CN223199703U - 一种便于压印辊更换的凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种便于压印辊更换的凹版印刷机，包括印刷架机构，所述印刷架机构的内壁与印刷机构的一端转动连接，所述印刷架机构的一侧与稳定机构的一端转动连接，螺纹杆依附转动环的内壁进行移动，螺纹杆移动带动稳定板进行移动，稳定板移动带动限位杆进行移动，通过限位杆进行限位，螺纹杆移动带动稳定块进行移动，稳定块移动带动第二凸块进行移动，使得稳定块和第二凸块远离压印辊的一端内部，进而解除对压印辊的限位，将需要更换的压印辊拆下，将新的压印辊的一端首先套在转动杆的外壁，正向旋转转动环，进而使得压力滚筒和第二凸块进入压印辊远离转动杆的一端便捷了压印辊的更换和稳定。

Description

一种便于压印辊更换的凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种便于压印辊更换的凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

现如今的凹版印刷机内部的压印辊大多通过多组螺栓安装，在压印辊拆卸和安装时操作较为繁琐，增加了压印辊更换时的繁琐性，其次在对油墨进行注入时容易发生溢出的现象，溢出的油墨难以收集，增加了对油墨的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于压印辊更换的凹版印刷机，以解决上述背景技术中提出在压印辊拆卸和安装时操作较为繁琐，增加了压印辊更换时的繁琐性，其次在对油墨进行注入时容易发生溢出的现象，溢出的油墨难以收集，增加了对油墨的浪费的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压印辊更换的凹版印刷机，包括印刷架机构，所述印刷架机构的内壁与印刷机构的一端转动连接，所述印刷架机构的一侧与稳定机构的一端转动连接。

所述印刷架机构的内壁与油墨存放机构的外壁固定连接，所述印刷架机构的一侧与油墨收集机构的外壁固定连接，所述印刷机构的外壁与油墨存放机构的外壁活动连接，所述油墨存放机构的内壁与油墨收集机构的顶端活动连接。

优选的，所述印刷架机构包括底座、支撑架和操作顶架，且底座的顶端与支撑架的底端固定连接，所述支撑架的顶端与操作顶架的底端固定连接，且支撑架的一侧内部开设有两组贯穿口，所述支撑架的另一侧开设有贯穿槽，且支撑架的内部开设有限位口。

优选的，所述印刷机构由传输辊、第一驱动电机、压力滚筒、第二驱动电机、转动杆、第一凸块和压印辊组成，且传输辊的一端与支撑架的内壁转动连接，所述支撑架的一侧与第一驱动电机的一端固定连接，且第一驱动电机的输出端通过联轴器与压力滚筒的一端固定连接，所述压力滚筒远离第一驱动电机的一端设置有轴承，且压力滚筒的远离第一驱动电机的一端通过轴承与支撑架的内壁转动连接，所述第二驱动电机的一端与支撑架的一侧固定连接，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆的一端固定连接，所述转动杆远离第二驱动电机的一端外壁与第一凸块的底端固定连接，且压印辊的一端内部开设有第一定位槽，所述压印辊的另一端开设有第二定位槽，且转动杆和第一凸块的外壁与第一定位槽的内壁活动连接。

优选的，所述稳定机构包括转动环、螺纹杆、稳定块、第二凸块、稳定板和稳定板，且转动环的一端设置有轴承，所述转动环的一端通过轴承与支撑架的一侧转动连接，且转动环的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，且稳定块的一端设置有轴承，所述稳定块的一端通过轴承与螺纹杆的一端转动连接，且稳定块的外壁与第二凸块的底端固定连接，所述螺纹杆远离稳定块的一端与稳定板的一侧固定连接，且稳定板的一侧与限位杆的一端固定连接，所述螺纹杆、稳定块和第二凸块与贯穿槽的内壁活动连接，且限位杆的外壁与限位口的内壁活动连接。

优选的，所述油墨存放机构由油墨存放架、固定架、刮板、倾斜架、连接弹簧、连接块和夹持板组成，且油墨存放架的外壁与支撑架的内壁固定连接，所述油墨存放架的内部开设有存放槽，且油墨存放架的一侧顶端与固定架的底端固定连接，所述固定架的顶端与刮板的底端固定连接，且刮板远离固定架的外壁与压印辊的外壁活动连接，所述存放槽的一侧开设有溢出口，且油墨存放架的一侧与倾斜架的一侧固定连接，所述倾斜架设置于溢出口的一侧，且倾斜架的内部开设有倾斜槽，所述油墨存放架的顶部开设有底部弧形槽，且油墨存放架的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与连接弹簧的底端固定连接，且连接弹簧的顶端与连接块的底端固定连接，所述连接块的顶端与夹持板的底端固定连接，且夹持板的底部开设有顶部弧形槽，所述连接块的外壁与弹簧槽的内壁活动连接。

