CN223209398U - 一种建筑涂料生产用乳化剂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑涂料生产用乳化剂，具体涉及建筑涂料相关技术领域，包括搅拌桶、进料仓和支板，所述搅拌桶的上方设置有用于对涂料和乳化剂进行混合搅拌的运动机构，通过电动机转动带动转动轴表面的搅拌叶以及上方的主动盘转动，搅拌叶转动能够对搅拌桶内部的涂料和乳化剂进行搅拌混合，主动盘转动能够通过固定轴带动长摆杆进行摆动，长摆杆会通过销轴带动短摆杆进行摆动，短摆杆摆动能够通过销轴带动滑动架前后运动，滑动架能够带动活塞杆在活塞筒的内部滑动，能将乳化剂间歇性缓慢的通过下料管添加到搅拌桶的内部，避免直接大量的将乳化剂添加到搅拌桶的内部与涂料进行混合，出现局部浓度过高的现象，能提高混合的效果。

Description

一种建筑涂料生产用乳化剂

技术领域

本实用新型属于建筑涂料相关技术领域，具体涉及一种建筑涂料生产用乳化剂。

背景技术

建筑涂料是一种专门为建筑物的表面处理设计的材料，它通过涂覆在建筑物的墙体、地面、天花板等部位，来达到保护、装饰和改善建筑性能的目的，而乳化剂是在建筑涂料的生产过程中，需要使用的一种特定的化学物质，其作用是帮助将涂料中的油性成分或树脂均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，使得涂料能够以水性形式存在，便于施工和使用。

对于建筑涂料生产过程中使用的乳化剂，一般采用较为实用的如聚氧乙烯醚类非离子型乳化剂，它们能够帮助丙烯酸树脂均匀分散在水中，形成稳定的水性乳液与涂料进行混合，但是在对两者进行搅拌时，如果直接将乳化剂添加到搅拌桶内与涂料进行混合，会出现局部浓度过高的现象，影响混合的效果，而且在对两者进行搅拌时，还会产生过多气泡或飞溅现象，会影响涂料与乳化剂搅拌的质量，因此，提出一种建筑涂料生产用乳化剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用乳化剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料生产用乳化剂，包括搅拌桶、进料仓和支板，所述支板在搅拌桶的下方安设有两组，所述搅拌桶的上方设置有用于对涂料和乳化剂进行混合搅拌的运动机构；

所述运动机构包括电动机，所述电动机安设在搅拌桶的底部，所述电动机上方的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有多组搅拌叶，所述转动轴的上端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面固定连接有固定轴，所述固定轴表面转动连接有长摆杆，所述长摆杆上方通过销轴转动连接有短摆杆，所述短摆杆的一端通过销轴转动连接有滑动架；

所述主动盘的表面转动连接有间歇盘，所述间歇盘的上方固定连接有多组拨杆，所述间歇盘的下表面固定连接有滑柱，所述搅拌桶的上方固定连接有桶盖，所述桶盖的左右两侧开设有通槽。

作为优选的，所述滑动架的下方滑动连接有固定架，所述固定架设置在间歇盘与桶盖之间，所述固定架与桶盖为固定连接，所述滑动架的前方固定连接有楔形板，所述滑动架的前方可拆卸连接有运动板。

作为优选的，所述运动板下表面固定连接有多组刮板，所述楔形板的两侧面设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有清理板，所述清理板与搅拌桶为滑动连接，所述清理板与搅拌桶之间设置有复位元件。

作为优选的，所述间歇盘与固定架为转动连接，所述滑动架的上方固定连接有活塞杆，所述活塞杆的表面滑动连接有活塞筒，所述活塞筒的表面固定连通有下料管，所述下料管位于进料仓的正上方，所述活塞筒的表面还固定连通有软管。

作为优选的，所述活塞筒与软管的内部均设置有单向阀，所述清理板均在桶盖表面开设的通槽内滑动，所述下料管与固定架为固定连接，所述搅拌桶、进料仓和搅拌叶均选用耐腐蚀性高的材料制成。

作为优选的，所述楔形板和运动板与搅拌桶的滑动位置设置有密封垫圈，所述清理板与桶盖滑动位置也设置有密封垫圈。

作为优选的，所述滑动架靠近转动轴的一端与长摆杆靠近转动轴的一端呈相同形状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动机转动带动转动轴表面的搅拌叶以及上方的主动盘转动，搅拌叶转动能够对搅拌桶内部的涂料和乳化剂进行搅拌混合，主动盘转动能够通过固定轴带动长摆杆进行摆动，长摆杆会通过销轴带动短摆杆进行摆动，短摆杆摆动能够通过销轴带动滑动架前后运动，滑动架能够带动活塞杆在活塞筒的内部滑动，能将乳化剂间歇性缓慢的通过下料管添加到搅拌桶的内部，避免直接大量的将乳化剂添加到搅拌桶的内部与涂料进行混合，出现局部浓度过高的现象，能提高混合的效果。

