CN223199323U - 一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尼龙塑料颗粒干燥技术领域，具体的说是一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，包括干燥箱；所述干燥腔中安装有辅助干燥装置；所述中心转轴的轴身上安装有螺旋叶；所述出料筒的内部开设有流动腔；所述转动口与流动腔偏下的位置均安装有第一转动轴；所述第一转动轴的轴身上固接有第一转动板；所述第二转动轴的轴身上固接有第二转动板；所述安装箱的内部均开设有加热腔；所述加热腔的内部靠近第一连通孔的位置安装有加热网板；所述结构箱的内部开设有结构腔；所述结构箱的箱体上安装有抽气泵；通过辅助干燥装置的作用，扩大了塑料颗粒与干燥热空气的接触面积以及接触频率，保证了干燥效果。

Description

一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及尼龙塑料颗粒干燥技术领域，具体是一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置。

背景技术

在一些塑料制品生产的过程中，会利用尼龙塑料颗粒作为原料进行生产，而作为原料的尼龙塑料颗粒，需要经过清洗干燥等工艺才能投入塑型装置中；

公开号为CN214082279U的一项中国专利公开了一种塑胶粒干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内设置有导热腔，导热腔内设置有弹性干燥块，弹性干燥块内设置有干燥腔，导热腔和干燥腔之间通过多个连接孔相导通，连接孔设置在弹性干燥块上，干燥箱上固定有多个导热件，一个连接孔内布置有一个导热件，干燥箱的内壁设置有多个布置槽，布置槽内布置有电加热丝，导热件包括电加热丝设置。本实用新型在使用时，操作便利方便，能够快速对塑料粒进行干燥；能够对塑料颗粒均匀干燥，且能够有效利用干燥箱内的余温，减少了热能的浪费；

上述塑胶粒干燥装置在使用时，堆积状态下的塑料颗粒与热空气的接触面积较小，且接触频率不高，影响塑料的干燥效果；因此，针对上述问题提出一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决尼龙塑料颗粒干燥作业现存的一些问题，本实用新型提出一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，包括干燥箱；所述干燥箱的底部安装有出料筒；所述干燥箱的内部开设有干燥腔；所述干燥腔中安装有辅助干燥装置；所述辅助干燥装置包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴底端插入干燥腔并连接有中心转轴；所述中心转轴的轴身上安装有螺旋叶；所述中心转轴的轴身偏上的位置安装有转动杆件；所述出料筒的内部开设有流动腔；所述流动腔与干燥腔连通的位置对称固接有导向板；所述导向板的板身之间围合有转动口；

所述转动口与流动腔偏下的位置均安装有第一转动轴；所述第一转动轴的轴身上固接有第一转动板；所述第一转动轴安装位置之间对称安装有第二转动轴；所述第二转动轴的轴身上固接有第二转动板；增加了塑料颗粒与干燥热空气的接触面与接触频率。

优选的，所述出料筒的结构面上安装有驱动主机；所述驱动主机作用于第一转动轴与第二转动轴；使得转动板能够顺利转动。

优选的，所述干燥腔的两侧内壁面上贯穿开设有第一连通孔；所述干燥箱两侧位于第一连通孔开设口的位置均安装有安装箱；所述安装箱的内部均开设有加热腔；所述加热腔通过第一连通孔与干燥腔相连通；使得加热腔内部的热空气得以进入干燥腔。

优选的，所述加热腔的内部靠近第一连通孔的位置安装有加热网板；所述安装箱的箱体上安装有鼓风机；所述安装箱的结构面上安装有控制板面；所述控制板面控制加热网板与鼓风机的作业；保证进入干燥腔内部的空气处于温度较高的状态。

优选的，所述出料筒两外侧面上均贯穿开设有第二连通孔；所述出料筒两外侧面上位于第二连通孔开设位置均安装有结构箱；所述结构箱的内部开设有结构腔；所述结构腔通过第二连通孔与流动腔连通；所述结构腔靠近流动腔的位置安装有一号透风板；所述结构腔靠近中部的位置安装有二号透风板；所述结构箱的箱体上安装有抽气泵；做到了将流动腔内部的潮湿热空气抽出，实现进一步的干燥效果。

