CN223201444U - 一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具 - Google Patents
一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具Info
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Abstract
本实用新型公开了一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具，涉及装配工具技术领域，该卡具包括钢板槽和槽钢槽，其中，钢板槽用以承托彩钢板底部，槽钢槽用以可拆卸式固定于彩钢板上部，在钢板槽的一侧外部设置有多个钢板吊耳，在槽钢槽的一侧外部设置有与多个钢板吊耳一一对应的槽钢吊耳，相对应的两个槽钢吊耳与钢板吊耳之间连接有吊带；使用该卡具对彩钢板进行竖立安装时，整个安装过程稳定可靠，不会出现滑落现象，可以提高彩钢板安装时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工具技术领域，具体涉及一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具。
背景技术
在化工、石化等安装工程中，都有一些彩钢板厂房安装工作。
在现有技术中，这些彩钢板安装时经常采用捆绑的方式将彩钢板竖立安装，不但容易损伤彩钢板，而且存在较大的安全隐患，尤其是彩钢板吊装时，采用捆绑的方式很不稳定，容易出现滑落现象。
基于此，本实用新型致力于提供一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具，解决以下技术问题：
如何提高彩钢板竖立安装卡具的稳定性和安全性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具，包括钢板槽和槽钢槽，其中，钢板槽用以承托彩钢板底部，槽钢槽用以可拆卸式固定于彩钢板上部，在钢板槽的一侧外部设置有多个钢板吊耳，在槽钢槽的一侧外部设置有与多个钢板吊耳一一对应的槽钢吊耳，相对应的两个槽钢吊耳与钢板吊耳之间连接有吊带。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢板槽由三块钢板依次连接构成，其中一块钢板作为底板，其余两块钢板作为侧板，作为底板的钢板连接于作为两块侧板的钢板之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢板吊耳安装于其中一块作为侧板的钢板外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢板槽的槽内形状与彩钢板底部形状相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述槽钢槽包括两块长槽钢、一块短槽钢、一根螺栓组件和一组螺栓组件构成，其中，两块长槽钢平行设置且首尾端分别对应，一块短槽钢的两端分别垂直接于两块长槽钢的其中一端，一组螺栓组件设置于两块长槽钢的另一端，用以将两块长槽钢的该端相连。
作为本实用新型进一步的方案：在两块长槽钢远离短槽钢的一端分别开设有通孔，所述螺栓组件包括螺纹匹配的螺杆和螺母，其中，螺母固定安装于其中一个长槽钢的通孔中，螺杆穿设于另一个长槽钢的通孔以及螺母中。
作为本实用新型进一步的方案：所述槽钢吊耳安装于其中一个长槽钢的外侧，且与钢板吊耳位于同侧。
本实用新型的有益效果：
在使用本实用新型的安全高效的彩钢板竖立安装卡具时，将彩钢板的底部插入钢板槽中，将彩钢板上部卡套在槽钢槽中，然后再将螺栓组件中的螺杆插入锁紧，在起吊前，先将槽钢吊耳与钢板吊耳之间的吊带拉紧，随后通过吊装机器吊住槽钢吊耳将彩钢板竖立吊装至安装位置，待彩钢板稳定后，将螺栓组件中的螺杆取下，将彩钢板固定在檩条上，即完成了彩钢板的立板安装，最终将吊装装置取下即可；整个安装过程稳定可靠，不会出现滑落现象，可以提高彩钢板安装时的安全性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种实施例中安全高效的彩钢板竖立安装卡具的结构示意图。
图中：100、钢板槽；101、钢板；102、钢板吊耳；200、槽钢框；201、长槽钢；202、短槽钢；203、螺栓组件；204、槽钢吊耳；300、吊带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开了一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具，包括钢板槽100、槽钢槽200和吊带300，其中，钢板槽100的槽内形状与彩钢板底部形状相同，例如，在本实用新型实施例中，彩钢板底部为方形，则钢板槽100的槽内形状为方形，使得彩钢板底部可以刚好容纳于钢板槽100中，从而将彩钢板底部承托住。
