CN223205074U - 一种产品防漏装气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品防漏装气密性检测工装，包括底板，底板的顶部两侧分别固定设置有竖板，底板的中间位置左右滑动设置有放置块，放置块的顶部开设有放置卡槽，放置卡槽内放置卡设有待检测件，待检测件的顶部固定设置有进气管，待检测件的一侧固定设置有第一待封口，待检测件的另一侧固定设置有第二待封口，靠近第二待封口的竖板的顶部固定设置有支块，支块的外壁固定设置有气缸，气缸的伸缩端贯穿支块并固定连接有第二封口件，靠近第一待封口的竖板的内侧固定设置有第一封口件，本实用新型解决了传统的齿轮箱密封性检测方法通常依赖于工人的经验和直观判断，人工检测主观性强，容易产生误判，检测准确性难以保证的问题。

Description

一种产品防漏装气密性检测工装

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别是涉及一种产品防漏装气密性检测工装。

背景技术

在现代工业生产中，齿轮箱作为一种重要的动力传输装置，被广泛应用于各种机械和设备中，齿轮箱的密封性能直接关系到其工作性能和设备的安全运行，密封圈和羊毛塞是齿轮箱中常用的密封元件，它们的正确安装对于防止润滑油泄漏和保持齿轮箱内部清洁至关重要，然而，在齿轮箱的组装过程中，由于人为操作失误或其他原因，密封圈和羊毛塞可能会出现漏装的情况，这会导致齿轮箱性能下降甚至失效。

传统的齿轮箱密封性检测方法通常依赖于工人的经验和直观判断，人工检测主观性强，容易产生误判，检测准确性难以保证，因此本实用新型提出了一种产品防漏装气密性检测工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种产品防漏装气密性检测工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种产品防漏装气密性检测工装，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定设置有竖板，所述底板的中间位置左右滑动设置有放置块，所述放置块的顶部开设有放置卡槽，所述放置卡槽内放置卡设有待检测件，所述待检测件的顶部固定设置有进气管，所述待检测件的一侧固定设置有第一待封口，所述待检测件的另一侧固定设置有第二待封口，靠近第二待封口的所述竖板的顶部固定设置有支块，所述支块的外壁固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿支块并固定连接有第二封口件，靠近第一待封口的所述竖板的内侧固定设置有第一封口件，所述底板的顶部一侧安装有手转阀，所述底板的顶部另一侧固定安装有气泵，所述气泵通过气管固定连接有充气手柄，所述充气手柄可拆卸密封套设在所述进气管上，所述充气手柄内壁嵌有压力传感器，所述充气手柄的背面设置有压力显示屏，所述压力传感器与压力显示屏电连接。

进一步地，所述底板底部固定设置有防水板，所述底板和防水板呈一体成型设置。

进一步地，所述放置块的前后两侧对称设置有套块，所述套块共设置有四个，所述套块内壁通过支杆与所述放置块固定连接，所述套块滑动套设在滑杆上，所述滑杆设置有两个，所述滑杆固定设置在两个所述竖板间。

进一步地，所述第二封口件包括第二封块，所述第二封块与所述气缸的伸缩端固定连接，所述第二封块的内侧设置有第二密封垫。

进一步地，所述第二封块的内侧固定设置有压力感应器，所述压力感应器远离所述第二封块的一侧与所述密封垫固定连接，所述压力感应器与压力控制器电连接，所述压力控制器与报警器电连接。

进一步地，所述第二封口件和所述第二待封口位于同一水平线上，所述第一封口件与所述第一待封口也位于同一水平线上。

进一步地，所述第一封口件包括第一封块，所述第一封块与相邻的所述竖板固定连接，所述第一封块的内侧固定设置有第一密封垫。

进一步地，所述手转阀的底部固定设置有安装块，所述安装块的顶部四侧分别设置有定位螺钉，所述安装块通过定位螺钉固定在所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的滑杆、套块、放置卡槽、气缸、第二封块和手转阀等结构，将待检测件放置在放置卡槽内，转动手转阀，气缸伸长带动第二封块移动，第二封块带动待检测件向左移动，直至第二封块抵在第二待封口上，第一封块抵在第一待封口，在在第二密封垫的作用下，将第二待封口堵住密封，在第一密封垫的作用下，将第一待封口堵住密封，人工将充气手柄套设在进气管上，启动气泵工作，气泵给待检测件充气一段时间后关闭，压力传感器感应气压带来的作用力，作用力显示在压力显示屏上，观察显示屏数字以及观察是否有漏气的声响，显示屏数字不变化以及无漏气声响，则密封性好，反之显示屏数字发生变化，有漏气声响，判别为漏装NG，及时检查并修理，反转动手转阀，气缸复位，人工取下待检测件，检查完成，解决了传统的齿轮箱密封性检测方法通常依赖于工人的经验和直观判断，人工检测主观性强，容易产生误判，检测准确性难以保证的问题；

