CN223199245U - 一种日用陶瓷生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷生产用上料装置，包括：竖向支架；横向支架，横向支架置于所述竖向支架的一侧，所述横向支架的顶部旋转设置有旋转杆，所述旋转杆的中部设有取料部，所述取料部包括跟随旋转杆旋转的真空吸盘以及驱动真空吸盘运动的三号气缸；旋转驱动部，旋转驱动部置于所述横向支架的一侧，本实用新型的有益效果是：通过设置二号气缸与升降滑杆实现对泥料的切割，配合旋转杆以及真空吸盘，在三号气缸的作用下，从泥料的吸取、移动到切割，从横向取料与竖向放料，最终将物料放置在指定的模具中，所有步骤均自动完成，减少了人工干预的需求，提高了生产效率和降低了劳动成本。

Description

一种日用陶瓷生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及日用陶瓷生产技术领域，具体为一种日用陶瓷生产用上料装置。

背景技术

日用陶瓷是指日常生活中使用的陶瓷制品，主要包括餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等，在其成形工艺中，包括液压成形、滚压成形、注浆成形、塑压成形等多种方法，其中，滚压成型是从旋坯成型发展而来的，它将型刀改为滚压头，通过滚压头和模型各自绕定轴转动，将投放在模型内的塑性泥料延展压制成坯体。

在滚压工艺加工过程中，部分企业多是通过人工将切割后泥料进行上料，人工上料需要工人将泥料逐一放入模具中，这个过程相对较慢，不能有效的提高工作效率，人工上料通常需要工人长时间站立、弯腰或进行重复性的手部动作，这会导致工人身体疲劳，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷生产用上料装置，包括：

竖向支架；

横向支架，横向支架置于所述竖向支架的一侧，所述横向支架的顶部旋转设置有旋转杆，所述旋转杆的中部设有取料部，所述取料部包括跟随旋转杆旋转的真空吸盘以及驱动真空吸盘运动的三号气缸；

旋转驱动部，旋转驱动部置于所述横向支架的一侧，所述旋转驱动部包括一号气缸以及固接在一号气缸伸缩端的驱动齿条，用于驱动真空吸盘水平或竖直状态；

切割部，切割部置于所述竖向支架的中部，切割部包括升降设置的切割绳，用于切割泥料。

作为优选，所述竖向支架背离横向支架的一侧固接有连接板。

作为优选，所述竖向支架的中部开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降横板，所述升降横板的顶部对称固定连接有两个升降滑杆，所述切割绳固接在两个升降滑杆之间。

作为优选，所述竖向支架的外侧固接二号气缸，所述二号气缸的伸缩端与升降横板固接。

作为优选，所述取料部还包括固接在旋转杆中部的旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有支撑板，所述三号气缸固接在支撑板顶部，所述三号气缸的输出端通过连接块固接有滑动杆。

作为优选，所述支撑板的顶部固接有限位管，所述滑动杆滑动设置在限位管的中部，所述真空吸盘固接在滑动杆的底部。

作为优选，所述一号气缸固接在横向支架的一侧，所述驱动齿条的外侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在旋转杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置二号气缸与升降滑杆实现对泥料的切割，配合旋转杆以及真空吸盘，在三号气缸的作用下，从泥料的吸取、移动到切割，从横向取料与竖向放料，最终将物料放置在指定的模具中，所有步骤均自动完成，减少了人工干预的需求，提高了生产效率和降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降横板的结构示意图；

图3为本实用新型升降滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型驱动齿条的结构示意图。

图中：1、竖向支架；2、横向支架；3、旋转杆；4、驱动齿轮；5、驱动齿条；6、一号气缸；7、升降滑槽；8、二号气缸；9、旋转板；10、支撑板；11、限位管；12、滑动杆；13、三号气缸；14、真空吸盘；15、升降滑杆；16、切割绳；17、连接板；18、升降横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种日用陶瓷生产用上料装置，包括：竖向支架1，竖向支架1包括两个竖向设置的金属板，两个金属板之间焊接有横梁；横向支架2焊接在竖向支架1的一侧，横向支架2的顶部通过轴承与轴承座旋转设置有旋转杆3，旋转杆3的中部设有取料部，取料部包括跟随旋转杆3旋转的真空吸盘14以及驱动真空吸盘14运动的三号气缸13；旋转驱动部置于横向支架2的一侧，旋转驱动部包括一号气缸6以及固接在一号气缸6伸缩端的驱动齿条5，用于驱动真空吸盘14水平或竖直状态；切割部置于竖向支架1的中部，切割部包括升降设置的切割绳16，用于切割泥料。