2、本实用新型通过滑动架带动楔形板前后运动，楔形板能通过推动固定杆带动清理板对搅拌桶的内表面进行刮拭，避免搅拌桶的内表面粘附涂料以及乳化剂，影响混合的效果，同时长摆杆摆动时通过靠近滑动架的一端拨动拨杆运动，拨杆运动带动间歇盘间歇性转动，间歇盘转动带动滑柱转动，滑柱转动能够间歇性推动清理板上下运动，能进一步的提高对搅拌桶内表面清理的效果，提高涂料混合搅拌的质量。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌桶与进料仓的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部的结构示意图；

图3为本实用新型的电动机与转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型清理板与滑柱的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的爆炸图；

图6为本实用新型的剖视图；

图中：1、搅拌桶；2、进料仓；3、支板；4、电动机；5、转动轴；6、搅拌叶；7、主动盘；8、固定轴；9、长摆杆；10、短摆杆；11、滑动架；12、活塞杆；13、活塞筒；14、固定架；15、间歇盘；16、拨杆；17、清理板；18、滑柱；19、楔形板；20、运动板；21、刮板；22、固定杆；23、桶盖；24、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑涂料生产用乳化剂，包括搅拌桶1、进料仓2和支板3，支板3在搅拌桶1的下方安设有两组，搅拌桶1的上方设置有用于对涂料和乳化剂进行混合搅拌的运动机构；

进一步的，为了方便将涂料与乳化剂进行混合搅拌，提高混合搅拌的效率，同时能够有效的控制乳化剂添加的速度，避免大量直接添加，能够提高涂料生产的质量，运动机构包括电动机4，电动机4安设在搅拌桶1的底部，电动机4上方的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的表面设置有多组搅拌叶6，转动轴5的上端固定连接有主动盘7，主动盘7的表面固定连接有固定轴8，固定轴8表面转动连接有长摆杆9，长摆杆9上方通过销轴转动连接有短摆杆10，短摆杆10的一端通过销轴转动连接有滑动架11；

进一步的，为了方便对搅拌桶1的内表面进行清理，避免大量的涂料以及乳化剂粘附到上面，影响后续对涂料和乳化剂混合搅拌的效果，主动盘7的表面转动连接有间歇盘15，间歇盘15的上方固定连接有多组拨杆16，间歇盘15的下表面固定连接有滑柱18，搅拌桶1的上方固定连接有桶盖23，桶盖23的左右两侧开设有通槽。

进一步的，为了方便对涂料混合搅拌中的气泡以及飞溅现象进行处理，能有效提高对涂料生产混合搅拌的质量，滑动架11的下方滑动连接有固定架14，固定架14设置在间歇盘15与桶盖23之间，固定架14与桶盖23为固定连接，滑动架11的前方固定连接有楔形板19，滑动架11的前方可拆卸连接有运动板20。

进一步的，为了方便对搅拌桶1的内表面进行深度清理，提高后续涂料与乳化剂之间搅拌混合的质量，运动板20下表面固定连接有多组刮板21，楔形板19的两侧面设置有固定杆22，固定杆22的一端固定连接有清理板17，清理板17与搅拌桶1为滑动连接，清理板17与搅拌桶1之间设置有复位元件。

进一步的，为了方便将乳化剂通过下料管24缓慢的添加到搅拌桶1的内部进行混合搅拌，间歇盘15与固定架14为转动连接，滑动架11的上方固定连接有活塞杆12，活塞杆12的表面滑动连接有活塞筒13，活塞筒13的表面固定连通有下料管24，下料管24位于进料仓2的正上方，活塞筒13的表面还固定连通有软管。

进一步的，为了提高局部零件的使用寿命，降低使用成本，活塞筒13与软管的内部均设置有单向阀，清理板17均在桶盖23表面开设的通槽内滑动，下料管24与固定架14为固定连接，搅拌桶1、进料仓2和搅拌叶6均选用耐腐蚀性高的材料制成。

进一步的，为了方便提高涂料生产时的密封性，避免有害气体被人体吸入，楔形板19和运动板20与搅拌桶1的滑动位置设置有密封垫圈，清理板17与桶盖23滑动位置也设置有密封垫圈。

