CN223199361U - 一种新型成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型成型模具，包括模体装置，所述模体装置后面设置有取料装置，所述取料装置一侧设置有动力装置；所述取料装置包括支撑座，所述支撑座中间设置有放料台，所述支撑座顶部对称固定设置有两个导轨，所述导轨上滑动设置有取料板，所述取料板上安装有若干吸盘，所述取料板一侧设置有齿条，所述齿条一侧设置有第一齿轮；本实用新型所述的一种新型成型模具，通过在丝杠上设置第二齿轮的设计，配合传动轴传动，使开模后取料板自动移动到底模顶部，合模后取料板带动成型件移出，增加自动化程度，减少传动误差，使加工更为流畅；通过电机同时带动顶模与取料板移动的设计，提高装置联动性，便于节约制造成本，减少能源损耗。

Description

一种新型成型模具

技术领域

本实用新型属于成型模具设计技术领域，特别是涉及一种新型成型模具。

背景技术

成型模具是一种用于制造各种形状和尺寸的塑料制品、金属制品或其他材料制品的工具。它通常由模具钢或其他高强度材料制成，具有特定的型腔和型芯，用于成型制品的形状和尺寸。成型模具的设计和制造需要考虑到制品的形状、尺寸、材料、生产工艺等因素，以确保制品的质量和生产效率。

模具成型加工后，需要对型腔内的成型件进行统一取出，现有取料方式联动性较差，开模后不能自动取料，加工不够流畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型成型模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型成型模具，包括模体装置，所述模体装置后面设置有取料装置，所述取料装置一侧设置有动力装置；所述取料装置包括支撑座，所述支撑座中间设置有放料台，所述支撑座顶部对称固定设置有两个导轨，所述导轨上滑动设置有取料板，所述取料板上安装有若干吸盘，所述取料板一侧设置有齿条，所述齿条一侧设置有第一齿轮；所述动力装置包括支架，所述支架一侧转动设置有丝杠，所述丝杠上设置有移动块，所述丝杠顶端安装有电机，所述电机底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮后面设置有第三齿轮，所述第三齿轮中间设置有传动轴。

进一步地：所述模体装置包括底模，所述底模顶部设置有顶模，所述顶模顶部设置有浇口，所述底模底部设置有推料杆机构。

进一步地：所述导轨截面为圆形。

进一步地：所述支架与所述支撑座焊接在一起，所述丝杠与所述支撑座轴承连接。

进一步地：所述支撑座与所述底模螺栓连接，所述移动块与所述顶模螺栓连接。

进一步地：所述传动轴与所述支撑座轴承连接，所述第一齿轮与所述传动轴平键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在丝杠上设置第二齿轮的设计，配合传动轴传动，使开模后取料板自动移动到底模顶部，合模后取料板带动成型件移出，增加自动化程度，减少传动误差，使加工更为流畅；

2、通过电机同时带动顶模与取料板移动的设计，提高装置联动性，便于节约制造成本，减少能源损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种新型成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型成型模具的模体装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种新型成型模具的取料装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种新型成型模具的动力装置的结构示意图。

附图标记中：1、模体装置；101、底模；102、顶模；103、浇口；104、推料杆机构；2、取料装置；201、支撑座；202、放料台；203、导轨；204、取料板；205、吸盘；206、齿条；207、第一齿轮；3、动力装置；301、支架；302、丝杠；303、移动块；304、电机；305、第二齿轮；306、第三齿轮；307、传动轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种新型成型模具，包括模体装置1，模体装置1后面设置有取料装置2，取料装置2一侧设置有动力装置3。

本实施例中：模体装置1包括底模101，底模101顶部设置有顶模102，顶模102顶部设置有浇口103，底模101底部设置有推料杆机构104，支撑座201与底模101螺栓连接，移动块303与顶模102螺栓连接，使用时底模101与顶模102配合进行模具加工，原料沿浇口103进入底模101与顶模102形成的型腔内；

