CN223205075U - 一种浮动油封模拟工况试验装置 - Google Patents

一种浮动油封模拟工况试验装置

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CN223205075U CN202422039000.4U CN202422039000U CN223205075U CN 223205075 U CN223205075 U CN 223205075U CN 202422039000 U CN202422039000 U CN 202422039000U CN 223205075 U CN223205075 U CN 223205075U
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李纯
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Abstract

本实用新型提供一种浮动油封模拟工况试验装置,包括底板,所述底板上表面的一端固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有下密封夹板,所述支撑架的侧壁固定连接有传动盒。该浮动油封模拟工况试验装置,通过下密封夹板水平放置,工作人员将浮动油封放置于下密封夹板的内部后,无需扶持浮动油封,再通过上密封夹板下降后,与下密封夹板拼接密封后,即可对浮动油封的密封性进行监测,进而能够避免工作人员出现夹手风险,提高浮动油封检测试验过程中的安全性。

Description

一种浮动油封模拟工况试验装置
技术领域
本实用新型涉及浮动油封模拟试验技术领域,尤其涉及一种浮动油封模拟工况试验装置。
背景技术
浮动油封是浮动密封的一种俗称,属于动密封中机械密封的一种,在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能,是一种紧凑型的机械密封,主要用于低速重载场合,它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点,在煤矿机械中得到广泛应用,如推土机行走机构、刮板输送机机头(尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
中国专利CN213336674U公开了一种浮动油封工况模拟试验台架,该技术方案,通过驱动电机可使夹板相互贴合,达到使两个夹板之间构成密闭空间的作用,通过设置的转动装置和滑动装置,可将浮动油封固定于两个夹板中间部位,方便检测,通过设置有充气管与气压表,可通过充气管往两个夹板内充气,同时,观察气压表的变化,可判断出浮动油封气密性的好坏;
但该浮动油封模拟工况试验装置,在使用过程中,采用水平夹持密封检测,以便于自动下料,但也使得浮动油封容易在夹持过程中歪斜,需要工作人员扶持浮动油封保持竖直状态,进而在密封检测过程中工作人员夹手的风险较高,进而不利于浮动油封的试验使用。
因此,有必要提供一种新的浮动油封模拟工况试验装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种浮动油封模拟工况试验装置,解决的技术问题是浮动油封模拟工况试验装置,在密封检测过程中工作人员夹手的风险较高,进而不利于浮动油封的试验使用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置,包括底板,所述底板上表面的一端固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有下密封夹板;
所述支撑架的侧壁固定连接有传动盒,所述转动轴的一端延伸至所述传动盒的内部,所述传动盒的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至所述传动盒的内腔,所述电机的输出轴与所述转动轴的表面均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述安装座的顶部设置有密封机构。
优选的,所述密封机构包括电动伸缩杆、升降板和上密封夹板,所述电动伸缩杆固定连接于所述安装座的顶部,所述升降板固定连接于所述电动伸缩杆的顶端,所述上密封夹板固定连接于所述升降板的下表面,且与所述下密封夹板适配。
优选的,所述安装座的顶端竖向固定连接有导向杆,所述升降板的表面固定连接有导向套,所述导向套滑动套设于所述导向杆的表面。
优选的,所述安装座的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端固定连接有与所述下密封夹板转动至水平状态进行抵触的抵触板。
优选的,所述底板的上表面固定连接有收集车,所述收集车的底部固定连接有若干个万向轮,所述收集车的内壁面固定连接有软垫。
优选的,所述收集车的表面固定连接有扶手,所述扶手的另一端开设有防滑纹。
优选的,所述收集车的表面固定连接有卡接杆,所述安装座的侧壁固定连接有与所述卡接杆适配的定位筒。
与相关技术相比较,本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种浮动油封模拟工况试验装置,通过下密封夹板水平放置,工作人员将浮动油封放置于下密封夹板的内部后,无需扶持浮动油封,再通过上密封夹板下降后,与下密封夹板拼接密封后,即可对浮动油封的密封性进行监测,进而能够避免工作人员出现夹手风险,提高浮动油封检测试验过程中的安全性,且在检测完成后,通过电机工作后,利用两个皮带轮与皮带的传动,即可带动转动轴转动,带动下密封夹板进行翻转,进而对下密封夹板内部中完成密封检测试验的浮动油封进行自动下料,操作简单且快速,提高浮动油封的试验加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的收集车与软垫的结构示意图;
图3为图1所示的传动盒与皮带轮的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、固定座;3、安装座;4、导向杆;5、升降板;6、导向套;7、上密封夹板;8、电动伸缩杆;9、支撑架;10、传动盒;11、转动轴;12、下密封夹板;13、定位杆;14、抵触板;15、电机;16、皮带轮;17、收集车;18、万向轮;19、扶手;20、软垫;21、卡接杆;22、定位筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的收集车与软垫的结构示意图;图3为图1所示的传动盒与皮带轮的结构示意图。浮动油封模拟工况试验装置,包括底板1,底板1上表面的一端固定连接有固定座2,固定座2的顶部固定连接有安装座3,安装座3的顶部固定连接有支撑架9,支撑架9的内部转动连接有转动轴11,转动轴11的表面固定连接有下密封夹板12。
