CN223198748U - 一种便于定位的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种便于定位的打磨设备，包括底座、打磨抛光工件表面的打磨组件、定位并固定工件的定位组件、调整打磨组件位置的调节组件；所述定位组件包括第四电机、固定连接第四电机输出端的工作台、固定安装在工作台两侧底座顶部的第二电推杆、固定连接第二电推杆的夹板、设置在夹板上的定位槽、固定安装在底座内壁顶部的固定框、滑动安装在固定框中的限位块、固定安装在限位块和固定框内壁底部之间的弹簧。本实用新型中，通过限位块和夹板定位并固定方形工件，通过定位槽定位并固定圆形工件，便于将工件定位，第四电机带动转动盘转动，便于调整待打磨面，达到提高打磨效率的目的。

Description

一种便于定位的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种便于定位的打磨设备。

背景技术

打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除和腻子层的打磨等工作，车身修理常用的各种可携带砂轮式气动磨光机有:垂直式磨光机、水平式磨光机、平行式锥型磨机倾斜式磨光机、小轮磨光机及内孔磨光机等，对于生产成型的翻译机外壳，外表颜色暗淡目较为粗梏，需要使用打磨抛光设备对翻译机的外壳进行打磨抛光，使其更具有光泽表面更加平整。

现有技术，比如专利公开号为CN220128435U公开的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，包括基座和调节杆，所述基座的内部两端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端安装有固定框，所述固定框的内表面一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有导向轮，所述调节杆安装于导向轮的一端。该可调节定位的外壳打磨抛光设备，与现有的普通外壳打磨抛光设备相比，驱动电机使第一螺杆转动，螺纹孔块在限位槽的限制下，带动调节杆进行纵向移动，旋转电机通过传动锥齿轮带动旋转锥齿轮转动，从而带动第二螺杆旋转，使移动块在滑槽和滚珠滑块的限制下进行横向移动，能够全方位调节抛光打磨装置的工作位置，使打磨抛光工作更加灵活便捷，提高打磨效效率。

在实际使用中，需要多次调整工件的位置，使不同的侧面和打磨砂轮接触，使打磨砂轮将工件表面完全打磨，打磨效率较低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种便于定位的打磨设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种便于定位的打磨设备，包括：底座、打磨抛光工件表面的打磨组件、定位并固定工件的定位组件、调整打磨组件位置的调节组件；

所述定位组件包括：第四电机、固定连接第四电机输出端的工作台、固定安装在工作台两侧底座顶部的第二电推杆、固定连接第二电推杆的夹板、设置在夹板上的定位槽、固定安装在底座内壁顶部的固定框、滑动安装在固定框中的限位块，所述限位块滑动安装在工作台的侧面上、固定安装在限位块和固定框内壁底部之间的弹簧。

进一步的是，所述打磨组件包括：安装架、固定安装在安装架侧面的连接杆、铰接在安装架底部的转动杆、铰接在转动杆侧面上的第一电推杆，所述连接杆铰接在第一电推杆的侧面上、固定安装在转动杆侧面一端的电机安装架、固定安装在电机安装架中的第三电机、固定连接第三电机输出端的打磨砂轮、固定安装在电机安装架上的固定块。

进一步的是，所述定位槽为弧形槽。

进一步的是，所述夹板的侧面上固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种便于定位的打磨设备，加工方形工件时，将工件放置在工作台上，并推动工件，使工件的一端接触限位块，启动第二电推杆，第二电推杆推动夹板夹持固定工件，将工件定位并固定，启动第一电推杆，第一电推杆推动转动杆转动，调整打磨砂轮的角度，可以对工件上的斜面进行打磨，当工件的一个侧面打磨好后，第二电推杆收缩，夹板脱离工件表面，启动第四电机，第四电机的输出端带动工作台转动，使工件为加工面和打磨砂轮平行，再次推动工件和限位块接触，并通过夹板固定，通过打磨砂轮依次将工件的侧面和顶部打磨；打磨圆形工件时，通过定位槽将工件夹持定位，通过第四电机带动转动盘和工件转动，便于打磨砂轮对圆形工件侧面的打磨，达到便于定位工件和提高打磨效率的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种便于定位的打磨设备的结构示意图。

