CN223199150U - 一种胶带加工用模切机 - Google Patents

一种胶带加工用模切机

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王巍
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Baode Precision Materials Wuxi Co ltd
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Abstract

一种胶带加工用模切机,其包括底部设置的底座以及底座顶端安装的模切机,还包括箱体、承载台、分切台、分切刀盘、转轴、安装键、键槽、固定盘、螺杆、螺帽、通孔和轴孔,所述底座顶端的中部设置有箱体,箱体的内侧安装有承载台,承载台的顶端安装有分切台,箱体上安装有若干个分切刀盘,分切刀盘安装在转轴上,转轴上设置有安装键,分切刀盘对应安装键位置处开设有键槽,转轴靠近两端位置处均固定有固定盘,固定盘的内侧安装有若干个螺杆,螺杆位于分切刀盘两侧均旋接有螺帽,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对胶带进行分切,同时,可根据裁切需要调节分切刀盘之间的距离,适用性强,有利于使用。

Description

一种胶带加工用模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机,具体为一种胶带加工用模切机。
背景技术
模切机,又叫裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。其中,胶带模切机一般用于对各种类型的胶带进行分切,为了提高切割效率,对胶带模切机刀组的要求也日益提高。
但市场上的胶带模切机在处理大量胶带时,需要控制各种胶带的规格尺寸,更换刀片极为麻烦影响工作时间,也容易伤到工作人员,无法根据使用需要进行调节使用,适用性不足。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种胶带加工用模切机,有效的解决了市场上的胶带模切机在处理大量胶带时,需要控制各种胶带的规格尺寸,更换刀片极为麻烦影响工作时间,也容易伤到工作人员,无法根据使用需要进行调节使用,适用性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括底部设置的底座以及底座顶端安装的模切机,还包括箱体、承载台、分切台、分切刀盘、转轴、安装键、键槽、固定盘、螺杆、螺帽、通孔和轴孔,所述底座顶端的中部设置有箱体,箱体的内侧安装有承载台,承载台的顶端安装有分切台,箱体上安装有若干个分切刀盘,分切刀盘安装在转轴上,转轴上设置有安装键,分切刀盘对应安装键位置处开设有键槽,转轴靠近两端位置处均固定有固定盘,固定盘的内侧安装有若干个螺杆,螺杆位于分切刀盘两侧均旋接有螺帽。
优选的,所述分切台上开设有若干个分切槽。
优选的,所述分切刀盘对应转轴位置处开设有轴孔。
优选的,所述螺帽与分切刀盘之间设置有垫片。
优选的,所述分切刀盘对应螺杆位置处开设有通孔。
优选的,所述分切台通过螺栓与承载台固定连接。
有益效果:本实用新型使用时,将需要进行裁切的胶带由箱体左侧进入,并进入到分切刀盘与分切台之间,这样,即可通过切刀盘对胶带进行裁切,当用于不同宽度的裁切要求时,旋开分切刀盘两侧的螺帽,此时,推动分切刀盘在转轴及螺杆上移动,移动至合适位置后,旋紧分切刀盘两侧的螺帽,即可完成分切刀盘的安装固定调节使用,便于根据需要进行调节,在分切刀盘调节后,若分切台的分切槽无法与分切刀盘匹配时,可更换对应的分切台,便于配合使用。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对胶带进行分切,同时,可根据裁切需要调节分切刀盘之间的距离,适用性强,有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型分切刀盘安装结构示意图;
图4是本实用新型分切刀盘结构示意图;
图中标号:1、底座;2、模切机;3、箱体;4、承载台;5、分切台;6、分切刀盘;7、转轴;8、安装键;9、键槽;10、固定盘;11、螺杆;12、螺帽;13、通孔;14、轴孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型提供一种胶带加工用模切机,包括底部设置的底座1以及底座1顶端安装的模切机2,还包括箱体3、承载台4、分切台5、分切刀盘6、转轴7、安装键8、键槽9、固定盘10、螺杆11、螺帽12、通孔13和轴孔14,底座1顶端的中部设置有箱体3,箱体3的内侧安装有承载台4,承载台4的顶端安装有分切台5,箱体3上安装有若干个分切刀盘6,分切刀盘6安装在转轴7上,转轴7的一端安装有驱动电机,转轴7上设置有安装键8,分切刀盘6对应安装键8位置处开设有键槽9,转轴7靠近两端位置处均固定有固定盘10,固定盘10的内侧安装有若干个螺杆11,螺杆11位于分切刀盘6两侧均旋接有螺帽12。
实施例二
实施例一中分切台5使用不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,分切台5上开设有若干个分切槽,便于分切台5与分切刀盘6的配合分切使用。
实施例三
实施例一中分切刀盘6使用不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,分切刀盘6对应转轴7位置处开设有轴孔14,便于分切刀盘6的安装使用。
实施例四
实施例一中螺帽12使用不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,螺帽12与分切刀盘6之间设置有垫片,保证螺帽12对分切刀盘6的固定使用。
实施例五
实施例一中分切刀盘6使用不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,分切刀盘6对应螺杆11位置处开设有通孔13,便于分切刀盘6的安装固定。
实施例六
实施例一中分切台5使用不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,分切台5通过螺栓与承载台4固定连接,便于分切台5的更换使用。
具体使用时:本实用新型使用时,将需要进行裁切的胶带由箱体3左侧进入,并进入到分切刀盘6与分切台5之间,这样,即可通过切刀盘6对胶带进行裁切,当用于不同宽度的裁切要求时,旋开分切刀盘6两侧的螺帽12,此时,推动分切刀盘6在转轴7及螺杆11上移动,移动至合适位置后,旋紧分切刀盘6两侧的螺帽12,即可完成分切刀盘6的安装固定调节使用,便于根据需要进行调节,在分切刀盘6调节后,若分切台5的分切槽无法与分切刀盘6匹配时,可更换对应的分切台5,便于配合使用。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对胶带进行分切,同时,可根据裁切需要调节分切刀盘6之间的距离,适用性强,有利于使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带加工用模切机,包括底部设置的底座(1)以及底座(1)顶端安装的模切机(2),其特征在于:还包括箱体(3)、承载台(4)、分切台(5)、分切刀盘(6)、转轴(7)、安装键(8)、键槽(9)、固定盘(10)、螺杆(11)、螺帽(12)、通孔(13)和轴孔(14),所述底座(1)顶端的中部设置有箱体(3),箱体(3)的内侧安装有承载台(4),承载台(4)的顶端安装有分切台(5),箱体(3)上安装有若干个分切刀盘(6),分切刀盘(6)安装在转轴(7)上,转轴(7)上设置有安装键(8),分切刀盘(6)对应安装键(8)位置处开设有键槽(9),转轴(7)靠近两端位置处均固定有固定盘(10),固定盘(10)的内侧安装有若干个螺杆(11),螺杆(11)位于分切刀盘(6)两侧均旋接有螺帽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切机,其特征在于:所述分切台(5)上开设有若干个分切槽。
3.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切机,其特征在于:所述分切刀盘(6)对应转轴(7)位置处开设有轴孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切机,其特征在于:所述螺帽(12)与分切刀盘(6)之间设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切机,其特征在于:所述分切刀盘(6)对应螺杆(11)位置处开设有通孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切机,其特征在于:所述分切台(5)通过螺栓与承载台(4)固定连接。
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