具体来说，钢板槽100包括三块钢板101，钢板101的长度与彩钢板底部的长度相同，其中一块钢板101作为底板，其余两块钢板101作为侧板，作为底板的钢板101垂直连接于作为两块侧板的钢板101之间，从而形成了长度与彩钢板底部长度相同的钢板槽100，使得彩钢板底部可以完整的置于钢板槽100内。
槽钢槽200包括两块长槽钢201、一块短槽钢202、一根螺栓组件203和一组螺栓组件203，其中，两块长槽钢201平行设置且首尾端分别对应，一块短槽钢202的两端分别垂直接于两块长槽钢201的其中一端，在两块长槽钢201远离短槽钢202的一端分别开设有通孔，螺栓组件203包括螺纹匹配的螺杆和螺母，其中，螺母固定安装于其中一个长槽钢201的通孔中，螺杆穿设于另一个长槽钢201的通孔以及螺母中，通过螺杆的装卸可以将两块长槽钢201的该端相连或取消连接。
在钢板槽100中其中一块作为侧板的钢板101外侧对称安装有两个钢板吊耳102，在槽钢槽200中其中一个长槽钢201的外侧设置有与两个钢板吊耳102一一对应的槽钢吊耳204，钢板吊耳102与槽钢吊耳204同侧设置，相对应的两个槽钢吊耳204与钢板吊耳102之间连接有吊带300。
需要注意的是，钢板吊耳102与槽钢吊耳204的组数并不局限于本实施例中的两组，在其他实施例中，可以根据实际应用需求增设钢板吊耳102与槽钢吊耳204的组数。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先将螺栓组件203中的螺杆取下，将彩钢板的底部插入钢板槽100中，将彩钢板上部卡套在槽钢槽200中，然后再将螺栓组件203中的螺杆插入锁紧，在起吊前，先将槽钢吊耳204与钢板吊耳102之间的吊带300拉紧，随后通过吊装机器吊住槽钢吊耳204将彩钢板竖立吊装至安装位置，待彩钢板稳定后，将螺栓组件203中的螺杆取下，将彩钢板固定在檩条上，即完成了彩钢板的立板安装，最终将吊装装置取下即可；整个安装过程稳定可靠，不会出现滑落现象，可以提高彩钢板安装时的安全性能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，包括钢板槽（100）和槽钢槽（200），其中，钢板槽（100）用以承托彩钢板底部，槽钢槽（200）用以可拆卸式固定于彩钢板上部，在钢板槽（100）的一侧外部设置有多个钢板吊耳（102），在槽钢槽（200）的一侧外部设置有与多个钢板吊耳（102）一一对应的槽钢吊耳（204），相对应的两个槽钢吊耳（204）与钢板吊耳（102）之间连接有吊带（300）。
2.根据权利要求1所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，所述钢板槽（100）由三块钢板（101）依次连接构成，其中一块钢板（101）作为底板，其余两块钢板（101）作为侧板，作为底板的钢板（101）连接于作为两块侧板的钢板（101）之间。
3.根据权利要求2所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，所述钢板吊耳（102）安装于其中一块作为侧板的钢板（101）外侧。
4.根据权利要求2所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，所述钢板槽（100）的槽内形状与彩钢板底部形状相同。
5.根据权利要求1所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，所述槽钢槽（200）包括两块长槽钢（201）、一块短槽钢（202）、一根螺栓组件（203）和一组螺栓组件（203）构成，其中，两块长槽钢（201）平行设置且首尾端分别对应，一块短槽钢（202）的两端分别垂直接于两块长槽钢（201）的其中一端，一组螺栓组件（203）设置于两块长槽钢（201）的另一端，用以将两块长槽钢（201）的该端相连。
6.根据权利要求5所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，在两块长槽钢（201）远离短槽钢（202）的一端分别开设有通孔，所述螺栓组件（203）包括螺纹匹配的螺杆和螺母，其中，螺母固定安装于其中一个长槽钢（201）的通孔中，螺杆穿设于另一个长槽钢（201）的通孔以及螺母中。
7.根据权利要求5所述的安全高效的彩钢板竖立安装卡具，其特征在于，所述槽钢吊耳（204）安装于其中一个长槽钢（201）的外侧，且与钢板吊耳（102）位于同侧。
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| CN202421822164.8U CN223201444U (zh) | 2024-07-30 | 2024-07-30 | 一种安全高效的彩钢板竖立安装卡具 |
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