优选的，所述流动腔的底部端面上固接有斜板；所述出料筒的侧面固接有出料管；所述斜板底端位于出料管的安装位置；使得干燥的塑料颗粒能够顺利出料。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过辅助干燥装置的结构设计,鼓风机与加热网板同时作业，使得热空气通过第一连通孔吹入干燥腔的内部，做到了对塑料颗粒的烘干效果，干燥后的塑料颗粒通过导向板进入转动口的作业范围，而后，启动驱动主机，第二转动轴与第一转动轴转动，第一转动板与第二转动板随之转动，做到将初步干燥后的塑料颗粒批量的送入流动腔，扩大了塑料颗粒与干燥热空气的接触面积以及接触频率，同时，启动结构箱上的抽气泵，干燥后的塑料颗粒经过斜板由出料管排出，保证了干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为立体的结构示意图；

图2为干燥箱与出料筒的剖面结构示意图；

图3为辅助干燥组件的结构示意图；

图4为安装箱内部结构示意图；

图5为结构箱内部结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、出料筒；3、干燥腔；401、驱动电机；402、中心转轴；403、螺旋叶；404、转动杆件；405、第一连通孔；406、安装箱；407、加热腔；408、加热网板；409、鼓风机；410、控制板面；411、流动腔；412、导向板；413、转动口；414、第一转动轴；415、第一转动板；416、第二转动轴；417、第二转动板；418、驱动主机；501、第二连通孔；502、结构箱；503、结构腔；504、一号透风板；505、二号透风板；506、抽气泵；507、斜板；508、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，包括干燥箱1；干燥箱1的底部安装有出料筒2；干燥箱1的内部开设有干燥腔3；干燥腔3中安装有辅助干燥装置；辅助干燥装置包括驱动电机401；驱动电机401的输出轴底端插入干燥腔3并连接有中心转轴402；中心转轴402的轴身上安装有螺旋叶403；中心转轴402的轴身偏上的位置安装有转动杆件404；出料筒2的内部开设有流动腔411；流动腔411与干燥腔3连通的位置对称固接有导向板412；导向板412的板身之间围合有转动口413；

转动口413与流动腔411偏下的位置均安装有第一转动轴414；第一转动轴414的轴身上固接有第一转动板415；第一转动轴414安装位置之间对称安装有第二转动轴416；第二转动轴416的轴身上固接有第二转动板417；出料筒2的结构面上安装有驱动主机418；驱动主机418作用于第一转动轴414与第二转动轴416；干燥腔3的两侧内壁面上贯穿开设有第一连通孔405；干燥箱1两侧位于第一连通孔405开设口的位置均安装有安装箱406；安装箱406的内部均开设有加热腔407；加热腔407通过第一连通孔405与干燥腔3相连通；加热腔407的内部靠近第一连通孔405的位置安装有加热网板408；安装箱406的箱体上安装有鼓风机409；安装箱406的结构面上安装有控制板面410；控制板面410控制加热网板408与鼓风机409的作业；

工作时，在一些塑料制品生产的过程中，会利用尼龙塑料颗粒作为原料进行生产，而作为原料的尼龙塑料颗粒，需要经过清洗干燥等工艺才能投入塑型装置中；上述塑胶粒干燥装置在使用时，堆积状态下的塑料颗粒与热空气的接触面积较小，且接触频率不高，影响塑料的干燥效果，本申请则通过辅助干燥装置进行作用，将待干燥的塑料颗粒通过进料口送入干燥腔3中，驱动电机401驱动中心转轴402与螺旋叶403转动，做到对塑料颗粒的翻滚，调节控制板面410，鼓风机409与加热网板408同时作业，使得热空气通过第一连通孔405吹入干燥腔3的内部，做到了对塑料颗粒的烘干效果，干燥后的塑料颗粒通过导向板412进入转动口413的作业范围，而后，启动驱动主机418，第二转动轴416与第一转动轴414转动，第一转动板415与第二转动板417随之转动，做到将初步干燥后的塑料颗粒批量的送入流动腔411，并在第一转动板415与第二转动板417的配合下分散在流动腔411中，扩大了塑料颗粒与干燥热空气的接触面积以及接触频率，提高了干燥效率。

出料筒2两外侧面上均贯穿开设有第二连通孔501；出料筒2两外侧面上位于第二连通孔501开设位置均安装有结构箱502；结构箱502的内部开设有结构腔503；结构腔503通过第二连通孔501与流动腔411连通；结构腔503靠近流动腔411的位置安装有一号透风板504；结构腔503靠近中部的位置安装有二号透风板505；结构箱502的箱体上安装有抽气泵506；流动腔411的底部端面上固接有斜板507；出料筒2的侧面固接有出料管508；斜板507底端位于出料管508的安装位置；

