CN223201247U - 一种织造布不停机收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织造布不停机收卷设备，包括框架，在框架的两侧固定有支板，两支板之间设有收卷组件和切割组件，收卷组件包括与一侧支板转动连接的转盘，在转盘一侧转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊；切割组件包括一无杆气缸，无杆气缸的滑台上固定安装有切刀安装座，在切刀安装座内设有切刀，切刀通过电机驱动旋转，切刀可在滑台的带动下沿无杆气缸的缸体滑移以切断布料；当第一收卷辊收卷完成后，控制系统控制转盘旋转并使第一收卷辊固定在换卷位置，第二收卷辊固定在接卷位置，此时切割组件启动并将布料切断。该织造布不停机收卷设备能够实现不停机自动换卷操作，并且在换卷时切刀切割布料的端面平整。

Description

一种织造布不停机收卷设备

技术领域

本实用新型涉及布料收卷技术领域，具体涉及一种织造布不停机收卷设备。

背景技术

在织造布生产的过程中，需要对其进行加工，然后再进行收卷，在收卷过程中，当卷轴达到一定的卷径之后，需要更换新的纸管进行收卷，在纸管更换的过程中，往往需要将织造布裁断，并将布料缠绕到新的纸管上，现如今市场上的此类收卷机构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类收卷机构在对布料进行收卷时，布轴存满后，需要停机进行更换，不断的停机，增加了生产成本，而且产品容易皱褶，并且将设备停下会影响设备的运行情况，影响设备的运行效率；

2、传统的此类收卷设备在布轴收到合适的卷径之后需要对布料进行自动切割，自动切割往往采用气缸带动切刀或者剪刀进行滑移，对张紧的布料滑动切割，该种切割方式结构简单，但是在使用过程中发现仍存在一些问题：其一，气缸带动的切刀或剪刀在裁切布料时，其速度通常较慢，且受限于气缸的往复运动特性，难以实现连续高效的切割；其二切刀或者剪刀在对张紧的布料进行切割时，切割面往往较为粗糙，切割线条往往不太流畅，并且切割速度通常较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织造布不停机收卷设备，该织造布不停机收卷设备能够实现不停机自动换卷操作，并且在换卷时切刀切割布料的端面平整。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种织造布不停机收卷设备，包括框架，在框架的两侧固定有支板，两支板之间设有收卷组件和切割组件，所述收卷组件包括与一侧支板转动连接的转盘，在转盘一侧转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊，当第一收卷辊处于收卷位置时，第二收卷辊处于备用位置，且通过转盘旋转实现收卷辊的位置转换；所述切割组件包括一无杆气缸，所述无杆气缸的缸体与第一收卷辊和第二收卷辊平行，无杆气缸的滑台上固定安装有切刀安装座，在切刀安装座内设有切刀，切刀通过电机驱动旋转，切刀可在滑台的带动下沿无杆气缸的缸体滑移以切断布料；当第一收卷辊收卷完成后，控制系统控制转盘旋转并使第一收卷辊固定在换卷位置，第二收卷辊固定在接卷位置，此时切割组件启动并将布料切断。

优选的，所述切割组件还包括与无杆气缸平行的第一导轨，在第一导轨上设有滑块，所述滑块固连切刀安装座，通过无杆气缸推动切刀安装座带动滑块沿第一导轨滑移。

优选的，所述切割组件还包括在两支板之间固连的固定杆，固定杆与第一收卷辊和第二收卷辊平行，在所述固定杆两端穿设有沿固定杆为圆心转动的安装架，所述第一导轨和无杆气缸均设置在两安装架之间，两安装架在第一气缸的推动下带动第一导轨和无杆气缸靠近或者远离需要切割的布料。

优选的，在所述安装架上还设有压紧辊，当处于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊完成收卷时，转盘逆时针转动90度将处于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊移动至换卷位置，第一气缸推动安装架向靠近处于接卷位置的第二收卷辊或者第一收卷辊一侧运动，此时压紧辊将布料压设在处于接卷位置的第二收卷辊或者第一收卷辊上。

优选的，在所述转盘上还设有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均与第一收卷辊平行，第一导向辊与第二导向辊沿转盘的直径方向设置在转盘的两侧，第一导向辊和第二导向辊之间的连线与第一收卷辊和第二收卷辊之间的连线垂直，并且第一收卷辊、第二收卷辊、第一导向辊和第二导向辊与转盘圆心之间的距离相同。

