CN223203919U - 一种用于连接不同管径管道的接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于连接不同管径管道的接头，包括接头本体，接头本体内设有连通孔及与连通孔连通的接口通道，接口通道的内周壁具有螺纹段及倾斜设置的第一斜面，第一斜面位于连通孔与螺纹段之间；接口通道内装设有用于固定管道的固定组件，固定组件包括若干压块及锁紧螺帽，若干压块之间围设形成供管道插入的插接通道，每一压块上设有第二斜面，第二斜面与第一斜面滑动接触；锁紧螺帽的一端插设于接口通道内并与螺纹段螺纹连接，锁紧螺帽设有用于供管道穿过的避让孔。在不动管柱酸化施工过程中，采用该接头能够连接具有不同直径放液管道的酸液罐车，解决管接头的接口大小与放液管道的管径连接不匹配的问题。

Description

一种用于连接不同管径管道的接头

技术领域

本实用新型涉及管接头，具体为一种用于连接不同管径管道的接头。

背景技术

酸化是一种广泛使用的解除近井地层污染、恢复油气井产能的一种有效措施之一。常规酸化作业是动管柱酸化，即起出井中原生产管柱后,下入专用的酸化管柱注入酸液；注酸液后，起出酸化管柱，下入原生产管柱恢复生产。很显然，不动管柱酸化作业存在作业周期长、施工工艺复杂、施工费用高、作业环境要求高、动复原管柱及洗井作业引起储层新的污染等问题。针对这些问题，近几年，石油工程技术人员对不动管柱施工开展了大量研究。不动管柱施工即不下入专用的酸化管柱，保持原有生产管柱不动，通过原生产管柱的油套环空注入酸化液，作业完后直接开泵生产。由于不动管柱施工具有作业周期短、工序简单、施工费用低、对环境污染小等优点，极大地吸引了各大油田公司的兴趣和关注。

目前，不动管柱酸化过程主要是作业前，施工现场按照配方要求用专用的配液罐配制不同的处理液，然后用水泥泵车按照施工方案要求依次注入处理液，这样就会导致配液罐的数量多、施工后罐内剩余残液量大、需要的施工面积大等问题，从而增加了施工费用、提高了安全环保的风险和增大了残液处理的难度。为了解决上述问题，采用专用酸化罐车将在配液厂配制的酸液，拉到施工井场，与施工车的进液端相连接，直接把处理液注入施工井中，达到施工目的。但是，由于酸化罐车的放液出口端大小不一，导致与酸化罐车的放液出口端连接的放液管道的管径大小也存在差异。而现有技术中的管接头，其通常用于连接固定直径的管道，在不动管柱酸化施工过程中，采用现有技术中的管接头连接放液管道存在管接头的接口大小与放液管道的管径连接不匹配，导致密封不严、酸液漏失严重等缺陷。

实用新型内容

针对上述提出的技术问题，本实用新型提供一种用于连接不同管径管道的接头。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于连接不同管径管道的接头，包括接头本体，所述接头本体内设有连通孔及至少两用于与管道连接的接口通道，所述接口通道的一端与所述连通孔连通，所述接口通道的另一端贯通所述接头本体的外侧面，至少一所述接口通道内装设有用于固定管道的固定组件，设有所述固定组件的所述接口通道的内周壁具有螺纹段及倾斜设置的第一斜面，所述第一斜面位于所述连通孔与所述螺纹段之间；所述固定组件包括若干压块及一锁紧螺帽，若干所述压块环绕所述接口通道的中心轴间隔设置，若干所述压块之间围设形成供管道插入的插接通道，每一所述压块上设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面滑动接触；所述锁紧螺帽的一端插设于所述接口通道内并与所述螺纹段螺纹连接，所述锁紧螺帽设有用于供管道穿过的避让孔，所述锁紧螺帽受力旋转时能够朝向所述若干所述压块运动并与若干所述压块相抵，以推动所述压块的第二斜面沿所述第一斜面运动，进而使若干所述压块朝靠近所述插接通道的方向移动。

进一步地，所述第一斜面沿远离所述连通孔的方向逐渐向外倾斜；所述第二斜面的倾斜角度与所述第一斜面的倾斜角度相同。

进一步地，所述压块的面向所述锁紧螺帽的端面设有抵接面，所述抵接面沿远离所述连通孔的方向逐渐向内倾斜；所述锁紧螺帽的面向所述压块的端面设有抵持面，所述抵持面的倾斜方向与所述抵接面相同，所述抵持面与所述抵接面接触配合。

进一步地，所述压块的面向所述锁紧螺帽的端面设有抵接面，所述锁紧螺帽的面向所述压块的端面设有抵持面，所述抵持面与所述抵接面接触配合，所述抵持面及所述抵接面均为平面。

进一步地，所述接头本体内设有两所述接口通道，两所述接口通道分别连通于所述连通孔的相对两端，两所述接口通道内均设有所述固定组件。

进一步地，所述锁紧螺帽包括帽体及凸设形成于所述帽体的远离所述连通孔一端外周壁上的凸缘，所述帽体的远离所述凸缘的一端插设于所述接口通道内并与所述螺纹段螺纹连接；所述避让孔沿所述帽体的轴向贯通所述帽体。

