CN223198590U - 可调式的机械配件加工用夹持结构 - Google Patents

可调式的机械配件加工用夹持结构

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CN223198590U CN202422480247.XU CN202422480247U CN223198590U CN 223198590 U CN223198590 U CN 223198590U CN 202422480247 U CN202422480247 U CN 202422480247U CN 223198590 U CN223198590 U CN 223198590U
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mechanical parts
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陈飞江
吴韦韦
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Nantong Yichuang Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械配件加工领域,公开了可调式的机械配件加工用夹持结构,包括支撑组成,所述支撑组成包括支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有限位座。本实用新型通过电机驱动驱动辊在限位座内部旋转,带动皮带对双向螺杆进行驱动,由于双向螺杆外表面设置有双向螺纹,可以带动双向螺杆外表面两组移动座进行相对方向的移动调节,同时在移动座得到调节时,由于移动座与转动杆之间通过连接杆连接,且两组移动座都通过连接杆连接,不仅确保了两个移动座的运动协调一致,更进一步消除了调节过程中的任何潜在误差,同时移动座会利用限位块与滑轨之间的配合,形成了有效的限位作用,从而确保了移动座在支撑组件顶部进行水平滑动调节。

Description

可调式的机械配件加工用夹持结构
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工领域,尤其涉及可调式的机械配件加工用夹持结构。
背景技术
随着制造业向精密化、自动化方向的快速发展,对机械配件的加工精度和生产效率提出了更高要求,在对各种机械配件进行切割、钻孔、铣削等加工处理时,传统夹持结构的局限性日益凸显,难以满足现代制造对高精度、高效率和高灵活性的加工需求;
其中公开号为“CN218461511U”所公开的“可调式的机械配件加工用夹持结构”,其已经解决了现有配件加工用夹持结构无法匹配不同尺寸大小的机械配件加工的多种弊端,但是在实际使用时类似结构的配件加工用夹持结构还存在诸多缺陷,如:现有的配件加工用夹持结构中的调节机制采用多电机协同控制的设计,虽旨在提高灵活性,但实际操作中却增加了控制复杂性,电机间的同步性问题易导致工件受力不均,从而产生调节误差,严重影响加工精度,所以需要设计可调式的机械配件加工用夹持结构。
实用新型内容
为解决上述的技术问题,本实用新型提供可调式的机械配件加工用夹持结构。
本实用新型采用以下技术方案实现:可调式的机械配件加工用夹持结构,包括支撑组成,所述支撑组成包括支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有限位座,所述支撑板的顶部固定安装有滑轨,所述支撑板的底部固定安装有支撑柱,还包括:
调节组件,所述调节组件包括电机,所述电机的输出端固定安装有驱动辊,所述驱动辊转动安装于限位座的内部,所述驱动辊的外表面套接有皮带,所述皮带远离驱动辊的一端套接有双向螺杆;
夹持组件,所述夹持组件包括安装座,所述安装座的顶部滑动安装有限位板。
作为上述方案的进一步改进,所述双向螺杆的外表面滑动安装有移动座,所述移动座的前端转动安装有连接杆。
通过上述技术方案,双向螺杆与移动座的滑动安装设计,能够实现移动座的精确平滑移动。这种结构确保了在动力驱动下,移动座能够根据需要沿双向螺杆的螺纹方向进行高效、无阻滞的直线运动,从而实现对机械配件的精准定位与夹持。
作为上述方案的进一步改进,所述双向螺杆外表面的中央位置处固定安装有安装盘,所述安装盘的顶部固定安装有第一限位杆。
通过上述技术方案,安装盘与第一限位杆的结合,提供了一个稳定的旋转中心,使得后续的转动杆和连接杆能够围绕这一中心进行有序的转动。
作为上述方案的进一步改进,所述第一限位杆的外表面转动安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有第二限位杆,所述连接杆远离移动座的一端套接于第二限位杆的外表面。