优选的，在远离所述转盘的支板上设有第二滑轨，在所述第二滑轨上设有沿第二滑轨滑移的支撑板，所述支撑板的一端连接第二气缸，当第一收卷辊或者第二收卷辊收卷时，第二气缸推动支撑板运动至第一收卷辊或者第二收卷辊远离转盘的一端底部。

优选的，所述收卷组件包括上收卷组件和下收卷组件，两者各自独立工作但结构相似；所述切割组件包括上切割组件和下切割组件，上切割组件与上收卷组件对应，下切割组件与下收卷组件对应。

优选的，所述转盘固连外轴承圈，在支板上设有与外轴承圈转动连接的内轴承圈，此时在外轴承圈的外侧设有第一卡齿，通过电机的伸出轴连接齿轮带动第一卡齿旋转实现转盘的转动；或者在转盘上设有内轴承圈，在支板上设有与内轴承圈转动连接的外轴承圈，此时在内轴承圈的内侧设有第二卡齿，通过电机伸出轴连接齿轮带动第二卡齿旋转实现转盘的转动；在转盘上还设有带动第一收卷辊转动的第一磁粉离合器、带动第二收卷辊转动的第二磁粉离合器。

优选的，在两所述支板之间还设有第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊安装在两支板之间远离转盘一侧的中下部，第四导向辊安装在两支板之间远离转盘一侧的中上部，布料从第三导向辊的底部穿过并从第四导向辊的外侧穿出，布料在第四导向辊的导向作用下从上收卷组件的固定杆上方连接至上收卷组件位于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊上；和/或布料从第三导向辊的底部穿过并在下收卷组件固定杆的上方连接至下收卷组件位于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊上。

优选的，在所述第一收卷辊和第二收卷辊上均套设有滑差轴。

上述技术方案中，通过在支板上设置转盘，转盘上设置第一收卷辊和第二收卷辊，并配合切割机构，通过转盘旋转带动第一收卷辊和第二收卷辊位置发生变动从而实现不停机收卷、换卷，避免设备停机或者织造布张力发生变化时，对收卷质量和收卷效率产生影响。

通过在转盘上设置第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均与第一收卷辊平行，第一导向辊与第二导向辊沿转盘的直径方向设置在转盘的两侧，第一导向辊和第二导向辊之间的连线与第一收卷辊和第二收卷辊之间的连线垂直，并且第一收卷辊、第二收卷辊、第一导向辊和第二导向辊与转盘圆心之间的距离相同，这就能确保在第一收卷辊收卷完成后，通过转盘逆时针转动90度，第一收卷辊转动至换卷位置，同时第一导向辊在布料内部转动至收卷位置，对布料进行下压，使得布料处于张紧状态，此时使用切割机构对布料进行切割，切割的端面整齐，同时不会造成切割困难的情况。

切割机构包括无杆气缸，通过将无杆气缸设置在两沿固定杆为圆心转动的安装架之间，安装架通过第一气缸推动实现靠近布料或者远离布料。通过在安装架上还设有压紧辊，压紧辊将布料压设在处于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊上，使布料张紧，同时切刀通过电机带动旋转切割，并在无杆气缸的带动下沿缸体移动对布料进行裁切，简单便捷。进一步的通过在两安装架之间设置第一导轨，第一导轨对切割组件进行导向，同时增加切割组件的连接关系，避免在长期使用的情况下由于重量较大造成切刀安装座与无杆气缸之间产生脱离，进一步增加设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的转盘与第一支板连接的立体结构示意图；

