CN223199217U - 一种cwpc基材模压成型设备 - Google Patents
一种cwpc基材模压成型设备Info
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Abstract
本实用新型涉及CWPC基材加工技术领域，具体为一种CWPC基材模压成型设备，包括底架和安装在底架上端的成型模座，所述底架的上端面固定连接有两个左右分布的安装板，两个安装板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有驱动板，所述驱动板的前端面固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装架并固定连接有承接仓，所述承接仓内部的底端设置有称重模块，启动第二电机驱动承接仓转动180度，将承接仓内部的原料导入成型模座的内部，接着通过碾压机构将成型模座内部的原料摊平，达到可以自动将复合材料投入成型模腔内部，操作简单，加工效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及CWPC基材加工技术领域，具体为一种CWPC基材模压成型设备。
背景技术
CWPC即植物纤维和矿物盐复合材料，植物纤维来源于植物茎叶制成的板材，自然纤维感强，还带有天然的木香，分子结构稳定，不易吸水发霉和燃烧，坚固防霉、防水、阻燃，CWPC基材是指采用复合材料挤压制成的板材，因此在CWPC基材挤压成型的过程当中需要用到基材模压成型设备。
现有的基材模压成型设备未设置自动上料机构，通常需要人工将复合材料称重之后倒入成型模腔内部并将材料摊平在成型模腔内部，此过程操作较为繁琐，降低了加工效率，使用不便，因此有必要提出一种CWPC基材模压成型设备来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CWPC基材模压成型设备，具有可以自动将复合材料投入成型模腔内部，操作简单，加工效率高的特点。
本实用新型的目的在于提供一种CWPC基材模压成型设备，包括底架和安装在底架上端的成型模座，所述底架的上端面固定连接有两个左右分布的安装板，两个安装板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有驱动板，所述驱动板的前端面固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装架并固定连接有承接仓，所述承接仓内部的底端设置有称重模块；
所述底架的左端设置有原料罐，所述原料罐的外壁连通有输送管，所述输送管的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿输送管并固定连接有螺旋输送杆，所述输送管的外壁连通有位于承接仓上方的下料管；
所述承接仓的右端设置有碾压机构。
为了方便驱动U型架移动，作为本实用新型的一种CWPC基材模压成型设备优选的，所述碾压机构包括与驱动板固定连接的支架，所述支架的上端安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端贯穿支架并固定连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有辊轴。
为了驱动丝杆转动，作为本实用新型的一种CWPC基材模压成型设备优选的，位于右端所述安装板的右端安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装板并与丝杆固定连接。
为了防止驱动板轴向转动，作为本实用新型的一种CWPC基材模压成型设备优选的，所述驱动板的下端通过滑轨与底架滑动连接。
为了驱动上模座移动，作为本实用新型的一种CWPC基材模压成型设备优选的，所述底架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿支撑架并固定连接有上模座。
为了增加上模座移动的稳定性，作为本实用新型的一种CWPC基材模压成型设备优选的，所述底架的上端面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆均贯穿上模座并与上模座活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，使用时将原料储存在原料罐当中，启动电机驱动螺旋输送杆在输送管内部转动，螺旋输送杆转动时会将原料罐内部的原料输送至下料管落入承接仓内部，并通过称重模块对原料进行称重，接着通过第三电机驱动丝杆转动，丝杆转动时会带动驱动板移动，从而可以将安装板、承接仓移动至成型模座的上端；
启动第二电机驱动承接仓转动180度，将承接仓内部的原料导入成型模座的内部，接着通过碾压机构将成型模座内部的原料摊平，达到可以自动将复合材料投入成型模腔内部，操作简单，加工效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的后视结构图；
图3为本实用新型的局部结构图；
图4为本实用新型的承接仓结构图。
图中：1、底架；2、成型模座；3、支撑杆；4、上模座；5、支撑架；6、电推杆；7、第二电机；8、安装架；9、安装板；10、第三电机；11、驱动板；12、承接仓；13、称重模块；14、支架；15、第二电推杆；16、U型架；17、辊轴；18、原料罐；19、输送管；20、电机；21、丝杆；22、下料管。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种CWPC基材模压成型设备，包括底架1和安装在底架1上端的成型模座2，底架1的上端面固定连接有两个左右分布的安装板9，两个安装板9之间转动连接有丝杆21,丝杆21的外壁螺纹连接有驱动板11，驱动板11的前端面固定连接有安装架8，安装架8的内部安装有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿安装架8并固定连接有承接仓12，承接仓12内部的底端设置有称重模块13；
底架1的左端设置有原料罐18，原料罐18的外壁连通有输送管19，输送管19的一端安装有电机20，电机20的输出端贯穿输送管19并固定连接有螺旋输送杆，输送管19的外壁连通有位于承接仓12上方的下料管22；
承接仓12的右端设置有碾压机构。
本实施例中：使用时，将原料储存在原料罐18当中，启动电机20可以驱动螺旋输送杆在输送管19内部转动，螺旋输送杆转动时会将原料罐18内部的原料输送至下料管22落入承接仓12内部，并通过称重模块13对原料进行称重，接着通过第三电机10驱动丝杆21转动，丝杆21转动时会带动驱动板11移动，从而可以将安装架8、承接仓12移动至成型模座2的上端；
启动第二电机7驱动承接仓12转动180度，将承接仓12内部的原料导入成型模座2的内部，接着通过碾压机构将成型模座2内部的原料摊平。
作为本实用新型的一种技术优化方案，碾压机构包括与驱动板11固定连接的支架14，支架14的上端安装有第二电推杆15，第二电推杆15的输出端贯穿支架14并固定连接有U型架16，U型架16的内部转动连接有辊轴17。