图2为本实用新型调节组件的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图4为本实用新型定位组件的结构示意图。

图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图。

图中：101、底座；102、电动伸缩柱；200、调节组件；201、安装框；202、第一电机；203、第一螺纹杆；204、移动框；205、第二螺纹杆；206、第二电机；207、第一齿轮；208、第二齿轮；209、固定杆；210、移动块；300、打磨组件；301、安装架；302、第一电推杆；303、转动杆；304、第三电机；305、打磨砂轮；306、固定块；400、定位组件；401、第二电推杆；402、夹板；403、工作台；404、限位块；405、第四电机；406、固定框；407、弹簧；408、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本实用新型一种便于定位的打磨设备，包括：底座101、打磨抛光工件表面的打磨组件300、定位并固定工件的定位组件400、调整打磨组件300位置的调节组件200，所述底座101上对称固定安装有电动伸缩柱102。

本实用新型中，底座101内部设置有安装槽，电动伸缩柱102固定安装在底座101的四个对角处，电动伸缩柱102用于调节打磨组件300的打磨高度。

所述调节组件200包括：安装框201，所述安装框201对称固定安装在两个电动伸缩杆的顶部、转动安装在一个安装框201中的第一螺纹杆203、固定连接第一螺纹杆203的第一电机202，所述第一电机202固定安装在安装框201的一端、固定安装在另一个安装框201中固定杆209、螺纹安装在第一螺纹杆203上的移动框204，所述移动框204的另一端滑动安装在固定杆209上、转动安装在移动框204中的第二螺纹杆205、螺纹安装在第二螺纹杆205上的移动块210、固定安装在移动框204顶部一端的第二电机206、固定安装在第二电机206输出端上的第一齿轮207、和第一齿轮207相啮合的第二齿轮208，所述第二齿轮208固定安装在第二螺纹杆205的一端。

本实用新型中，第二电机206驱动第一齿轮207转动，第一齿轮207带动第二齿轮208转动，第二齿轮208带动第二螺纹杆205转动，第二螺纹杆205驱动移动块210移动，调节打磨组件300的打磨面和待打磨面重合；第一电机202驱动第一螺纹杆203转动，第一螺纹杆203驱动移动框204在固定杆209上滑动，移动框204带动移动框204移动，移动块210带动打磨组件300移动，带动打磨组件300的打磨面对待打磨面进行打磨。

所述打磨组件300包括：安装架301，所述安装架301固定安装在移动块210的底部、固定安装在安装架301侧面的连接杆、铰接在安装架301底部的转动杆303、铰接在转动杆303侧面上的第一电推杆302，所述连接杆铰接在第一电推杆302的侧面上、固定安装在转动杆303侧面一端的电机安装架301、固定安装在电机安装架301中的第三电机304、固定连接第三电机304输出端的打磨砂轮305、固定安装在电机安装架301上的固定块306。

本实用新型中，启动第一电推杆302，第一电推杆302推动转动杆303转动，转动杆303转动时会拉动第一电推杆302转动，使第一电推杆302在连接杆一端转动，转动杆303转动时，改变打磨砂轮305的角度，使打磨砂轮305可以对工件上的斜面和顶部进行打磨。

所述定位组件400包括：第四电机405，所述第四电机405固定安装在底座101上的安装槽中、固定连接第四电机405输出端的工作台403，所述工作台403转动安装在底座101顶部、固定安装在工作台403两侧底座101顶部的第二电推杆401、固定连接第二电推杆401的夹板402、设置在夹板402上的定位槽408、固定安装在底座101内壁顶部的固定框406、滑动安装在固定框406中的限位块404，所述限位块404滑动安装在工作台403的侧面上、固定安装在限位块404和固定框406内壁底部之间的弹簧407。