图4为本实用新型上切割组件的第一滑轨和无杆气缸的立体结构示意图；

图5为本实用新型的不带第二支板的立体结构示意图；

图6为本实用新型的收卷、接卷、换卷以及备用位置在转盘上的位置说明图；

图7为本实用新型的外罩内部结构示意图；

图8为本实用新型的收卷状态示意图；

图中，1框架；11滚轮；12第一支板；121内轴承圈；122外罩；123门扇；13第二支板；2上收卷组件；21转盘；211外轴承圈；212第一卡齿；22刹车电机；221齿轮；23第一收卷辊；231第一磁粉离合器；24第二收卷辊；241第二磁粉离合器；242伺服电机；25第一导向辊；26第二导向辊；3下收卷组件；31收卷位置；32换卷位置；33接卷位置；34备用位置；4上切割组件；41固定杆；42无杆气缸；421缸体；422滑台；423切刀安装座；424切刀；43旋转电机；44第一气缸；441安装架；442压紧辊；4421第二压紧辊；443第一导轨；444滑块；5第三导向辊；6第四导向辊；7第二滑轨；71支撑板；72第二气缸；8下切割组件；9纸管；91布料卷轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1至图8所示，一种织造布不停机收卷设备包括框架1，在框架1的两侧分别设有第一支板12和第二支板13，在第一支板12和第二支板13之间设有收卷组件和切割组件，收卷组件包括上收卷组件2和下收卷组件3，上收卷组件2和下收卷组件3均包括与第一支板12转动连接的转盘21，转盘21固连外轴承圈211，在第一支板12上设有与外轴承圈211转动连接的内轴承圈121，此时在外轴承圈211的外侧周向设有第一卡齿212，通过电机的伸出轴连接齿轮221带动第一卡齿212旋转实现转盘21的转动；或者在转盘21上设有内轴承圈，在第一支板上设有与内轴承圈转动连接的外轴承圈，此时在内轴承圈内侧周向设有第二卡齿，通过电机的伸出轴连接齿轮带动第二卡齿旋转实现转盘21的转动。进一步的电机为刹车电机22，能够控制转盘21的启停。在转盘21靠近第二支板13的一侧设有第一收卷辊23和第二收卷辊24，第一收卷辊23连接第一磁粉离合器231，第二收卷辊24连接第二磁粉离合器241，磁粉离合器用于调节收卷辊收卷的张力，通过伺服电机242为磁粉离合器提供动力。第一收卷辊23与第二收卷辊24转动连接在转盘21上，并且第一收卷辊23和第二收卷辊24处于转盘21的同一直径上，当第一收卷辊23处于收卷状态时，第二收卷辊24处于备用状态，且通过转盘21实现收卷辊状态的转换，从而实现不停机收卷、换卷，避免设备停机或者织造布张力发生变化时，对收卷质量和收卷效率产生影响。

在转盘21上还设有第一导向辊25和第二导向辊26，第一导向辊25和第二导向辊26均与第一收卷辊23平行，第一导向辊25和第二导向辊26沿转盘21的直径方向设置在转盘21的两侧，第一导向辊25和第二导向辊26之间的连线与第一收卷辊23和第二收卷辊24之间的连线垂直，并且第一收卷辊23、第二收卷辊24、第一导向辊25和第二导向辊26距离转盘21圆心的距离相同，这就能确保在第一收卷辊23收卷完成后，通过转盘21逆时针转动90度，第一收卷辊23转动至换卷位置32，同时第一导向辊25在布料内部转动至收卷位置31，对布料进行下压，使得布料处于张紧状态，此时再使用切割机构对布料进行切割，切割的端面整齐，同时不会造成切割困难的情况。

切割组件包括上切割组件4和下切割组件8，上切割组件4和下切割组件8均包括固连在第一支板12和第二支板13之间的固定杆41，固定杆41与第一收卷辊23和第二收卷辊24平行，在固定杆41的两端穿设有沿固定杆41为圆心转动的安装架441，在两安装架441之间设有一无杆气缸42，两安装架441在第一气缸44的推动下带动无杆气缸42靠近或者远离需要切割的布料。无杆气缸42包括缸体421和滑动连接在缸体421外部的滑台422，无杆气缸42的缸体421与第一收卷辊23和第二收卷辊24平行，无杆气缸42的滑台422与切刀安装座423固定连接，在切刀安装座423内设有切刀424，切刀424通过旋转电机43驱动其实现旋转切割的功能，切刀424在滑台422的带动下沿无杆气缸42的缸体421滑移以切断布料。无杆气缸42的占用面积小、滑移速度快，同时结合旋转电机43控制切刀424旋转实现对布料的快速切割，更加便于使用。在两安装架441之间还设有压紧辊442，压紧辊442与第一收卷辊23和第二收卷辊24平行，当处于第一收卷位置31的第一收卷辊23或者第二收卷辊24完成收卷时，控制系统控制转盘21逆时针旋转90度，将处于收卷位置31的第一收卷辊23或者第二收卷辊24移动至换卷位置32，此时第一气缸44推动安装架441向靠近处于接卷位置33第二收卷辊24或者第一收卷辊23一侧运功，并且压紧辊442将布料压设在处于接卷位置33的第二收卷辊24或者第一收卷辊23上，使布料张紧，同时切刀424通过旋转电机带动旋转切割，并在无杆气缸42的带动下沿无杆气缸42移动对布料进行裁切，简单便捷。进一步的在两安装架441之间还设有平行于压紧辊442的第二压紧辊4421，当第一气缸44推动安装架441，并使压紧辊442压紧在处于接卷位置的第二收卷辊或者第一收卷辊上时，第二压紧辊4421在下方将布料压紧在处于接卷按位置的第二收卷辊或者第一收卷辊上，同时第二压紧辊4421对布料进行支撑，进一步对布料进行张紧。