优选的，所述油墨收集机构包括油墨收集架、输入管、输出泵和输出管，且油墨收集架的外壁与底座的一侧固定连接，所述油墨收集架的内部开设有收集槽，且收集槽的一侧开设有连接口，所述连接口的内壁与输入管的外壁固定连接，且输入管的一端与输出泵的输入端固定连接，所述输出泵的输出端与输出管的底端固定连接，且输出泵的顶端与底部弧形槽和顶部弧形槽的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在对压印辊进行更换时，反向旋转转动环，带动螺纹杆依附转动环的内壁进行移动，螺纹杆移动带动稳定板进行移动，稳定板移动带动限位杆进行移动，通过限位杆进行限位，螺纹杆移动带动稳定块进行移动，稳定块移动带动第二凸块进行移动，使得稳定块和第二凸块远离压印辊的一端内部，进而解除对压印辊的限位，将需要更换的压印辊拆下，将新的压印辊的一端首先套在转动杆的外壁，正向旋转转动环，进而使得压力滚筒和第二凸块进入压印辊远离转动杆的一端，同时对压印辊进行限位，当工作时打开第一驱动电机和第二驱动电机，带动压力滚筒和压印辊进行转动，通过压印辊进行压印，通过压力滚筒进行压实，便捷了对压印辊的安装和拆卸，便捷了压印辊的更换和稳定。

本实用新型中，当压印辊转动时，通过刮板对压印辊外壁多余的油墨刮下，当油墨加入油墨存放架的内部时，溢出的油墨通过倾斜架流入油墨收集架的内部，将输出管的顶端放入夹持板的下方通过连接弹簧的复位带动连接块向下移动，连接块向下移动带动夹持板对输出管的一端外壁进行稳定，打开输出泵使得流入油墨收集架内部的油墨通过输出泵传入输出管的内部，进而使得油墨重新进入油墨存放架的内部，便捷了对溢出油墨的收集和重复使用，降低了油墨的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型油墨存放机构爆炸图；

图5为本实用新型夹持块放大图；

图6为本实用新型油墨收集机构爆炸图；

图7为本实用新型稳定机构爆炸图；

图8为本实用新型印刷机构爆炸图。

图中：1、印刷架机构；101、底座；102、支撑架；103、操作顶架；2、印刷机构；201、传输辊；202、第一驱动电机；203、压力滚筒；204、第二驱动电机；205、转动杆；206、第一凸块；207、压印辊；3、稳定机构；301、转动环；302、螺纹杆；303、稳定块；304、第二凸块；305、稳定板；306、限位杆；4、油墨存放机构；401、油墨存放架；402、固定架；403、刮板；404、倾斜架；405、连接弹簧；406、连接块；407、夹持板；5、油墨收集机构；501、油墨收集架；502、输入管；503、输出泵；504、输出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于压印辊更换的凹版印刷机，包括印刷架机构1，印刷架机构1的内壁与印刷机构2的一端转动连接，印刷架机构1的一侧与稳定机构3的一端转动连接。

