CN223205563U - 一种探针自动测试工装 - Google Patents

一种探针自动测试工装

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CN223205563U CN202421896142.6U CN202421896142U CN223205563U CN 223205563 U CN223205563 U CN 223205563U CN 202421896142 U CN202421896142 U CN 202421896142U CN 223205563 U CN223205563 U CN 223205563U
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李玉虎
钱华
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Abstract

本实用新型公开了一种探针自动测试工装,属于探针测试工装技术领域,包括定位部,所述定位部包括底块以及定位销,所述定位销设置于所述底块上,对待测件进行定位;测试部,所述测试部包括驱动模组、测试头以及探针本体,所述测试头上设置有若干安装块,所述探针本体贯穿所述安装块且安装于所述测试头上,所述驱动模组将所述测试头驱动;控制部,所述控制部用以控制并进行信息交互。本实用新型的探针自动测试工装实现了对待测件的快速测试,在测试过程中无需人工进行操作,可根据待测件的测试需求,通过增减安装块的数量,以调整探针的探测长度,从而满足待测件的测试需求。

Description

一种探针自动测试工装
技术领域
本实用新型属于探针测试工装技术领域,尤其涉及一种探针自动测试工装。
背景技术
探针测试工装,是一种采用探针对半导体材料进行测试的工装,以实现对半导体材料电阻率及方块电阻的测量,并且现有的探针测试工装也广泛应用于半导体材料、薄膜材料、超导体材料、导电橡胶、导电塑料等材料的电阻率测试。
现有的探针测试工装在实际使用中,通常需要对探针的探测长度进行调整,以适应于不同待测件,而目前对于探针的探测长度调整,则需要人工手动对探针进行更换,以满足不同待测件的测试需求,如此便会在探针测试工装实际使用中造成较大不便,影响测试效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种探针自动测试工装,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种探针自动测试工装,包括:
定位部,所述定位部包括底块以及定位销,所述定位销设置于所述底块上,对待测件进行定位;
测试部,所述测试部包括驱动模组、测试头以及探针本体,所述测试头上设置有若干安装块,所述探针本体贯穿所述安装块且安装于所述测试头上,所述驱动模组将所述测试头驱动;
控制部,所述控制部用以控制并进行信息交互。
本实用新型一个较佳实施例中,还包括机架,所述定位部、测试部以及控制部均位于所述机架上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有控制按钮,所述控制按钮与所述控制部连接,以控制所述驱动模组启停。
本实用新型一个较佳实施例中,所述定位销数量为多个且呈均匀安装于所述底块上,所述定位销顶部设置有定位凸起,以将待测件定位。
本实用新型一个较佳实施例中,所述安装块数量为三个且呈堆叠设置,所述探针本体凸出于所述安装块部分为探测部分。
本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动模组包括安装架、电机、丝杆以及运动块,所述电机驱动所述丝杆进行转动,以驱动所述运动块沿所述丝杆长度方向运动,所述测试头与所述运动块固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述安装架上设置有若干导杆,所述导杆贯穿所述运动块,以对所述运动块导向。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型的探针自动测试工装实现了对待测件的快速测试,在测试过程中无需人工进行操作,可根据待测件的测试需求,通过增减安装块的数量,以调整探针的探测长度,从而满足待测件的测试需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例一整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例另一整体结构示意图;
图3为本实用新型优选实施例定位部的结构示意图;
图中:10、定位部;11、底块;12、定位销;121、定位凸起;20、测试部;21、驱动模组;211、安装架;212、电机;213、丝杆;214、运动块;22、测试头;23、探针本体;30、控制部;40、安装块;50、机架;60、控制按钮;70、导杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实施例提供了一种探针自动测试工装,该探针自动测试工装实现了对待测件的快速测试,在测试过程中无需人工进行操作,可根据待测件的测试需求,通过增减安装块40的数量,以调整探针的探测长度,从而满足待测件的测试需求。
