CN223203908U - 一种管道对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道对接结构，包括连接头以及插装于连接头两侧的连接管，所述连接管靠近连接头的一侧固定设有渐扩环，所述连接头两侧通过螺纹旋接有锁紧头，所述锁紧头上设有可插入所述连接头内的渐缩环，所述渐缩环抵紧于所述渐扩环外壁，所述渐扩环外壁可拆卸地设有锥形密封圈，本实用新型涉及管道连接技术领域，通过连接头两侧的渐扩环与锁紧头内的渐缩环的设计，实现了管道对接时的稳固连接，渐缩环抵紧渐扩环外壁，形成了机械上的紧密配合，确保了管道对接后的稳定性，锥形密封圈的设计进一步增强了连接处的密封性，防止了介质的泄漏。

Description

一种管道对接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种管道对接结构。

背景技术

在建筑、工业以及其他需要传输流体的领域中，管道对接是确保流体传输系统正常运行的关键环节。然而，现有的管道对接技术在实际应用中存在一些不足之处，主要体现在以下几个方面：

传统的PVC管道对接方式通常采用热熔连接，在需要对管道系统进行维护或更换时，无法实现快速拆卸，且上述对接方式在不同应用场景下的适应性较差，特别是在需要快速连接和拆卸的情况下，传统方法难以满足需求；

为了解决上述问题，提高管道对接的便捷性和密封性，本发明提出了一种新的管道对接结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道对接结构，解决了现有PVC管道采用热熔连接不方便拆装以及保持密封性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道对接结构，包括连接头以及插装于连接头两侧的连接管，所述连接管靠近连接头的一侧固定设有渐扩环，所述连接头两侧通过螺纹旋接有锁紧头，所述锁紧头上设有可插入所述连接头内的渐缩环，所述渐缩环抵紧于所述渐扩环外壁，所述渐扩环外壁可拆卸地设有锥形密封圈。

优选的，所述渐扩环外壁设有供锥形密封圈嵌入的环槽，所述渐扩环侧壁设有压环，所述压环将锥形密封圈抵紧固定于环槽内，所述压环与所述渐扩环之间通过若干螺钉连接。

优选的，所述连接头内一体成型设有连接环，所述连接管一端插入连接头内且与连接环侧壁相抵紧。

优选的，所述连接环内设有安装槽，所述安装槽内设有O型密封圈。

优选的，所述连接头两侧外壁设有外螺纹，所述锁紧头内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

有益效果

本实用新型提供了一种管道对接结构，具备以下有益效果：

通过连接头两侧的渐扩环与锁紧头内的渐缩环的设计，实现了管道对接时的稳固连接，渐缩环抵紧渐扩环外壁，形成了机械上的紧密配合，确保了管道对接后的稳定性，锥形密封圈的设计进一步增强了连接处的密封性，防止了介质的泄漏；

扩环外壁设有供锥形密封圈嵌入的环槽，通过压环与渐扩环之间的螺钉连接，将锥形密封圈固定在环槽内，这种设计不仅简化了安装流程，还便于锥形密封圈的更换与维护，提高了对接结构的可维护性；

连接环内设有安装槽，并在安装槽内设置O型密封圈，与锥形密封圈共同形成了双重密封结构，提高了密封效果，增强了管道对接结构的可靠性，确保了介质传输的安全性；

连接头两侧外壁设有外螺纹，锁紧头内壁设有与之匹配的内螺纹，通过螺纹连接的方式，确保了渐缩环与渐扩环之间的紧密配合，方便了管道对接后的稳固锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型渐扩环的结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、连接头；2、连接管；3、渐扩环；4、锁紧头；5、渐缩环；6、锥形密封圈；7、环槽；8、压环；9、螺钉；10、O型密封圈；11、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道对接结构，包括连接头1以及插装于连接头1两侧的连接管2，所述连接管2靠近连接头1的一侧固定设有渐扩环3，所述连接头1两侧通过螺纹旋接有锁紧头4，所述锁紧头4上设有可插入所述连接头1内的渐缩环5，所述渐缩环5抵紧于所述渐扩环3外壁，所述渐扩环3外壁可拆卸地设有锥形密封圈6。

通过采用上述技术方案，渐缩环5的设计使得通过旋紧锁紧头4，渐缩环5可以抵紧渐扩环3，从而固定连接管2，锥形密封圈6的设计提供了额外的密封功能，防止流体泄漏。

本实施例进一步设置为，所述渐扩环3外壁设有供锥形密封圈6嵌入的环槽7，所述渐扩环3侧壁设有压环8，所述压环8将锥形密封圈6抵紧固定于环槽7内，所述压环8与所述渐扩环3之间通过若干螺钉9连接。

通过采用上述技术方案，环槽7的设计使得锥形密封圈6可以嵌入渐扩环3上，压环8和螺钉9的设计使得锥形密封圈6可以稳固地固定在环槽7内，防止在使用过程中脱落。

本实施例进一步设置为，所述连接头1内一体成型设有连接环11，所述连接管2一端插入连接头1内且与连接环11侧壁相抵紧。

通过采用上述技术方案，连接环11的设计使得连接管2插入连接头1时可以与连接环11紧密接触，提供额外的固定和支持作用。

本实施例进一步设置为，所述连接环11内设有安装槽，所述安装槽内设有O型密封圈10。

通过采用上述技术方案，O型密封圈10的设计提供了额外的密封层，确保连接处的密封性，防止流体泄漏。

本实施例进一步设置为，所述连接头1两侧外壁设有外螺纹，所述锁紧头4内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，外螺纹和内螺纹的设计使得锁紧头4可以通过旋转固定在连接头1上，便于安装和拆卸。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：准备好需要对接的管道，将锥形密封圈6嵌入渐扩环3外壁的环槽7内，将压环8安装在渐扩环3侧壁，并通过若干螺钉9将其固定，确保锥形密封圈6被压紧，将连接管2一端插入连接头1内，使其与连接环11侧壁相抵紧，将锁紧头4旋接到连接头1两侧，使锁紧头4内的渐缩环5插入连接头1内，旋转锁紧头4，直到渐缩环5抵紧渐扩环3外壁，确保连接稳固；

如需拆卸管道，先松开锁紧头4，再取出连接管2，定期检查锥形密封圈6和O型密封圈10的状态，如有磨损或损坏，应及时更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道对接结构，包括连接头(1)以及插装于连接头(1)两侧的连接管(2)，其特征在于，所述连接管(2)靠近连接头(1)的一侧固定设有渐扩环(3)，所述连接头(1)两侧通过螺纹旋接有锁紧头(4)，所述锁紧头(4)上设有可插入所述连接头(1)内的渐缩环(5)，所述渐缩环(5)抵紧于所述渐扩环(3)外壁，所述渐扩环(3)外壁可拆卸地设有锥形密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于，所述渐扩环(3)外壁设有供锥形密封圈(6)嵌入的环槽(7)，所述渐扩环(3)侧壁设有压环(8)，所述压环(8)将锥形密封圈(6)抵紧固定于环槽(7)内，所述压环(8)与所述渐扩环(3)之间通过若干螺钉(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道对接结构，其特征在于，所述连接头(1)内一体成型设有连接环(11)，所述连接管(2)一端插入连接头(1)内且与连接环(11)侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种管道对接结构，其特征在于，所述连接环(11)内设有安装槽，所述安装槽内设有O型密封圈(10)。

5.根据权利要求4所述的一种管道对接结构，其特征在于，所述连接头(1)两侧外壁设有外螺纹，所述锁紧头(4)内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。