本实用新型中，工作台403为圆形，转动时工作台403的侧面和限位块404侧面活动接触；当夹持方形工件时，需要推动工件接触限位块404，启动第二电推杆401将工件居中夹持，便于对打磨砂轮305进行校准，当打磨砂轮305打磨到工件侧面底部时，固定块306将限位块404压入固定框406中，便于将待打磨面打磨完全；当夹持圆形工件时，通过夹板402上的定位槽408将工件进行定位夹持。

所述定位槽408为弧形槽，夹板402夹持圆形工件时，圆形工件的侧面和定位槽408的内壁或两端接触，将圆形工件固定，并使圆形工件和工作台403的中轴线重合。

所述夹板402的侧面上固定安装有防滑垫，增加夹板402对工件夹持的牢固性，定位槽408中不设置防护垫，避免防护垫阻碍工作台403带动圆形工件转动。

工作原理：加工方形工件时，将工件放置在工作台403上，并推动工件，使工件的一端接触限位块404，启动第二电推杆401，第二电推杆401推动夹板402夹持固定工件，将工件定位并固定，启动第一电推杆302，第一电推杆302推动转动杆303转动，调整打磨砂轮305的角度，使打磨面和待打磨面平行，启动第一电机202和第二电机206，第一电机202驱动第一螺纹杆203转动，调整移动框204的位置，第二电机206驱动第一齿轮207转动，第一齿轮207带动第二齿轮208转动，第二齿轮208带动第二螺纹杆205转动，第二螺纹杆205驱动移动块210移动，移动块210带动安装架301移动，使打磨面和待打磨面重合，通过电动伸缩杆调整打磨砂轮305的高度，第一电机202通过第一螺纹杆203调整打磨砂轮305的位置，使打磨砂轮305对工件进行打磨，当工件的一个侧面打磨好后，第二电推杆401收缩，夹板402脱离工件表面，启动第四电机405，第四电机405的输出端带动工作台403转动，使工件为加工面和打磨砂轮305平行，再次推动工件和限位块404接触，并通过夹板402固定，通过打磨砂轮305依次将工件的侧面和顶部打磨；打磨圆形工件时，通过定位槽408将工件夹持定位，通过第四电机405带动转动盘和工件转动，便于打磨砂轮305对圆形工件侧面的打磨，达到便于定位工件和提高打磨效率的目的。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于定位的打磨设备，其特征在于，包括：底座(101)、打磨抛光工件表面的打磨组件(300)、定位并固定工件的定位组件(400)、调整打磨组件(300)位置的调节组件(200)；

所述定位组件(400)包括：第四电机(405)、固定连接第四电机(405)输出端的工作台(403)、固定安装在工作台(403)两侧底座(101)顶部的第二电推杆(401)、固定连接第二电推杆(401)的夹板(402)、设置在夹板(402)上的定位槽(408)、固定安装在底座(101)内壁顶部的固定框(406)、滑动安装在固定框(406)中的限位块(404)，所述限位块(404)滑动安装在工作台(403)的侧面上、固定安装在限位块(404)和固定框(406)内壁底部之间的弹簧(407)。

2.如权利要求1所述的一种便于定位的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件(300)包括：安装架(301)、固定安装在安装架(301)侧面的连接杆、铰接在安装架(301)底部的转动杆(303)、铰接在转动杆(303)侧面上的第一电推杆(302)，所述连接杆铰接在第一电推杆(302)的侧面上、固定安装在转动杆(303)侧面一端的电机安装架(301)、固定安装在电机安装架(301)中的第三电机(304)、固定连接第三电机(304)输出端的打磨砂轮(305)、固定安装在电机安装架(301)上的固定块(306)。

3.如权利要求1所述的一种便于定位的打磨设备，其特征在于，所述定位槽(408)为弧形槽。

4.如权利要求1所述的一种便于定位的打磨设备，其特征在于，所述夹板(402)的侧面上固定安装有防滑垫。