进一步地，所述压块的面向所述插接通道的侧面为内凹的弧面。

进一步地，所述接口通道包括连接部及接口部，所述第一斜面围设形成所述连接部，以使得所述连接部的横截面积沿远离所述连通孔的方向逐渐变大，所述连接部连通所述连通孔及所述接口部；所述接口部贯通所述接头本体的外侧面，所述接口部的内周壁上设有内螺纹，以构成所述螺纹段。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种用于连接不同管径管道的接头，通过固定组件能够将不同管径的管道连接于接头上，在不动管柱酸化施工过程中，采用该接头能够连接具有不同直径放液管道的酸液罐车，并解决管接头的接口大小与放液管道的管径连接不匹配，导致密封不严、酸液漏失严重的缺陷，降低了安全环保的风险和减小了残液处理的难度，减少了施工费用。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的一种用于连接不同管径管道的接头与管道连接后的结构示意图；

图2为图1所示接头去掉固定组件后的剖视示意图；

图3为图1所示接头中部分结构的剖视示意图；

附图中，100、接头；10、接头本体；11、连通孔；12、接口通道；121、第一斜面；123、螺纹段；124、连接部；125、接口部；30、固定组件；31、压块；310、插接通道；312、第二斜面；313、抵接面；33、锁紧螺帽；331、避让孔；332、帽体；334、凸缘；335、抵持面；200、管道；400、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，本实用新型一较佳实施方式提供的一种用于连接不同管径管道的接头100，包括接头本体10，接头本体10内设有连通孔11及分别用于与管道200连接的两接口通道12，接口通道12的一端与连通孔11连通，接口通道12的另一端贯通接头本体10的外侧面。

在本实施方式中，接头本体10大致呈块状，两接口通道12分别设于连通孔11的相对两端，且两接口通道12与连通孔11同轴设置。每一接口通道12的内周壁具有螺纹段123及倾斜设置的第一斜面121，第一斜面121位于连通孔11与螺纹段123之间。具体地，在本实施方式中，每一接口通道12包括连接部124及接口部125，第一斜面121围设形成所述连接部124，第一斜面121沿远离连通孔11的方向逐渐向外倾斜，以使得连接部124的横截面积沿远离连通孔11的方向逐渐变大，连接部124连通连通孔11与接口部125。接口部125远离连接部124的一端贯通接头本体10的外侧面，接口部125的内周壁上设有内螺纹(图未示)，以构成所述螺纹段123。

每一接口通道12内装设有用于固定管道200的固定组件30，固定组件30包括若干压块31及一锁紧螺帽33。其中，若干压块31环绕接口通道12的中心轴间隔设置，若干压块31之间围设形成供管道200插入的插接通道310。每一压块31上设有第二斜面312，第二斜面312的倾斜角度与第一斜面121的倾斜角度相同并与第一斜面121滑动接触。在本实施方式中，压块31的面向插接通道310的侧面为内凹的弧面；压块31的远离连通孔11的端面设有倾斜设置的抵接面313，抵接面313沿远离连通孔11的方向逐渐向内倾斜。

锁紧螺帽33位于压块31的远离连通孔11的一端，锁紧螺帽33的一端插设于接口通道12内并与螺纹段123螺纹连接，锁紧螺帽33设有用于供管道200穿过的避让孔331，避让孔331的孔径大于管道200的外径。在本实施方式中，锁紧螺帽33包括帽体332及凸设形成于帽体332远离连通孔11的一端外周壁上的凸缘334，帽体332的远离凸缘334的一端插设于接口通道12内，帽体332的外周壁上设有与螺纹段123螺纹连接的外螺纹(图未示)。避让孔331沿帽体332的轴向贯通帽体332。锁紧螺帽33的面向压块31的端面设有倾斜设置的抵持面335，抵持面335的倾斜方向与抵接面313相同，抵持面335与抵接面313接触配合。

使用接头100连接管道200时，首先，将待连接的管道200穿过对应接口通道12处的锁紧螺帽33的避让孔331，然后再插入对应的接口通道12中，直至待连接的管道200的一端与连接部124的第一斜面121相抵。为提高待连接的管道200与接头100连接处的密封性，可先于接头100的接口通道12内放置一与待连接的管道200的外径大小相当的橡胶密封圈400，在管道200插入接口通道12的过程中，橡胶密封圈400受到管道200的压力以密封管道200与接头100的第一斜面121之间的缝隙，起到密封作用。然后，向对应的接口通道12内放入若干压块31后，例如3-4个压块31，使得若干压块31环绕待连接管道200的外周缘分布，使得待连接管道200位于若干压块31围设形成的插接通道310内。在置入压块31前，应将锁紧螺帽33朝远离接头100的方向滑动，以避免锁紧螺帽33阻碍压块31的置入。最后，朝靠近接头100的方向推动锁紧螺帽33，用手或扳手拧动锁紧螺帽33，使得锁紧螺帽33插入对应的接口通道12内并与螺纹段123螺纹连接。锁紧螺帽33受力旋转时朝向若干压块31运动并与若干压块31相抵，以推动压块31的第二斜面312沿第一斜面121运动，进而使得若干压块31朝靠近插接通道310的方向，即靠近待连接的管道200的方向移动以夹紧待连接的管道200。待管道200连接完成并试压合格后，进行不动管柱酸化施工作业。