2、通过设置的防水板，防水板固定在底板的底部，能够对底板底部起到防水保护的作用；

3、通过设置的压力感应器，压力感应器能够感应压力的大小，并且将压力信号传送给压力控制器，报警器开始报警，此时说明挤压力度够大了，第二待封口和第一待封口已经被密封住，避免气缸继续伸长对有待检测件造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的立体图；

图2是本实用新型提供的主视图；

图3是本实用新型提供的俯视图；

图4是本实用新型提供的A部放大示意图；

图5是本实用新型提供的仰视立体图；

附图标记说明：

1、底板；2、防水板；3、气泵；4、气管；5、第一封块；6、支杆；7、第一待封口；8、充气手柄；9、进气管；10、滑杆；11、套块；12、放置块；13、放置卡槽；14、伸缩端；15、手转阀；16、安装块；17、定位螺钉；18、气缸；19、第二待封口；20、第二封口件；201、压力感应器；202、第二密封垫；203、第二封块；21、第一密封垫；22、待检测件；23、支块；24、竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

请参阅图1-5，一种产品防漏装气密性检测工装，包括底板1，底板1的顶部两侧分别固定设置有竖板24，底板1的中间位置左右滑动设置有放置块12，放置块12的前后两侧对称设置有套块11，套块11共设置有四个，套块11内壁通过支杆6与放置块12固定连接，套块11滑动套设在滑杆10上，滑杆10设置有两个，滑杆10固定设置在两个竖板24间，放置块12的顶部开设有放置卡槽13，放置卡槽13内放置卡设有待检测件22，待检测件22的顶部固定设置有进气管9，待检测件22的一侧固定设置有第一待封口7，待检测件22的另一侧固定设置有第二待封口19，靠近第二待封口19的竖板24的顶部固定设置有支块23，支块23的外壁固定设置有气缸18，气缸18的伸缩端14贯穿支块23并固定连接有第二封口件20，第二封口件20包括第二封块203，第二封块203与气缸18的伸缩端14固定连接，第二封块203的内侧设置有第二密封垫202，靠近第一待封口7的竖板24的内侧固定设置有第一封口件，第一封口件包括第一封块5，第一封块5与相邻的竖板24固定连接，第一封块5的内侧固定设置有第一密封垫21，底板1的顶部一侧安装有手转阀15，转动手转阀15，气缸18伸长带动第二封块203移动，第二封块203带动待检测件22向左移动，直至第二封块203抵在第二待封口19上，第一封块5抵在第一待封口7，在在第二密封垫202的作用下，将第二待封口19堵住密封，在第一密封垫21的作用下，将第一待封口7堵住密封，人工将充气手柄8套设在进气管9上，启动气泵3工作，气泵3给待检测件22充气一段时间后关闭，手转阀15的底部固定设置有安装块16，安装块16的顶部四侧分别设置有定位螺钉17，安装块16通过定位螺钉17固定在底板1上，底板1的顶部另一侧固定安装有气泵3，气泵3通过气管4固定连接有充气手柄8，充气手柄8可拆卸密封套设在进气管9上，第二封口件20和第二待封口19位于同一水平线上，第一封口件与第一待封口7也位于同一水平线上，充气手柄8内壁嵌有压力传感器，充气手柄8的背面设置有压力显示屏，压力传感器与压力显示屏电连接，压力传感器感应气压带来的作用力，作用力显示在压力显示屏上，观察显示屏数字以及观察是否有漏气的声响，显示屏数字不变化以及无漏气声响，则密封性好，反之显示屏数字发生变化，有漏气声响，判别为漏装NG，及时检查并修理，反转动手转阀15，气缸18复位，人工取下待检测件22，检查完成。