通过上述技术方案,通过转动杆与第二限位杆的固定安装,以及连接杆与第二限位杆的套接,确保了移动座的移动能够被精确地传递到夹持组件上,实现了移动座与夹持块之间的协同运动,提高了夹持结构的精度和稳定性。
作为上述方案的进一步改进,所述移动座的顶部固定安装有安装座,所述安装座的底部固定安装有限位块,所述限位块滑动安装于滑轨的外表面。
通过上述技术方案,限位块与滑轨的滑动安装确保了移动座在水平方向上的精确导向,这种限位机制能够有效防止移动座在调节过程中发生偏移,保证了夹持结构在进行调节时的水平稳定性,进一步提高了加工精度。
作为上述方案的进一步改进,所述安装座的顶部固定安装有夹持块,所述夹持块的内部滑动安装有支撑杆。
通过上述技术方案,夹持块的内部滑动安装有支撑杆,这种结构使得操作者能够通过手动调节支撑杆,来适应不同尺寸的机械配件,增强了夹持结构的通用性和适应性。
作为上述方案的进一步改进,所述支撑杆的底部固定安装有限位板,所述支撑杆的顶部固定安装有握把。
通过上述技术方案,限位板与握把的设计,提供了操作者手动调节夹持结构的便利性,限位板能够根据配件的尺寸进行上下调节,确保配件被稳固夹持;握把则便于操作者进行手动操作,提高了操作的便捷性和舒适度。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过电机驱动驱动辊在限位座内部旋转,带动皮带对双向螺杆进行驱动,由于双向螺杆外表面设置有双向螺纹,可以带动双向螺杆外表面两组移动座进行相对方向的移动调节,同时在移动座得到调节时,由于移动座与转动杆之间通过连接杆连接,且两组移动座都通过连接杆连接,不仅确保了两个移动座的运动协调一致,更进一步消除了调节过程中的任何潜在误差,实现了平行动态平衡,同时移动座会利用限位块与滑轨之间的配合,形成了有效的限位作用,从而确保了移动座在支撑组件顶部进行水平滑动调节。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构底部示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型调节组件结构示意图;
图5为本实用新型夹持组件结构示意图。
主要符号说明:
1、支撑组件;101、支撑板;102、限位座;103、滑轨;104、支撑柱;2、调节组件;201、电机;202、驱动辊;203、皮带;204、双向螺杆;205、安装盘;206、第一限位杆;207、转动杆;208、第二限位杆;209、移动座;210、连接杆;3、夹持组件;301、安装座;302、限位块;303、夹持块;304、限位板;305、支撑杆;306、握把。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例:
请结合图1-5,本实施例的可调式的机械配件加工用夹持结构,包括支撑组成1,支撑组成1包括支撑板101,支撑板101的下表面固定安装有限位座102,支撑板101的顶部固定安装有滑轨103,支撑板101的底部固定安装有支撑柱104,还包括:
调节组件2,调节组件2包括电机201,电机201的输出端固定安装有驱动辊202,驱动辊202转动安装于限位座102的内部,驱动辊202的外表面套接有皮带203,皮带203远离驱动辊202的一端套接有双向螺杆204;
夹持组件3,夹持组件3包括安装座301,安装座301的顶部滑动安装有限位板304。
双向螺杆204的外表面滑动安装有移动座209,移动座209的前端转动安装有连接杆210。
双向螺杆204外表面的中央位置处固定安装有安装盘205,安装盘205的顶部固定安装有第一限位杆206。
第一限位杆206的外表面转动安装有转动杆207,转动杆207的外表面固定安装有第二限位杆208,连接杆210远离移动座209的一端套接于第二限位杆208的外表面。
通过电机201驱动驱动辊202在限位座102内部旋转,带动皮带203对双向螺杆204进行驱动,由于双向螺杆204外表面设置有双向螺纹,可以带动双向螺杆204外表面两组移动座209进行相对方向的移动调节;
在移动座209得到调节时,由于移动座209与转动杆207之间通过连接杆210连接,且两组移动座209都通过连接杆210连接,且转动杆207转动安装在安装盘205顶部的第一限位杆206表面,可以确保了两个移动座209的运动协调一致,更进一步消除了调节过程中的任何潜在误差,实现了平行动态平衡。
移动座209的顶部固定安装有安装座301,安装座301的底部固定安装有限位块302,限位块302滑动安装于滑轨103的外表面。
移动座209会利用限位块302与滑轨103之间的配合,形成了有效的限位作用,从而确保了移动座209在支撑组件1顶部进行水平滑动调节。