结合图1至图3所示,本实施例的探针自动测试工装包括定位部10、测试部20以及控制部30,定位部10能够对待测件进行安装定位,测试部20则对定位后的待测件进行探针测试,而控制部30则能够实现对工装的整体控制,并进行信息交互。
在本实施例中,该探针自动测试工装还包括机架50,定位部10、测试部20以及控制部30均位于机架50上,机架50上设置有控制按钮60,控制按钮60与控制部30连接,以控制探针测试的启停操作,实现对待测件的自动测试。
进一步地,本实施例的控制部30为控制箱,设置于机架50上,实现对测试工装的整体控制。
结合图1与图3所示,本实施例的定位部10包括底块11以及定位销12,定位销12设置于底块11上,定位销12数量为多个且呈均匀安装于底块11上,定位销12顶部设置有定位凸起121,以将待测件定位,本实施例的定位销12位于底块11的四个角位置处,由定位销12上的定位凸起121对待测件进行精确定位,以保证后续测试的顺利进行。
结合图1与图2所示,本实施例的测试部20包括驱动模组21、测试头22以及探针本体23,测试头22上设置有若干安装块40,探针本体23贯穿安装块40且安装于测试头22上,驱动模组21将测试头22驱动,安装块40数量为三个且呈堆叠设置,探针本体23凸出于安装块40部分为探测部分,在该探针自动测试工装实际使用中,如需加长探针本体23的探测部分,减去安装块40的数量即可,如需减短探针本体23的探测部分,增加安装块40的数量即可,由此便实现了探针本体23探测部分的快速调整,以适应不同规格的待测件,满足测试需求。
在本实施例中,驱动模组21包括安装架211、电机212、丝杆213以及运动块214,电机212驱动丝杆213进行转动,以驱动运动块214沿丝杆213长度方向运动,测试头22与运动块214固定连接,在驱动模组21的驱动作用下,对测试头22进行驱动,以实现探针本体23靠近待测件,对待测件进行测试。
进一步地,本实施例的安装架211上设置有若干导杆70,导杆70贯穿运动块214,当运动块214进行运动时,导杆70能够对运动块214进行稳定导向,从而提高测试精度。
本实施例的探针自动测试工装在实际使用中,将待测件安装于定位部10上,由测试部20的驱动模组21驱动测试头22靠近待测件,待探针本体23完成对待测件的测试后,即可复位,当需要对探针本体23的探测部分进行长度调整时,如需加长探针本体23的探测部分,减去安装块40的数量即可,如需减短探针本体23的探测部分,增加安装块40的数量即可,以此便实现了探针本体23探测部分的快速调整,以适应不同规格的待测件,满足待测件的测试需求。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种探针自动测试工装,其特征在于,包括:
定位部(10),所述定位部(10)包括底块(11)以及定位销(12),所述定位销(12)设置于所述底块(11)上,对待测件进行定位;
测试部(20),所述测试部(20)包括驱动模组(21)、测试头(22)以及探针本体(23),所述测试头(22)上设置有若干安装块(40),所述探针本体(23)贯穿所述安装块(40)且安装于所述测试头(22)上,所述驱动模组(21)将所述测试头(22)驱动;
控制部(30),所述控制部(30)用以控制并进行信息交互。
2.根据权利要求1所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,还包括机架(50),所述定位部(10)、测试部(20)以及控制部(30)均位于所述机架(50)上。
3.根据权利要求2所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,所述机架(50)上设置有控制按钮(60),所述控制按钮(60)与所述控制部(30)连接,以控制所述驱动模组(21)启停。
4.根据权利要求1所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,所述定位销(12)数量为多个且呈均匀安装于所述底块(11)上,所述定位销(12)顶部设置有定位凸起(121),以将待测件定位。
5.根据权利要求1所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,所述安装块(40)数量为三个且呈堆叠设置,所述探针本体(23)凸出于所述安装块(40)部分为探测部分。
6.根据权利要求1所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,所述驱动模组(21)包括安装架(211)、电机(212)、丝杆(213)以及运动块(214),所述电机(212)驱动所述丝杆(213)进行转动,以驱动所述运动块(214)沿所述丝杆(213)长度方向运动,所述测试头(22)与所述运动块(214)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种探针自动测试工装,其特征在于,所述安装架(211)上设置有若干导杆(70),所述导杆(70)贯穿所述运动块(214),以对所述运动块(214)导向。
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