CN223199354U - 一种镭射膜生产快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镭射膜生产技术领域，且公开了一种镭射膜生产快速换模装置，包括移动架，移动架的顶部安装有放置架，放置架的顶部对称固定有一组导轨，导轨的内部呈等距转动设有若干个滑轮，放置架的背壁对称设有气缸，气缸的输出端连接有连接件，连接件的内部连接有活动杆，活动杆的顶端安装有定位架，定位架的内部设有一组对模板防护的挡板。本申请通过气缸驱动连接件拉动活动杆转动，从而快速将定位架调整至靠近放置架上方的位置，过程高效快捷，为后续的模具摆放和换模操作做好准备，大大节省了换模时间，将镭射膜生产用模具摆放在放置架上，导轨对模具底部支撑，与滑轮接触后，滑轮滚动提高了模具的滑动速度。

Description

一种镭射膜生产快速换模装置

技术领域

本申请涉及镭射膜生产技术领域，尤其是涉及一种镭射膜生产快速换模装置。

背景技术

在当前的镭射膜生产行业中，换模作业是生产过程中不可或缺的一环，直接关系到生产效率和产品质量的稳定性。传统的换模方式往往依赖于人工搬运和手动调整模具位置，这不仅劳动强度大、耗时长，而且存在安全隐患，如模具搬运过程中的跌落风险；且传统换模方式对于模具的摆放和移动，传统装置缺乏有效的辅助措施，模具在放置架上的滑动不顺畅，没有专门的支撑和滚动结构来提高模具的滑动速度，导致模具的取用和调整过程缓慢，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率；而且，传统换模装置在模具的隔离保护方面做得不足，两个或多个模具之间容易相互碰撞或干扰，缺乏有效的隔离措施，这可能导致模具受损，影响生产质量和模具的使用寿命。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决传统的换模方式往往依赖于人工搬运和手动调整模具位置，这不仅劳动强度大、耗时长，而且存在安全隐患，如模具搬运过程中的跌落风险；且传统换模方式对于模具的摆放和移动，传统装置缺乏有效的辅助措施，模具在放置架上的滑动不顺畅的问题，本申请提供一种镭射膜生产快速换模装置。

本申请提供的一种镭射膜生产快速换模装置采用如下的技术方案：

一种镭射膜生产快速换模装置，包括移动架，所述移动架的顶部安装有放置架，所述放置架的顶部对称固定有一组导轨，所述导轨的内部呈等距转动设有若干个滑轮，所述放置架的背壁对称设有气缸，所述气缸的输出端连接有连接件，所述连接件的内部连接有活动杆，所述活动杆的顶端安装有定位架，所述定位架的内部设有一组对模板防护的挡板。

优选的，所述放置架顶部两侧呈一体结构焊接有限位边，所述放置架的内壁焊接有承托杆。

优选的，所述放置架的背壁焊接有一组支撑板，所述气缸与支撑板的外壁通过螺钉连接。

优选的，所述放置架背壁中部焊接有固定架，所述固定架的表面对称固定有连接头，所述活动杆的一端与连接头转动连接，所述活动杆顶端的内部开设有滑道。

优选的，所述滑道的内部滑动设有相适配的连杆，所述连杆的两端分别延伸至滑道外且与连接件的内壁固定。

优选的，所述定位架的内部开设有活动腔，所述活动腔的内壁对称开设有内滑槽，所述内滑槽内壁底端固定有对挡板支撑的托块，所述挡板顶端内部转动设有与内滑槽相适配的滑轴。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过气缸驱动连接件拉动活动杆转动，从而快速将定位架调整至靠近放置架上方的位置，过程高效快捷，为后续的模具摆放和换模操作做好准备，大大节省了换模时间，将镭射膜生产用模具摆放在放置架上，导轨对模具底部支撑，与滑轮接触后，滑轮滚动提高了模具的滑动速度，摆放好模具后，通过挡板、滑轴和内滑槽的可调式设置，驱动挡板靠近镭射膜模具外壁，能够对两个镭射膜生产用模具之间进行隔离，避免模具之间相互碰撞或干扰，起到了良好的保护作用。

附图说明

图1是申请实施例一种镭射膜生产快速换模装置的主视图。

图2是申请实施例一种镭射膜生产快速换模装置的结构示意图。

图3是申请实施例定位架的结构示意图。

附图标记说明：1、移动架；2、放置架；3、限位边；4、导轨；5、滑轮；6、承托杆；7、定位架；8、固定架；9、连接头；10、活动杆；11、挡板；12、支撑板；13、气缸；14、连接件；15、滑道；16、连杆；17、活动腔；18、内滑槽；19、托块；20、滑轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镭射膜生产快速换模装置。参照图1，包括移动架1，移动架1的顶部安装有放置架2，放置架2顶部两侧呈一体结构焊接有限位边3，用于对镭射膜生产模具两侧防护，且放置架2的内壁焊接有承托杆6，用于对镭射膜生产模具底部支撑，且放置架2的顶部对称固定有一组导轨4，导轨4的内部呈等距转动设有若干个滑轮5，通过滑轮5与镭射膜生产模具接触，能够辅助模具进行滑行，提高模具换模效率，并且放置架2的背壁焊接有一组支撑板12，支撑板12的内壁通过螺钉连接气缸13，气缸13的输出端连接有连接件14。