本实施例的用于连接不同管径管道的接头100，其在接口通道12内设置有固定组件30，固定组件30的若干压块31能够在锁紧螺帽33的推动下朝待连接的管道200方向移动，进而根据待连接的管道200的外径调节插接通道310的直径，从而实现将不同管径的管道200连接于接头100上，在不动管柱酸化施工过程中，采用该接头100能够连接具有不同直径放液管道的酸液罐车，并解决管接头100的接口大小与放液管道的管径连接不匹配，导致密封不严、酸液漏失严重的缺陷，降低了安全环保的风险和减小了残液处理的难度，减少了施工费用。

请再次参见图3，本实施例的用于连接不同管径管道的接头100，其压块31面向锁紧螺帽33的一侧设有倾斜设置的抵接面313，锁紧螺帽33与压块31接触的抵持面335为与抵接面313倾斜角度相同的斜面，从而当锁紧螺帽33抵持于若干压块31上时，锁紧螺帽33能够对压块31施加一个向下的力和一水平的力，向下的力能够使压块31与接头100的连接部124的第一斜面121相接触，而水平的力推动压块31与待连接的管道200的外表面相接触，进而能够进一步提高压块31对管道200的夹持力，使得管道200的连接更稳固。此外，压块31的面向插接通道310的侧面为内凹的弧面，使得压块31与管道200的接触面积更大，进而对管道200的夹持更稳固。

可以理解，在其他实施方式中，压块31的抵接面313及锁紧螺帽33的抵持面335也可以均为平面，此时，锁紧螺帽33对压块31施加一个向下的力。

可以理解，在其他实施方式中，也可以仅在其中一接口通道12内设置固定组件30，该接口通道12可连接不同管径的管道200，另一接口通道12用于连接相同大小的管道200。

可以理解，在其他实施方式中，也可以设置两个以上的设有固定组件30的接口通道12，以同时连接多个管道200。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种用于连接不同管径管道的接头，包括接头本体，所述接头本体内设有连通孔及至少两用于与管道连接的接口通道，所述接口通道的一端与所述连通孔连通，所述接口通道的另一端贯通所述接头本体的外侧面，其特征在于：至少一所述接口通道内装设有用于固定管道的固定组件，设有所述固定组件的所述接口通道的内周壁具有螺纹段及倾斜设置的第一斜面，所述第一斜面位于所述连通孔与所述螺纹段之间；所述固定组件包括若干压块及一锁紧螺帽，若干所述压块环绕所述接口通道的中心轴间隔设置，若干所述压块之间围设形成供管道插入的插接通道，每一所述压块上设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面滑动接触；所述锁紧螺帽的一端插设于所述接口通道内并与所述螺纹段螺纹连接，所述锁紧螺帽设有用于供管道穿过的避让孔，所述锁紧螺帽受力旋转时能够朝向所述若干所述压块运动并与若干所述压块相抵，以推动所述压块的第二斜面沿所述第一斜面运动，进而使若干所述压块朝靠近所述插接通道的方向移动。

2.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述第一斜面沿远离所述连通孔的方向逐渐向外倾斜；所述第二斜面的倾斜角度与所述第一斜面的倾斜角度相同。

3.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述压块的面向所述锁紧螺帽的端面设有抵接面，所述抵接面沿远离所述连通孔的方向逐渐向内倾斜；所述锁紧螺帽的面向所述压块的端面设有抵持面，所述抵持面的倾斜方向与所述抵接面相同，所述抵持面与所述抵接面接触配合。

4.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述压块的面向所述锁紧螺帽的端面设有抵接面，所述锁紧螺帽的面向所述压块的端面设有抵持面，所述抵持面与所述抵接面接触配合，所述抵持面及所述抵接面均为平面。

5.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述接头本体内设有两所述接口通道，两所述接口通道分别连通于所述连通孔的相对两端，两所述接口通道内均设有所述固定组件。

6.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述锁紧螺帽包括帽体及凸设形成于所述帽体的远离所述连通孔一端外周壁上的凸缘，所述帽体的远离所述凸缘的一端插设于所述接口通道内并与所述螺纹段螺纹连接；所述避让孔沿所述帽体的轴向贯通所述帽体。

7.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述压块的面向所述插接通道的侧面为内凹的弧面。

8.如权利要求1所述的用于连接不同管径管道的接头，其特征在于：所述接口通道包括连接部及接口部，所述第一斜面围设形成所述连接部，以使得所述连接部的横截面积沿远离所述连通孔的方向逐渐变大，所述连接部连通所述连通孔及所述接口部；所述接口部贯通所述接头本体的外侧面，所述接口部的内周壁上设有内螺纹，以构成所述螺纹段。