作为上述技术方案的改进，底板1底部固定设置有防水板2，底板1和防水板2呈一体成型设置，防水板2固定在底板1的底部，能够对底板1底部起到防水保护的作用；

作为上述技术方案的改进，第二封块203的内侧固定设置有压力感应器201，压力感应器201远离第二封块203的一侧与密封垫202固定连接，压力感应器201与压力控制器电连接，压力控制器与报警器电连接，压力感应器201能够感应压力的大小，并且将压力信号传送给压力控制器，报警器开始报警，此时说明挤压力度够大了，第二待封口19和第一待封口7已经被密封住，避免气缸18继续伸长对有待检测件22造成损坏。

本实用新型的工作原理和使用方法；

使用时，将待检测件22放置在放置卡槽13内，转动手转阀15，气缸18伸长带动第二封块203移动，第二封块203带动待检测件22向左移动，直至第二封块203抵在第二待封口19上，第一封块5抵在第一待封口7，在在第二密封垫202的作用下，将第二待封口19堵住密封，在第一密封垫21的作用下，将第一待封口7堵住密封，人工将充气手柄8套设在进气管9上，启动气泵3工作，气泵3给待检测件22充气一段时间后关闭，压力传感器感应气压带来的作用力，作用力显示在压力显示屏上，观察显示屏数字以及观察是否有漏气的声响，显示屏数字不变化以及无漏气声响，则密封性好，反之显示屏数字发生变化，有漏气声响，判别为漏装NG，及时检查并修理，反转动手转阀15，气缸18复位，人工取下待检测件22，检查完成，防水板2固定在底板1的底部，能够对底板1底部起到防水保护的作用，压力感应器201能够感应压力的大小，并且将压力信号传送给压力控制器，报警器开始报警，此时说明挤压力度够大了，第二待封口19和第一待封口7已经被密封住，避免气缸18继续伸长对有待检测件22造成损坏。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧分别固定设置有竖板(24)，所述底板(1)的中间位置左右滑动设置有放置块(12)，所述放置块(12)的顶部开设有放置卡槽(13)，所述放置卡槽(13)内放置卡设有待检测件(22)，所述待检测件(22)的顶部固定设置有进气管(9)，所述待检测件(22)的一侧固定设置有第一待封口(7)，所述待检测件(22)的另一侧固定设置有第二待封口(19)，靠近第二待封口(19)的所述竖板(24)的顶部固定设置有支块(23)，所述支块(23)的外壁固定设置有气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩端(14)贯穿支块(23)并固定连接有第二封口件(20)，靠近第一待封口(7)的所述竖板(24)的内侧固定设置有第一封口件，所述底板(1)的顶部一侧安装有手转阀(15)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有气泵(3)，所述气泵(3)通过气管(4)固定连接有充气手柄(8)，所述充气手柄(8)可拆卸密封套设在所述进气管(9)上，所述充气手柄(8)内壁嵌有压力传感器，所述充气手柄(8)的背面设置有压力显示屏，所述压力传感器与压力显示屏电连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述底板(1)底部固定设置有防水板(2)，所述底板(1)和防水板(2)呈一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述放置块(12)的前后两侧对称设置有套块(11)，所述套块(11)共设置有四个，所述套块(11)内壁通过支杆(6)与所述放置块(12)固定连接，所述套块(11)滑动套设在滑杆(10)上，所述滑杆(10)设置有两个，所述滑杆(10)固定设置在两个所述竖板(24)间。

4.根据权利要求3所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述第二封口件(20)包括第二封块(203)，所述第二封块(203)与所述气缸(18)的伸缩端(14)固定连接，所述第二封块(203)的内侧设置有第二密封垫(202)。

5.根据权利要求4所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述第二封块(203)的内侧固定设置有压力感应器(201)，所述压力感应器(201)远离所述第二封块(203)的一侧与所述密封垫(202)固定连接，所述压力感应器(201)与压力控制器电连接，所述压力控制器与报警器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述第二封口件(20)和所述第二待封口(19)位于同一水平线上，所述第一封口件与所述第一待封口(7)也位于同一水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述第一封口件包括第一封块(5)，所述第一封块(5)与相邻的所述竖板(24)固定连接，所述第一封块(5)的内侧固定设置有第一密封垫(21)。

8.根据权利要求7所述的一种产品防漏装气密性检测工装，其特征在于：所述手转阀(15)的底部固定设置有安装块(16)，所述安装块(16)的顶部四侧分别设置有定位螺钉(17)，所述安装块(16)通过定位螺钉(17)固定在所述底板(1)上。