本实施例中：通过第二电推杆15可以驱动U型架16和辊轴17移动，辊轴17的长度小于成型模座2的宽度，从而可以将辊轴17移动至成型模座2内部，方便将原料摊平在成型模座2的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右端安装板9的右端安装有第三电机10，第三电机10的输出端贯穿安装板9并与丝杆21固定连接。
本实施例中：通过第三电机10可以驱动丝杆21转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动板11的下端通过滑轨与底架1滑动连接。
本实施例中：驱动板11的下端通过滑轨与底架1滑动连接，可以防止驱动板11轴向转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底架1的上端固定连接有支撑架5，支撑架5的上端安装有电推杆6，电推杆6的输出端贯穿支撑架5并固定连接有上模座4。
本实施例中：通过电推杆6可以驱动上模座4移动，使上模座4挤压原料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底架1的上端面固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3均贯穿上模座4并与上模座4活动连接。
本实施例中：通过多个支撑杆3可以增加上模座4移动的稳定性。
工作原理：使用时，首先将原料储存在原料罐18当中，启动电机20可以驱动螺旋输送杆在输送管19内部转动，螺旋输送杆转动时会将原料罐18内部的原料输送至下料管22落入承接仓12内部，并通过称重模块13对原料进行称重，接着通过第三电机10驱动丝杆21转动，丝杆21转动时会带动驱动板11移动，从而可以将安装架8、承接仓12移动至成型模座2的上端；
启动第二电机7驱动承接仓12转动180度，将承接仓12内部的原料导入成型模座2的内部，接着通过第二电推杆15可以驱动U型架16和辊轴17移动，辊轴17的长度小于成型模座2的宽度，从而可以将辊轴17移动至成型模座2内部，并配合丝杆21转动，使辊轴17在成型模座2内部往复移动，方便将原料摊平在成型模座2的内部，接着通过第三电机10驱动丝杆21转动，使驱动板11带动承接仓12移动至下料管22的下方；
最后通过电推杆6驱动上模座4移动，方便上模座4与成型模座2合膜，使原料挤压成型。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CWPC基材模压成型设备，包括底架(1)和安装在底架(1)上端的成型模座(2)，其特征在于：所述底架(1)的上端面固定连接有两个左右分布的安装板(9)，两个安装板(9)之间转动连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的外壁螺纹连接有驱动板(11)，所述驱动板(11)的前端面固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的内部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿安装架(8)并固定连接有承接仓(12)，所述承接仓(12)内部的底端设置有称重模块(13)；
所述底架(1)的左端设置有原料罐(18)，所述原料罐(18)的外壁连通有输送管(19)，所述输送管(19)的一端安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿输送管(19)并固定连接有螺旋输送杆，所述输送管(19)的外壁连通有位于承接仓(12)上方的下料管(22)；
所述承接仓(12)的右端设置有碾压机构。
2.根据权利要求1所述的一种CWPC基材模压成型设备，其特征在于：所述碾压机构包括与驱动板(11)固定连接的支架(14)，所述支架(14)的上端安装有第二电推杆(15)，所述第二电推杆(15)的输出端贯穿支架(14)并固定连接有U型架(16)，所述U型架(16)的内部转动连接有辊轴(17)。
3.根据权利要求1所述的一种CWPC基材模压成型设备，其特征在于：位于右端所述安装板(9)的右端安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端贯穿安装板(9)并与丝杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CWPC基材模压成型设备，其特征在于：所述驱动板(11)的下端通过滑轨与底架(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种CWPC基材模压成型设备，其特征在于：所述底架(1)的上端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端贯穿支撑架(5)并固定连接有上模座(4)。
6.根据权利要求5所述的一种CWPC基材模压成型设备，其特征在于：所述底架(1)的上端面固定连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)均贯穿上模座(4)并与上模座(4)活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422386271.7U CN223199217U (zh) | 2024-09-29 | 2024-09-29 | 一种cwpc基材模压成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422386271.7U CN223199217U (zh) | 2024-09-29 | 2024-09-29 | 一种cwpc基材模压成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223199217U true CN223199217U (zh) | 2025-08-08 |
Family
ID=96598473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422386271.7U Active CN223199217U (zh) | 2024-09-29 | 2024-09-29 | 一种cwpc基材模压成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223199217U (zh) |
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2024
- 2024-09-29 CN CN202422386271.7U patent/CN223199217U/zh active Active
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