结合图2-图3所示，连接件14的内部连接有活动杆10，活动杆10的顶端安装有定位架7，定位架7的内部设有一组对模板防护的挡板11，在放置架2背壁中部焊接有固定架8，固定架8的表面对称固定有连接头9，活动杆10的一端与连接头9转动连接，且活动杆10顶端的内部开设有滑道15，而滑道15的内部滑动设有相适配的连杆16，连杆16的两端分别延伸至滑道15外且与连接件14的内壁固定，因此随着气缸13的伸缩工作会推动连接件14随连杆16在滑道15内滑动，随即推动活动杆10在连接头9外转动朝外倾斜，随即推动挡板11远离镭射膜生产模具上方，用于解除对模具的限位，便于取用模具换模，通过多个挡板11的设置能够对多个镭射膜生产模具中间进行分离，避免多个镭射膜生产模具摩擦接触发生剐蹭。

在本申请中，在定位架7外壁两侧转动安装有对挡板11限位的限位杆，当定位架7的内部开设有活动腔17，提供挡板11的活动空间，且活动腔17的内壁对称开设有内滑槽18，内滑槽18内壁底端固定有对挡板11支撑的托块19，挡板11顶端内部转动设有与内滑槽18相适配的滑轴20，当朝外转动挡板11即可推动滑轴20在内滑槽18内滑动直至靠近托块19，此时托块19可对挡板11底部支撑，从而可解除对模具的限位，便于进行后续换模工作。

本申请实施例一种镭射膜生产快速换模装置的实施原理为：使用时，通过气缸13的输出端收缩工作，拉动连接件14复位，随之连杆16在滑道15内配合滑动，并拉动活动杆10在连接头9内转动由倾斜状变成垂直状，此时推动定位架7靠近放置架2的上方，接着将镭射膜生产用模具摆放在放置架2上，通过导轨4对其底部支撑，且与滑轮5接触，滑轮5滚动可提高镭射膜生产用模具的滑动速度，便于快速取用镭射膜模具进行换模，摆放好后，向外侧推动挡板11，随之带动滑轴20在内滑槽18内朝前滑动至贴紧活动腔17内壁，随即挡板11滑出托块19，接着向下转动，即可靠近镭射膜模具外壁，接着再摆放第二个模具，通过挡板11能够对两个镭射膜生产用模具之间进行隔离，并旋转定位架7外壁的限位杆对外部的挡板11限位，即可确保在生产过程中模具不会发生移动或晃动，摆放好后，通过推动移动架1即可进行移动，便于在多个镭射膜生产设备之间移动，提高换模的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镭射膜生产快速换模装置，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的顶部安装有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部对称固定有一组导轨(4)，所述导轨(4)的内部呈等距转动设有若干个滑轮(5)，所述放置架(2)的背壁对称设有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端连接有连接件(14)，所述连接件(14)的内部连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶端安装有定位架(7)，所述定位架(7)的内部设有一组对模板防护的挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产快速换模装置，其特征在于：所述放置架(2)顶部两侧呈一体结构焊接有限位边(3)，所述放置架(2)的内壁焊接有承托杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产快速换模装置，其特征在于：所述放置架(2)的背壁焊接有一组支撑板(12)，所述气缸(13)与支撑板(12)的外壁通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产快速换模装置，其特征在于：所述放置架(2)背壁中部焊接有固定架(8)，所述固定架(8)的表面对称固定有连接头(9)，所述活动杆(10)的一端与连接头(9)转动连接，所述活动杆(10)顶端的内部开设有滑道(15)。

5.根据权利要求4所述的一种镭射膜生产快速换模装置，其特征在于：所述滑道(15)的内部滑动设有相适配的连杆(16)，所述连杆(16)的两端分别延伸至滑道(15)外且与连接件(14)的内壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产快速换模装置，其特征在于：所述定位架(7)的内部开设有活动腔(17)，所述活动腔(17)的内壁对称开设有内滑槽(18)，所述内滑槽(18)内壁底端固定有对挡板(11)支撑的托块(19)，所述挡板(11)顶端内部转动设有与内滑槽(18)相适配的滑轴(20)。