印刷架机构1的内壁与油墨存放机构4的外壁固定连接，印刷架机构1的一侧与油墨收集机构5的外壁固定连接，印刷机构2的外壁与油墨存放机构4的外壁活动连接，油墨存放机构4的内壁与油墨收集机构5的顶端活动连接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，印刷架机构1包括底座101、支撑架102和操作顶架103，且底座101的顶端与支撑架102的底端固定连接，支撑架102的顶端与操作顶架103的底端固定连接，且支撑架102的一侧内部开设有两组贯穿口，支撑架102的另一侧开设有贯穿槽，且支撑架102的内部开设有限位口。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，印刷机构2由传输辊201、第一驱动电机202、压力滚筒203、第二驱动电机204、转动杆205、第一凸块206和压印辊207组成，且传输辊201的一端与支撑架102的内壁转动连接，支撑架102的一侧与第一驱动电机202的一端固定连接，且第一驱动电机202的输出端通过联轴器与压力滚筒203的一端固定连接，压力滚筒203远离第一驱动电机202的一端设置有轴承，且压力滚筒203的远离第一驱动电机202的一端通过轴承与支撑架102的内壁转动连接，第二驱动电机204的一端与支撑架102的一侧固定连接，且第二驱动电机204的输出端通过联轴器与转动杆205的一端固定连接，转动杆205远离第二驱动电机204的一端外壁与第一凸块206的底端固定连接，且压印辊207的一端内部开设有第一定位槽，压印辊207的另一端开设有第二定位槽，且转动杆205和第一凸块206的外壁与第一定位槽的内壁活动连接，当工作时打开第一驱动电机202和第二驱动电机204，带动压力滚筒203和压印辊207进行转动，通过压印辊207进行压印，通过压力滚筒203进行压实。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，稳定机构3包括转动环301、螺纹杆302、稳定块303、第二凸块304、稳定板305和稳定板305，且转动环301的一端设置有轴承，转动环301的一端通过轴承与支撑架102的一侧转动连接，且转动环301的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与螺纹杆302的外壁螺纹连接，且稳定块303的一端设置有轴承，稳定块303的一端通过轴承与螺纹杆302的一端转动连接，且稳定块303的外壁与第二凸块304的底端固定连接，螺纹杆302远离稳定块303的一端与稳定板305的一侧固定连接，且稳定板305的一侧与限位杆306的一端固定连接，螺纹杆302、稳定块303和第二凸块304与贯穿槽的内壁活动连接，且限位杆306的外壁与限位口的内壁活动连接，反向旋转转动环301，带动螺纹杆302依附转动环301的内壁进行移动，螺纹杆302移动带动稳定板305进行移动，稳定板305移动带动限位杆306进行移动，通过限位杆306进行限位，螺纹杆302移动带动稳定块303进行移动，稳定块303移动带动第二凸块304进行移动，使得稳定块303和第二凸块304远离压印辊207的一端内部，进而解除对压印辊207的限位。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，油墨存放机构4由油墨存放架401、固定架402、刮板403、倾斜架404、连接弹簧405、连接块406和夹持板407组成，且油墨存放架401的外壁与支撑架102的内壁固定连接，油墨存放架401的内部开设有存放槽，且油墨存放架401的一侧顶端与固定架402的底端固定连接，固定架402的顶端与刮板403的底端固定连接，且刮板403远离固定架402的外壁与压印辊207的外壁活动连接，存放槽的一侧开设有溢出口，且油墨存放架401的一侧与倾斜架404的一侧固定连接，倾斜架404设置于溢出口的一侧，且倾斜架404的内部开设有倾斜槽，油墨存放架401的顶部开设有底部弧形槽，且油墨存放架401的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁与连接弹簧405的底端固定连接，且连接弹簧405的顶端与连接块406的底端固定连接，连接块406的顶端与夹持板407的底端固定连接，且夹持板407的底部开设有顶部弧形槽，连接块406的外壁与弹簧槽的内壁活动连接，通过刮板403对压印辊207外壁多余的油墨刮下，当油墨加入油墨存放架401的内部时，溢出的油墨通过倾斜架404流入，通过连接弹簧405的复位带动连接块406向下移动，连接块406向下移动带动夹持板407移动。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，油墨收集机构5包括油墨收集架501、输入管502、输出泵503和输出管504，且油墨收集架501的外壁与底座101的一侧固定连接，油墨收集架501的内部开设有收集槽，且收集槽的一侧开设有连接口，连接口的内壁与输入管502的外壁固定连接，且输入管502的一端与输出泵503的输入端固定连接，输出泵503的输出端与输出管504的底端固定连接，且输出泵503的顶端与底部弧形槽和顶部弧形槽的内壁活动连接，打开输出泵503使得流入油墨收集架501内部的油墨通过输出泵503传入输出管504的内部，进而使得油墨重新进入油墨存放架401的内部。

本实用新型的使用方法和优点：该种便于压印辊更换的凹版印刷机在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，在对压印辊207进行更换时，反向旋转转动环301，带动螺纹杆302依附转动环301的内壁进行移动，螺纹杆302移动带动稳定板305进行移动，稳定板305移动带动限位杆306进行移动，通过限位杆306进行限位，螺纹杆302移动带动稳定块303进行移动，稳定块303移动带动第二凸块304进行移动，使得稳定块303和第二凸块304远离压印辊207的一端内部，进而解除对压印辊207的限位，将需要更换的压印辊207拆下，将新的压印辊207的一端首先套在转动杆205的外壁，正向旋转转动环301，进而使得压力滚筒203和第二凸块304进入压印辊207远离转动杆205的一端，同时对压印辊207进行限位，当工作时打开第一驱动电机202和第二驱动电机204，带动压力滚筒203和压印辊207进行转动，通过压印辊207进行压印，通过压力滚筒203进行压实，当压印辊207转动时，通过刮板403对压印辊207外壁多余的油墨刮下，当油墨加入油墨存放架401的内部时，溢出的油墨通过倾斜架404流入油墨收集架501的内部，将输出管504的顶端放入夹持板407的下方通过连接弹簧405的复位带动连接块406向下移动，连接块406向下移动带动夹持板407对输出管504的一端外壁进行稳定，打开输出泵503使得流入油墨收集架501内部的油墨通过输出泵503传入输出管504的内部，进而使得油墨重新进入油墨存放架401的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于压印辊更换的凹版印刷机，包括印刷架机构（1），其特征在于：所述印刷架机构（1）的内壁与印刷机构（2）的一端转动连接，所述印刷架机构（1）的一侧与稳定机构（3）的一端转动连接；