工作时，启动结构箱502上的抽气泵506，作业后的湿润热空气通过一号透风板504与二号透风板505被抽出，干燥后的塑料颗粒经过斜板507由出料管508排出，保证了干燥效果。

工作原理：在一些塑料制品生产的过程中，会利用尼龙塑料颗粒作为原料进行生产，而作为原料的尼龙塑料颗粒，需要经过清洗干燥等工艺才能投入塑型装置中；上述塑胶粒干燥装置在使用时，堆积状态下的塑料颗粒与热空气的接触面积较小，且接触频率不高，影响塑料的干燥效果，本申请则通过辅助干燥装置进行作用，将待干燥的塑料颗粒通过进料口送入干燥腔3中，驱动电机401驱动中心转轴402与螺旋叶403转动，做到对塑料颗粒的翻滚，调节控制板面410，鼓风机409与加热网板408同时作业，使得热空气通过第一连通孔405吹入干燥腔3的内部，做到了对塑料颗粒的烘干效果，干燥后的塑料颗粒通过导向板412进入转动口413的作业范围，而后，启动驱动主机418，第二转动轴416与第一转动轴414转动，第一转动板415与第二转动板417随之转动，做到将初步干燥后的塑料颗粒批量的送入流动腔411，并在第一转动板415与第二转动板417的配合下分散在流动腔411中，扩大了塑料颗粒与干燥热空气的接触面积以及接触频率，同时，启动结构箱502上的抽气泵506，作业后的湿润热空气通过一号透风板504与二号透风板505被抽出，干燥后的塑料颗粒经过斜板507由出料管508排出，保证了干燥效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，包括干燥箱(1)；所述干燥箱(1)的底部安装有出料筒(2)；所述干燥箱(1)的内部开设有干燥腔(3)；所述干燥腔(3)中安装有辅助干燥装置；其特征在于：所述辅助干燥装置包括驱动电机(401)；所述驱动电机(401)的输出轴底端插入干燥腔(3)并连接有中心转轴(402)；所述中心转轴(402)的轴身上安装有螺旋叶(403)；所述中心转轴(402)的轴身偏上的位置安装有转动杆件(404)；所述出料筒(2)的内部开设有流动腔(411)；所述流动腔(411)与干燥腔(3)连通的位置对称固接有导向板(412)；所述导向板(412)的板身之间围合有转动口(413)；

所述转动口(413)与流动腔(411)偏下的位置均安装有第一转动轴(414)；所述第一转动轴(414)的轴身上固接有第一转动板(415)；所述第一转动轴(414)安装位置之间对称安装有第二转动轴(416)；所述第二转动轴(416)的轴身上固接有第二转动板(417)。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，其特征在于：所述出料筒(2)的结构面上安装有驱动主机(418)；所述驱动主机(418)作用于第一转动轴(414)与第二转动轴(416)。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，其特征在于：所述干燥腔(3)的两侧内壁面上贯穿开设有第一连通孔(405)；所述干燥箱(1)两侧位于第一连通孔(405)开设口的位置均安装有安装箱(406)；所述安装箱(406)的内部均开设有加热腔(407)；所述加热腔(407)通过第一连通孔(405)与干燥腔(3)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，其特征在于：所述加热腔(407)的内部靠近第一连通孔(405)的位置安装有加热网板(408)；所述安装箱(406)的箱体上安装有鼓风机(409)；所述安装箱(406)的结构面上安装有控制板面(410)；所述控制板面(410)控制加热网板(408)与鼓风机(409)的作业。

5.根据权利要求4所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，其特征在于：所述出料筒(2)两外侧面上均贯穿开设有第二连通孔(501)；所述出料筒(2)两外侧面上位于第二连通孔(501)开设位置均安装有结构箱(502)；所述结构箱(502)的内部开设有结构腔(503)；所述结构腔(503)通过第二连通孔(501)与流动腔(411)连通；所述结构腔(503)靠近流动腔(411)的位置安装有一号透风板(504)；所述结构腔(503)靠近中部的位置安装有二号透风板(505)；所述结构箱(502)的箱体上安装有抽气泵(506)。

6.根据权利要求5所述的一种尼龙塑料颗粒用快速干燥装置，其特征在于：所述流动腔(411)的底部端面上固接有斜板(507)；所述出料筒(2)的侧面固接有出料管(508)；所述斜板(507)底端位于出料管(508)的安装位置。