工作台1顶端的中间位置处固定有下模座7，下模座7的内部贯穿有模腔8，模腔8底端工作台1的内部贯穿有落料槽12，工作台1底端的中间位置处设置有收集结构6，收集结构6包括收集框601、连接板602、滑板603和滑槽604，收集框601设置于工作台1底端的中间位置处，工作台1底部收集框601顶端的两侧均开设有滑槽604，滑槽604的内部均设置有滑板603，滑板603底端的一侧均固定有连接板602，收集框601一侧的两端均固定有把手，连接板602的底端延伸至工作台1的外部并与收集框601的顶端固定连接，滑板603和工作台1通过滑槽604构成滑动结构，滑槽604的主视截面呈“L”形设计，落料槽12的中线与模腔8的中线共线，落料槽12的俯视截面大于模腔8的俯视截面。

参照图1和图3所示，通过把手移动收集框601，使滑板603的一端与滑槽604的一端相抵触，通过把手推动收集框601，收集框601通过连接板602带动滑板603移至滑槽604的内部，进而使收集框601和工作台1相互固定，通过落料槽12的俯视截面大于模腔8的俯视截面，使冲压后的钣金通过落料槽12进入收集框601的内部进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.易于调节的钣金加工用冲压装置，包括工作台(1)和支座(2)；

其特征在于：

所述工作台(1)的顶端固定有支座(2)，所述支座(2)的顶部贯穿有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底端固定有移动板(4)，所述移动板(4)的底端固定有冲头(11)，所述移动板(4)的两侧均固定有导向块(10)；

所述移动板(4)内部的两侧均设置有预压定位结构(5)，所述预压定位结构(5)包括滑杆(501)、螺母(502)、复位弹簧(503)、压板(504)、第一铰接杆(505)和第二铰接杆(506)，所述滑杆(501)贯穿于移动板(4)内部的两侧，所述移动板(4)顶端滑杆(501)的外侧均螺纹连接有螺母(502)，所述移动板(4)底端滑杆(501)的外侧均套设有复位弹簧(503)，所述滑杆(501)的底端均固定有压板(504)，所述压板(504)顶端的两侧均铰接有第一铰接杆(505)，所述第一铰接杆(505)顶部的一侧均铰接有第二铰接杆(506)；

所述工作台(1)底端的两侧均匀固定有支腿(9)，所述工作台(1)顶端的中间位置处固定有下模座(7)，所述下模座(7)的内部贯穿有模腔(8)，所述模腔(8)底端工作台(1)的内部贯穿有落料槽(12)，所述工作台(1)底端的中间位置处设置有收集结构(6)。

2.根据权利要求1所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述滑杆(501)和移动板(4)构成滑动结构，所述第二铰接杆(506)远离第一铰接杆(505)的一端与移动板(4)的底端相铰接。

3.根据权利要求1所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述收集结构(6)包括收集框(601)、连接板(602)、滑板(603)和滑槽(604)，所述收集框(601)设置于工作台(1)底端的中间位置处，所述工作台(1)底部收集框(601)顶端的两侧均开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内部均设置有滑板(603)，所述滑板(603)底端的一侧均固定有连接板(602)。

4.根据权利要求3所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述收集框(601)一侧的两端均固定有把手，所述连接板(602)的底端延伸至工作台(1)的外部并与收集框(601)的顶端固定连接。

5.根据权利要求3所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述滑板(603)和工作台(1)通过滑槽(604)构成滑动结构，所述滑槽(604)的主视截面呈“L”形设计。

6.根据权利要求1所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述导向块(10)一侧支座(2)的内部开设有导向槽，所述导向块(10)和支座(2)通过导向槽构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的易于调节的钣金加工用冲压装置，其特征在于：所述落料槽(12)的中线与模腔(8)的中线共线，所述落料槽(12)的俯视截面大于模腔(8)的俯视截面。