所述印刷架机构（1）的内壁与油墨存放机构（4）的外壁固定连接，所述印刷架机构（1）的一侧与油墨收集机构（5）的外壁固定连接，所述印刷机构（2）的外壁与油墨存放机构（4）的外壁活动连接，所述油墨存放机构（4）的内壁与油墨收集机构（5）的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于压印辊更换的凹版印刷机，其特征在于：所述印刷架机构（1）包括底座（101）、支撑架（102）和操作顶架（103），且底座（101）的顶端与支撑架（102）的底端固定连接，所述支撑架（102）的顶端与操作顶架（103）的底端固定连接，且支撑架（102）的一侧内部开设有两组贯穿口，所述支撑架（102）的另一侧开设有贯穿槽，且支撑架（102）的内部开设有限位口。

3.根据权利要求2所述的一种便于压印辊更换的凹版印刷机，其特征在于：所述印刷机构（2）由传输辊（201）、第一驱动电机（202）、压力滚筒（203）、第二驱动电机（204）、转动杆（205）、第一凸块（206）和压印辊（207）组成，且传输辊（201）的一端与支撑架（102）的内壁转动连接，所述支撑架（102）的一侧与第一驱动电机（202）的一端固定连接，且第一驱动电机（202）的输出端通过联轴器与压力滚筒（203）的一端固定连接，所述压力滚筒（203）远离第一驱动电机（202）的一端设置有轴承，且压力滚筒（203）的远离第一驱动电机（202）的一端通过轴承与支撑架（102）的内壁转动连接，所述第二驱动电机（204）的一端与支撑架（102）的一侧固定连接，且第二驱动电机（204）的输出端通过联轴器与转动杆（205）的一端固定连接，所述转动杆（205）远离第二驱动电机（204）的一端外壁与第一凸块（206）的底端固定连接，且压印辊（207）的一端内部开设有第一定位槽，所述压印辊（207）的另一端开设有第二定位槽，且转动杆（205）和第一凸块（206）的外壁与第一定位槽的内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于压印辊更换的凹版印刷机，其特征在于：所述稳定机构（3）包括转动环（301）、螺纹杆（302）、稳定块（303）、第二凸块（304）、稳定板（305）和稳定板（305），且转动环（301）的一端设置有轴承，所述转动环（301）的一端通过轴承与支撑架（102）的一侧转动连接，且转动环（301）的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆（302）的外壁螺纹连接，且稳定块（303）的一端设置有轴承，所述稳定块（303）的一端通过轴承与螺纹杆（302）的一端转动连接，且稳定块（303）的外壁与第二凸块（304）的底端固定连接，所述螺纹杆（302）远离稳定块（303）的一端与稳定板（305）的一侧固定连接，且稳定板（305）的一侧与限位杆（306）的一端固定连接，所述螺纹杆（302）、稳定块（303）和第二凸块（304）与贯穿槽的内壁活动连接，且限位杆（306）的外壁与限位口的内壁活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于压印辊更换的凹版印刷机，其特征在于：所述油墨存放机构（4）由油墨存放架（401）、固定架（402）、刮板（403）、倾斜架（404）、连接弹簧（405）、连接块（406）和夹持板（407）组成，且油墨存放架（401）的外壁与支撑架（102）的内壁固定连接，所述油墨存放架（401）的内部开设有存放槽，且油墨存放架（401）的一侧顶端与固定架（402）的底端固定连接，所述固定架（402）的顶端与刮板（403）的底端固定连接，且刮板（403）远离固定架（402）的外壁与压印辊（207）的外壁活动连接，所述存放槽的一侧开设有溢出口，且油墨存放架（401）的一侧与倾斜架（404）的一侧固定连接，所述倾斜架（404）设置于溢出口的一侧，且倾斜架（404）的内部开设有倾斜槽，所述油墨存放架（401）的顶部开设有底部弧形槽，且油墨存放架（401）的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与连接弹簧（405）的底端固定连接，且连接弹簧（405）的顶端与连接块（406）的底端固定连接，所述连接块（406）的顶端与夹持板（407）的底端固定连接，且夹持板（407）的底部开设有顶部弧形槽，所述连接块（406）的外壁与弹簧槽的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于压印辊更换的凹版印刷机，其特征在于：所述油墨收集机构（5）包括油墨收集架（501）、输入管（502）、输出泵（503）和输出管（504），且油墨收集架（501）的外壁与底座（101）的一侧固定连接，所述油墨收集架（501）的内部开设有收集槽，且收集槽的一侧开设有连接口，所述连接口的内壁与输入管（502）的外壁固定连接，且输入管（502）的一端与输出泵（503）的输入端固定连接，所述输出泵（503）的输出端与输出管（504）的底端固定连接，且输出泵（503）的顶端与底部弧形槽和顶部弧形槽的内壁活动连接。