安装座301的顶部固定安装有夹持块303,夹持块303的内部滑动安装有支撑杆305。
支撑杆305的底部固定安装有限位板304,支撑杆305的顶部固定安装有握把306。
操作者通过拉动握把306带动支撑杆305底部的限位板304在夹持块303内部空间进行上升,将需要加工的配件放在限位板304表面,并松开握把306,限位板304会自然下落并抵住配件。
本申请实施例中可调式的机械配件加工用夹持结构的实施原理为:操作者通过拉动握把306带动支撑杆305底部的限位板304在夹持块303内部空间进行上升,将需要加工的配件放在限位板304表面,并松开握把306,限位板304会自然下落并抵住配件,通过电机201驱动驱动辊202在限位座102内部旋转,带动皮带203对双向螺杆204进行驱动,由于双向螺杆204外表面设置有双向螺纹,可以带动双向螺杆204外表面两组移动座209进行相对方向的移动调节;
在移动座209得到调节时,由于移动座209与转动杆207之间通过连接杆210连接,且两组移动座209都通过连接杆210连接,且转动杆207转动安装在安装盘205顶部的第一限位杆206表面,可以确保了两个移动座209的运动协调一致,更进一步消除了调节过程中的任何潜在误差,实现了平行动态平衡,而第二限位杆208则确保了连接杆210转动安装在转动杆207表面,同时移动座209会利用限位块302与滑轨103之间的配合,形成了有效的限位作用,从而确保了移动座209在支撑组件1顶部进行水平滑动调节;
在这个调节过程中,支撑组成1当中的支撑柱104为结构整体提供了支撑效果,确保调节组件2在运作时的稳定性,而安装座301则可以将夹持块303可以安装在移动座209顶部,确保在移动座209得到调节时,带动夹持组件3内部的配件。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.可调式的机械配件加工用夹持结构,包括支撑组成(1),所述支撑组成(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)的下表面固定安装有限位座(102),所述支撑板(101)的顶部固定安装有滑轨(103),所述支撑板(101)的底部固定安装有支撑柱(104),其特征在于,还包括:
调节组件(2),所述调节组件(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端固定安装有驱动辊(202),所述驱动辊(202)转动安装于限位座(102)的内部,所述驱动辊(202)的外表面套接有皮带(203),所述皮带(203)远离驱动辊(202)的一端套接有双向螺杆(204);
夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括安装座(301),所述安装座(301)的顶部滑动安装有限位板(304)。
2.如权利要求1所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述双向螺杆(204)的外表面滑动安装有移动座(209),所述移动座(209)的前端转动安装有连接杆(210)。
3.如权利要求2所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述双向螺杆(204)外表面的中央位置处固定安装有安装盘(205),所述安装盘(205)的顶部固定安装有第一限位杆(206)。
4.如权利要求3所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述第一限位杆(206)的外表面转动安装有转动杆(207),所述转动杆(207)的外表面固定安装有第二限位杆(208),所述连接杆(210)远离移动座(209)的一端套接于第二限位杆(208)的外表面。
5.如权利要求3所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述移动座(209)的顶部固定安装有安装座(301),所述安装座(301)的底部固定安装有限位块(302),所述限位块(302)滑动安装于滑轨(103)的外表面。
6.如权利要求5所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述安装座(301)的顶部固定安装有夹持块(303),所述夹持块(303)的内部滑动安装有支撑杆(305)。
7.如权利要求6所述的可调式的机械配件加工用夹持结构,其特征在于:所述支撑杆(305)的底部固定安装有限位板(304),所述支撑杆(305)的顶部固定安装有握把(306)。
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