需要说明的是，本实用新型将竖向支架1安装在泥料挤出设置的端部，泥料挤出后，旋转驱动部带动旋转杆3旋转使得三号气缸13处于水状态，三号气缸13带动真空吸盘14向前运动，使得真空吸盘14与泥料接触，真空吸盘14与真空发生器通过管道连接，当真空吸盘14运动到指定长度后会触发真空发生器对应的控制开关，在真空发生器的作用下，真空吸盘14与泥料端部进行吸附，然后通过切割绳16向下进行切割，三号气缸13通过真空吸盘14带动泥料往回运动，在此期间，旋转驱动部带动旋转杆3旋转，使得真空吸盘14竖直向下，然后三号气缸13伸长将泥料置于底部滚压模具内，通过输送机构使得模具与滚压头配合实现滚压成型。

请参阅图1、2、3所示，竖向支架1背离横向支架2的一侧固接有连接板17。

需要说明的是，本实用新型通过连接板17与泥料挤出设备进行配合安装，连接板17的端部安装有竖向安装板，可以根据泥料挤出口径对高度进行调整，使得真空吸盘14与泥料的中心对应，以此保证取料的精准度。

请参阅图2所示，竖向支架1的中部开设有升降滑槽7，升降滑槽7的内部滑动连接有升降横板18，升降横板18的顶部对称固定连接有两个升降滑杆15，切割绳16固接在两个升降滑杆15之间，竖向支架1的外侧固接二号气缸8，二号气缸8的伸缩端与升降横板18固接。

需要说明的是，本实用新型在需要切割时，二号气缸8带动升降横板18在升降滑槽7内向下运动，升降横板18通过升降滑杆15带动切割绳16向下运动，通过切割绳16从泥料中部切割，以此通过切割绳16对泥料进行切割。

请参阅图3、4所示，取料部还包括固接在旋转杆3中部的旋转板9，旋转板9的一侧固定连接有支撑板10，三号气缸13固接在支撑板10顶部，三号气缸13的输出端通过连接块固接有滑动杆12，支撑板10的顶部固接有限位管11，滑动杆12滑动设置在限位管11的中部，真空吸盘14固接在滑动杆12的底部，一号气缸6固接在横向支架2的一侧，驱动齿条5的外侧啮合连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4固定套设在旋转杆3的外侧。

需要说明的是，本实用新型配备有真空发生器以及对应的控制器，一号气缸6带动驱动齿条5升降，以此带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4带动旋转杆3转动，旋转杆3带动旋转板9旋转至竖直或者水平状态，横向支架2的侧边设有对应的红外线传感器，当真空吸盘14到达与泥料接触的位置时，红外线传感器监测信号使得控制器控制真空发生器工作，当一号气缸6与驱动齿条5驱动旋转杆3带动旋转板9处于竖直状态时，三号气缸13通过连接块带动滑动杆12向下运动，滑动杆12的外侧设有限位板，支撑板10的顶部安装有与限位板配合的行程开关，当限位板与行程开关接触时，真空吸盘14断电，泥料被置于下方滚压模具中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：包括：

竖向支架(1)；

横向支架(2)，横向支架(2)置于所述竖向支架(1)的一侧，所述横向支架(2)的顶部旋转设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的中部设有取料部，所述取料部包括跟随旋转杆(3)旋转的真空吸盘(14)以及驱动真空吸盘(14)运动的三号气缸(13)；

旋转驱动部，旋转驱动部置于所述横向支架(2)的一侧，所述旋转驱动部包括一号气缸(6)以及固接在一号气缸(6)伸缩端的驱动齿条(5)，用于驱动真空吸盘(14)水平或竖直状态；

切割部，切割部置于所述竖向支架(1)的中部，切割部包括升降设置的切割绳(16)，用于切割泥料。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述竖向支架(1)背离横向支架(2)的一侧固接有连接板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述竖向支架(1)的中部开设有升降滑槽(7)，所述升降滑槽(7)的内部滑动连接有升降横板(18)，所述升降横板(18)的顶部对称固定连接有两个升降滑杆(15)，所述切割绳(16)固接在两个升降滑杆(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述竖向支架(1)的外侧固接二号气缸(8)，所述二号气缸(8)的伸缩端与升降横板(18)固接。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述取料部还包括固接在旋转杆(3)中部的旋转板(9)，所述旋转板(9)的一侧固定连接有支撑板(10)，所述三号气缸(13)固接在支撑板(10)顶部，所述三号气缸(13)的输出端通过连接块固接有滑动杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部固接有限位管(11)，所述滑动杆(12)滑动设置在限位管(11)的中部，所述真空吸盘(14)固接在滑动杆(12)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上料装置，其特征在于：所述一号气缸(6)固接在横向支架(2)的一侧，所述驱动齿条(5)的外侧啮合连接有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)固定套设在旋转杆(3)的外侧。