进一步的，为了提高间歇盘15转动的流畅性，滑动架11靠近转动轴5的一端与长摆杆9靠近转动轴5的一端呈相同形状设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将乳化剂箱与活塞筒13表面设置的软管接通，而后将涂料等通过进料仓2添加到搅拌桶1的内部，启动电动机4转动带动转动轴5进行转动，转动轴5转动能够带动搅拌叶6和主动盘7转动，主动盘7转动时会通过固定轴8带动长摆杆9进行摆动，长摆杆9摆动时会通过销轴带动短摆杆10摆动，短摆杆10摆动时通过销轴带动滑动架11在固定架14的上方前后滑动，滑动架11滑动能够推动活塞杆12在活塞筒13的内部滑动，能够将乳化剂箱内部的乳化剂通过软管抽进活塞筒13的内部，而后通过活塞筒13表面的下料管24输送到进料仓2，由进料仓2加入到搅拌桶1的内部，同时搅拌叶6的转动能够在搅拌桶1的内部对乳化剂与涂料进行搅拌混合，通过控制下料管24出料的量，能够使乳化剂缓慢的添加到搅拌桶1的内部，避免直接大量添加造成局部浓度过高的现象，同时搅拌叶6能够匀速的对涂料进行搅拌，避免涂料与乳化剂混合不充分；

同时滑动架11运动能够带动楔形板19前后运动，楔形板19运动时会通过斜面推动固定杆22运动，固定杆22运动能够带动多组清理板17在搅拌桶1的内部运动，清理板17运动能够对搅拌桶1的内表面进行刮拭，避免涂料与乳化剂粘附在搅拌桶1的内表面，影响混合搅拌的效果，而由于长摆杆9在摆动的过程中会受到下料管24的限位，此时长摆杆9摆动会通过靠近滑动架11的一端拨动拨杆16运动，拨杆16运动能够带动间歇盘15间歇性的转动，间歇盘15间歇性转动能够带动滑柱18进行转动，当滑柱18转动至清理板17的正上方时，能够推动清理板17在搅拌桶1内部表面运动的同时上下运动，能够提高对搅拌桶1内表面刮拭的效果；

而滑动架11的前后运动还能带动运动板20在搅拌桶1的内部前后运动，运动板20运动时能够带动多组刮板21在搅拌叶6的上方进行运动，而由于刮板21在运动板20的下表面呈相反方向设置，当刮板21的外弧面与正在搅拌的涂料接触时，能够对涂料进行抚平，能避免对其涂料进行匀速搅拌时出现飞溅的现象，而当刮板21的内弧面与涂料进行接触时，能够对正在搅拌的涂料上方产生的气泡进行刮拭，能有效的避免影响涂料与乳化剂混合的质量，提高混合效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑涂料生产用乳化剂，包括搅拌桶(1)、进料仓(2)和支板(3)，其特征在于：所述支板(3)在搅拌桶(1)的下方安设有两组，所述搅拌桶(1)的上方设置有用于对涂料和乳化剂进行混合搅拌的运动机构；

所述运动机构包括电动机(4)，所述电动机(4)安设在搅拌桶(1)的底部，所述电动机(4)上方的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面设置有多组搅拌叶(6)，所述转动轴(5)的上端固定连接有主动盘(7)，所述主动盘(7)的表面固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)表面转动连接有长摆杆(9)，所述长摆杆(9)上方通过销轴转动连接有短摆杆(10)，所述短摆杆(10)的一端通过销轴转动连接有滑动架(11)；

所述主动盘(7)的表面转动连接有间歇盘(15)，所述间歇盘(15)的上方固定连接有多组拨杆(16)，所述间歇盘(15)的下表面固定连接有滑柱(18)，所述搅拌桶(1)的上方固定连接有桶盖(23)，所述桶盖(23)的左右两侧开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述滑动架(11)的下方滑动连接有固定架(14)，所述固定架(14)设置在间歇盘(15)与桶盖(23)之间，所述固定架(14)与桶盖(23)为固定连接，所述滑动架(11)的前方固定连接有楔形板(19)，所述滑动架(11)的前方可拆卸连接有运动板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述运动板(20)下表面固定连接有多组刮板(21)，所述楔形板(19)的两侧面设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端固定连接有清理板(17)，所述清理板(17)与搅拌桶(1)为滑动连接，所述清理板(17)与搅拌桶(1)之间设置有复位元件。

4.根据权利要求3所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述间歇盘(15)与固定架(14)为转动连接，所述滑动架(11)的上方固定连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的表面滑动连接有活塞筒(13)，所述活塞筒(13)的表面固定连通有下料管(24)，所述下料管(24)位于进料仓(2)的正上方，所述活塞筒(13)的表面还固定连通有软管。

5.根据权利要求4所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述活塞筒(13)与软管的内部均设置有单向阀，所述清理板(17)均在桶盖(23)表面开设的通槽内滑动，所述下料管(24)与固定架(14)为固定连接，所述搅拌桶(1)、进料仓(2)和搅拌叶(6)均选用耐腐蚀性高的材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述楔形板(19)和运动板(20)与搅拌桶(1)的滑动位置设置有密封垫圈，所述清理板(17)与桶盖(23)滑动位置也设置有密封垫圈。

7.根据权利要求6所述的一种建筑涂料生产用乳化剂，其特征在于：所述滑动架(11)靠近转动轴(5)的一端与长摆杆(9)靠近转动轴(5)的一端呈相同形状设置。