本实施例中：取料装置2包括支撑座201，支撑座201中间设置有放料台202，支撑座201顶部对称固定设置有两个导轨203，导轨203上滑动设置有取料板204，取料板204上安装有若干吸盘205，取料板204一侧设置有齿条206，齿条206一侧设置有第一齿轮207，导轨203截面为圆形，第一齿轮207啮合齿条206，带动取料板204沿导轨203滑动，由此实现顶模102上升开模后取料板204自动移动到底模101顶部，而后推料杆机构104带动成型件上移脱模，取料板204支撑吸盘205对脱模的成型件进行吸取，完成取料工作，最后电机304驱动丝杠302反转，带动顶模102复位，此过程中第二齿轮305同步翻转，使取料板204带动成型件移动到放料台202上方，吸盘205停止吸附，成型件掉落到放料台202上，完成出料流程；

本实施例中：动力装置3包括支架301，支架301一侧转动设置有丝杠302，丝杠302上设置有移动块303，丝杠302顶端安装有电机304，电机304底部设置有第二齿轮305，第二齿轮305后面设置有第三齿轮306，第三齿轮306中间设置有传动轴307，支架301与支撑座201焊接在一起，丝杠302与支撑座201轴承连接，传动轴307与支撑座201轴承连接，第一齿轮207与传动轴307平键连接，加工结束后，支架301支撑电机304驱动丝杠302旋转，带动移动块303与顶模102上升，使顶模102与底模101分离，完成开模，丝杠302旋转时同步带动第二齿轮305转动，第二齿轮305啮合后第三齿轮306旋转，第三齿轮306通过传动轴307带动第一齿轮207转动。

工作原理：使用时底模101与顶模102配合进行模具加工，原料沿浇口103进入底模101与顶模102形成的型腔内，加工结束后，支架301支撑电机304驱动丝杠302旋转，带动移动块303与顶模102上升，使顶模102与底模101分离，完成开模，丝杠302旋转时同步带动第二齿轮305转动，第二齿轮305啮合后第三齿轮306旋转，第三齿轮306通过传动轴307带动第一齿轮207转动，第一齿轮207啮合齿条206，带动取料板204沿导轨203滑动，由此实现顶模102上升开模后取料板204自动移动到底模101顶部，而后推料杆机构104带动成型件上移脱模，取料板204支撑吸盘205对脱模的成型件进行吸取，完成取料工作，最后电机304驱动丝杠302反转，带动顶模102复位，此过程中第二齿轮305同步翻转，使取料板204带动成型件移动到放料台202上方，吸盘205停止吸附，成型件掉落到放料台202上，完成出料流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型成型模具，包括模体装置（1），其特征在于：所述模体装置（1）后面设置有取料装置（2），所述取料装置（2）一侧设置有动力装置（3）；

所述取料装置（2）包括支撑座（201），所述支撑座（201）中间设置有放料台（202），所述支撑座（201）顶部对称固定设置有两个导轨（203），所述导轨（203）上滑动设置有取料板（204），所述取料板（204）上安装有若干吸盘（205），所述取料板（204）一侧设置有齿条（206），所述齿条（206）一侧设置有第一齿轮（207）；

所述动力装置（3）包括支架（301），所述支架（301）一侧转动设置有丝杠（302），所述丝杠（302）上设置有移动块（303），所述丝杠（302）顶端安装有电机（304），所述电机（304）底部设置有第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）后面设置有第三齿轮（306），所述第三齿轮（306）中间设置有传动轴（307）。

2.根据权利要求1所述的一种新型成型模具，其特征在于：所述模体装置（1）包括底模（101），所述底模（101）顶部设置有顶模（102），所述顶模（102）顶部设置有浇口（103），所述底模（101）底部设置有推料杆机构（104）。

3.根据权利要求1所述的一种新型成型模具，其特征在于：所述导轨（203）截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种新型成型模具，其特征在于：所述支架（301）与所述支撑座（201）焊接在一起，所述丝杠（302）与所述支撑座（201）轴承连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型成型模具，其特征在于：所述支撑座（201）与所述底模（101）螺栓连接，所述移动块（303）与所述顶模（102）螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型成型模具，其特征在于：所述传动轴（307）与所述支撑座（201）轴承连接，所述第一齿轮（207）与所述传动轴（307）平键连接。