在本实施例中在两安装架441之间还设有与无杆气缸42平行的第一导轨443，在第一导轨443上设有沿第一导轨443滑移的滑块444，滑块444外端面固连切刀安装座423，切刀安装座423通过无杆气缸42提供动力并通过第一导轨443进行导向支撑，增加切割组件的连接关系，避免在长期使用的情况下由于重量较大造成切刀安装座423与无杆气缸42之间产生脱离，进一步增加设备的稳定性。第一磁粉离合器、第二磁粉离合器、驱动磁粉离合器用的伺服电机242以及带动转盘旋转的刹车电机22均设置在第一支板远离第二支板的一侧，并被包设在外罩122中，在外罩122上设有门扇123。

在第一支板12和第二支板13之间还设有第三导向辊5和第四导向辊6，第三导向辊5安装在转盘21前侧两支板靠近底部的位置，第四导向辊6安装在第一支板和第二支板的中上部，布料从第三导向辊5的底部穿过并从第四导向辊6的外侧穿出，布料在第四导向辊6的导向作用下从上固定杆41连接至上收卷组件位于收卷位置31的第一收卷辊23或者第二收卷辊24；和/或布料从第三导向辊5的底部穿过并在下固定杆41的导向作用下，连接至下收卷组件位于收卷位置31的第一收卷辊23或者第二收卷辊24上。

在一个优选实施例中，在第二支板13内侧设有第二滑轨7，在第二滑轨7上设有沿第二滑轨滑移的支撑板71，支撑板71的一端连接第二气缸72，当第一收卷辊23或者第二收卷辊24处于收卷状态时，控制系统控制第二气缸72推动支撑板71运动至第一收卷辊23或者第二收卷辊24远离转盘21的一端底部，对处于收卷位置31的收卷辊进行支撑，避免由于布料缠绕在收卷辊上重量较重造成第一收卷辊23或者第二收卷辊24的损坏。

在一个优选实施例中，在第一收卷辊23和第二收卷辊24上设有滑差轴，减少因张力不均导致的材料褶皱、断裂或重叠等问题，提高收卷产品的整体质量。

在一个优选实施例中，在框架1的底部设有滚轮11，便于对该设备进行移动。

在使用时，首先将若干裁切均匀、卷径相同的纸管9套设在第一收卷辊23和第二收卷辊24上，上、下收卷组件的第一收卷辊23上的纸管9交错设置，布料同样交错缠绕在上收卷组件和下收卷组件的第一收卷辊23上，即接卷完成，此时控制系统控制刹车电机22启动，转盘逆时针转动90度后停止，之后第一收卷辊23处于收卷位置进行收卷，此时控制系统控制第二气缸72推动支撑板71对第一收卷辊23进行支撑，当第一收卷辊23上的布料卷轴91卷径达到预定卷径之后，控制系统控制刹车电机22启动，转盘逆时针旋转90度后停止，使得第一收卷辊23处于换卷位置，第二收卷辊24处于接卷位置，此时第一气缸44推出，使得安装架441向靠近第二收卷辊24侧转动，并且压紧辊442将布料压紧在第二收卷辊24上，使得布料与第二收卷辊24的纸管9贴合，此时无杆气缸42带动高速旋转的切刀将布料切断，将布料切断后，无杆气缸退回。在将纸管9套设在第一收卷辊23和第二收卷辊24上后，在纸管上贴上胶，当布料被切断时，通过压紧辊442和第二压紧辊的挤压将布料压紧在纸管9上，并通过胶粘结在纸管9上，同时对第一收卷辊23进行卸卷、穿纸管操作。由于在第一收卷辊23上设有滑差轴，第一收卷辊23转动进行收卷时，由于压紧辊紧贴在第一收卷辊23上并与第一收卷辊23平行，能够确保第一收卷辊23上纸管9收卷卷径的一致性。当换卷完成后转盘逆时针转动90度，使得第一收卷辊23位于备用位置，第二收卷辊24位于收卷位置，并重复上述操作。在收、换卷和转盘转动的过程中当第一收卷辊23的张力变小或者变大时，第一磁粉离合器控制第一收卷辊23上缠绕布料张力的大小，当第二收卷辊24的张力变小或者变大时，第二磁粉离合器控制第二收卷辊24上缠绕布料张力的大小。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍在保护范围内。