支撑架9的侧壁固定连接有传动盒10,转动轴11的一端延伸至传动盒10的内部,传动盒10的侧壁固定连接有电机15,电机15的输出轴延伸至传动盒10的内腔。
电机15的输出轴与转动轴11的表面均固定连接有皮带轮16,两个皮带轮16通过皮带传动连接,安装座3的顶部设置有密封机构。
密封机构包括电动伸缩杆8、升降板5和上密封夹板7,电动伸缩杆8固定连接于安装座3的顶部,升降板5固定连接于电动伸缩杆8的顶端,上密封夹板7固定连接于升降板5的下表面,且与下密封夹板12适配
下密封夹板12水平放置,工作人员将浮动油封放置于下密封夹板12的内部后,无需扶持浮动油封,再通过上密封夹板7下降后,与下密封夹板12拼接密封后,即可对浮动油封的密封性进行监测,进而能够避免工作人员出现夹手风险,提高浮动油封检测试验过程中的安全性。
在检测完成后,通过电机15工作后,利用两个皮带轮16与皮带的传动,即可带动转动轴11转动,带动下密封夹板12进行翻转,进而对下密封夹板12内部中完成密封检测试验的浮动油封进行自动下料,操作简单且快速,提高浮动油封的试验加工效率。
上密封夹板7与下密封夹板12为现有技术,在此不做赘述,下密封夹板12与上密封夹板7均与外部注气设备连通进行密封检测使用。
进一步的,安装座3的顶端竖向固定连接有导向杆4,升降板5的表面固定连接有导向套6,导向套6滑动套设于导向杆4的表面。
电动伸缩杆8伸缩过程中,即可带动升降板5升降,带动导向套6于导向杆4的表面滑动,提高升降板5移动过程中的顺畅性与稳定性。
进一步的,安装座3的顶部固定连接有定位杆13,定位杆13的顶端固定连接有与下密封夹板12转动至水平状态进行抵触的抵触板14。
下密封夹板12为水平状态时,抵触板14与下密封夹板12的底部抵触,对下密封夹板12进行支撑定位,利于后续的检测使用。
进一步的,底板1的上表面固定连接有收集车17,收集车17的底部固定连接有若干个万向轮18,收集车17的内壁面固定连接有软垫20。
收集车17便于对下料的浮动油封进行接取收集,软垫20对浮动油封收集时进行防护,也可由输送带代替收集车17,直接对下料后的浮动油封进行接取输送至后续加工步骤。
进一步的,收集车17的表面固定连接有扶手19,扶手19的另一端开设有防滑纹。
进一步的,收集车17的表面固定连接有卡接杆21,安装座3的侧壁固定连接有与卡接杆21适配的定位筒22。
本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置的工作原理如下:
下密封夹板12水平放置,工作人员将浮动油封放置于下密封夹板12的内部后,无需扶持浮动油封,再通过上密封夹板7下降后,与下密封夹板12拼接密封后,即可对浮动油封的密封性进行监测,检测完成后,通过电机15工作后,利用两个皮带轮16与皮带的传动,即可带动转动轴11转动,带动下密封夹板12进行翻转,进而对下密封夹板12内部中完成密封检测试验的浮动油封进行自动下料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的浮动油封模拟工况试验装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种浮动油封模拟工况试验装置,通过下密封夹板12水平放置,工作人员将浮动油封放置于下密封夹板12的内部后,无需扶持浮动油封,再通过上密封夹板7下降后,与下密封夹板12拼接密封后,即可对浮动油封的密封性进行监测,进而能够避免工作人员出现夹手风险,提高浮动油封检测试验过程中的安全性,且在检测完成后,通过电机15工作后,利用两个皮带轮16与皮带的传动,即可带动转动轴11转动,带动下密封夹板12进行翻转,进而对下密封夹板12内部中完成密封检测试验的浮动油封进行自动下料,操作简单且快速,提高浮动油封的试验加工效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种浮动油封模拟工况试验装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面的一端固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的内部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的表面固定连接有下密封夹板(12);
所述支撑架(9)的侧壁固定连接有传动盒(10),所述转动轴(11)的一端延伸至所述传动盒(10)的内部,所述传动盒(10)的侧壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴延伸至所述传动盒(10)的内腔,所述电机(15)的输出轴与所述转动轴(11)的表面均固定连接有皮带轮(16),两个所述皮带轮(16)通过皮带传动连接,所述安装座(3)的顶部设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述密封机构包括电动伸缩杆(8)、升降板(5)和上密封夹板(7),所述电动伸缩杆(8)固定连接于所述安装座(3)的顶部,所述升降板(5)固定连接于所述电动伸缩杆(8)的顶端,所述上密封夹板(7)固定连接于所述升降板(5)的下表面,且与所述下密封夹板(12)适配。
3.根据权利要求2所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述安装座(3)的顶端竖向固定连接有导向杆(4),所述升降板(5)的表面固定连接有导向套(6),所述导向套(6)滑动套设于所述导向杆(4)的表面。
4.根据权利要求1所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述安装座(3)的顶部固定连接有定位杆(13),所述定位杆(13)的顶端固定连接有与所述下密封夹板(12)转动至水平状态进行抵触的抵触板(14)。
5.根据权利要求1所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有收集车(17),所述收集车(17)的底部固定连接有若干个万向轮(18),所述收集车(17)的内壁面固定连接有软垫(20)。
6.根据权利要求5所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述收集车(17)的表面固定连接有扶手(19),所述扶手(19)的另一端开设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的浮动油封模拟工况试验装置,其特征在于,所述收集车(17)的表面固定连接有卡接杆(21),所述安装座(3)的侧壁固定连接有与所述卡接杆(21)适配的定位筒(22)。
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