Claims (10)

1.一种织造布不停机收卷设备，包括框架，在框架的两侧固定有支板，两支板之间设有收卷组件和切割组件，其特征在于，所述收卷组件包括与一侧支板转动连接的转盘，在转盘一侧转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊，当第一收卷辊处于收卷位置时，第二收卷辊处于备用位置，且通过转盘旋转实现收卷辊的位置转换；所述切割组件包括一无杆气缸，所述无杆气缸的缸体与第一收卷辊和第二收卷辊平行，无杆气缸的滑台上固定安装有切刀安装座，在切刀安装座内设有切刀，切刀通过电机驱动旋转，切刀可在滑台的带动下沿无杆气缸的缸体滑移以切断布料；当第一收卷辊收卷完成后，控制系统控制转盘旋转并使第一收卷辊固定在换卷位置，第二收卷辊固定在接卷位置，此时切割组件启动并将布料切断。

2.如权利要求1所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，所述切割组件还包括与无杆气缸平行的第一导轨，在第一导轨上设有滑块，所述滑块固连切刀安装座，通过无杆气缸推动切刀安装座带动滑块沿第一导轨滑移。

3.如权利要求2所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，所述切割组件还包括在两支板之间固连的固定杆，固定杆与第一收卷辊和第二收卷辊平行，在所述固定杆两端穿设有沿固定杆为圆心转动的安装架，所述第一导轨和无杆气缸均设置在两安装架之间，两安装架在第一气缸的推动下带动第一导轨和无杆气缸靠近或者远离需要切割的布料。

4.如权利要求3所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，在所述安装架上还设有压紧辊，当处于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊完成收卷时，转盘逆时针转动90度将处于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊移动至换卷位置，第一气缸推动安装架向靠近处于接卷位置的第二收卷辊或者第一收卷辊一侧运动，此时压紧辊将布料压设在处于接卷位置的第二收卷辊或者第一收卷辊上。

5.如权利要求4所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，在所述转盘上还设有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均与第一收卷辊平行，第一导向辊与第二导向辊沿转盘的直径方向设置在转盘的两侧，第一导向辊和第二导向辊之间的连线与第一收卷辊和第二收卷辊之间的连线垂直，并且第一收卷辊、第二收卷辊、第一导向辊和第二导向辊与转盘圆心之间的距离相同。

6.如权利要求1至5任一项所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，在远离所述转盘的支板上设有第二滑轨，在所述第二滑轨上设有沿第二滑轨滑移的支撑板，所述支撑板的一端连接第二气缸，当第一收卷辊或者第二收卷辊收卷时，第二气缸推动支撑板运动至第一收卷辊或者第二收卷辊远离转盘的一端底部。

7.如权利要求1至5任一项所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，所述收卷组件包括上收卷组件和下收卷组件，两者各自独立工作但结构相似；所述切割组件包括上切割组件和下切割组件，上切割组件与上收卷组件对应，下切割组件与下收卷组件对应。

8.如权利要求1至5任一项所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，所述转盘固连外轴承圈，在支板上设有与外轴承圈转动连接的内轴承圈，此时在外轴承圈的外侧设有第一卡齿，通过电机的伸出轴连接齿轮带动第一卡齿旋转实现转盘的转动；或者在转盘上设有内轴承圈，在支板上设有与内轴承圈转动连接的外轴承圈，此时在内轴承圈的内侧设有第二卡齿，通过电机伸出轴连接齿轮带动第二卡齿旋转实现转盘的转动；在转盘上还设有带动第一收卷辊转动的第一磁粉离合器、带动第二收卷辊转动的第二磁粉离合器。

9.如权利要求3至5任一项所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，在两所述支板之间还设有第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊安装在两支板之间远离转盘一侧的中下部，第四导向辊安装在两支板之间远离转盘一侧的中上部，布料从第三导向辊的底部穿过并从第四导向辊的外侧穿出，布料在第四导向辊的导向作用下从上收卷组件的固定杆上方连接至上收卷组件位于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊上；和/或布料从第三导向辊的底部穿过并在下收卷组件固定杆的上方连接至下收卷组件位于收卷位置的第一收卷辊或者第二收卷辊。

10.如权利要求9所述的织造布不停机收卷设备，其特征在于，在所述第一收卷辊和第二收卷辊上套设有滑差轴。