CN223198384U - 一种金属加工用焊接装置 - Google Patents
一种金属加工用焊接装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用焊接装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有辅助台,所述辅助台内滑动连接有移动板,所述底座的上方固定连接有立柱,所述立柱内固定连接有伸缩器,所述伸缩器下连接有焊接具,所述底座的上方固定连接有电机一,所述辅助台内开设有滑槽,所述辅助台上固定连接有调节结构,所述调节结构滑动连接在滑槽内。本实用新型通过设置电机一、翻转结构、支撑板、夹持具和连接板,该焊接装置通过导向块、导向槽和防滑带之间的配合,使得夹持具能够实现自动翻转的功能,便于对对夹持的部件进行角度调节,从而该焊接装置能够实现多方位焊接的功能,无需对部件进行重新拆装处理,降低了后续的操作工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用焊接装置。
背景技术
金属加工是一种将金属物料加工成物品、零件或组件的工艺技术,而金属在加工的过程中会使用到焊接装置,通过焊接装置对金属加工的两个部件进行焊接处理,目前的焊接装置主要通过两个夹具对单个部件进行固定,而后将两个部件相互贴合,通过焊接头将两个部件的接触点进行焊接处理,然而,焊接装置内大部分不具备有翻转结构,不便于对夹持的部件进行角度调节,难以实现多方位焊接的功能,需要对部件进行重新拆装处理,从而增加了后续的操作工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用焊接装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有辅助台,所述辅助台内滑动连接有移动板,所述底座的上方固定连接有立柱,所述立柱内固定连接有伸缩器,所述伸缩器下连接有焊接具,所述底座的上方固定连接有电机一,所述辅助台内开设有滑槽,所述辅助台上固定连接有调节结构,所述调节结构滑动连接在滑槽内,所述调节结构与移动板相连接,所述辅助台的上方固定连接有连接板,所述连接板内转动连接有翻转结构;
所述翻转结构与电机一相连接,所述移动板内转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二外螺纹连接有支撑板,所述支撑板的一侧设有夹持具,所述夹持具与翻转结构相连接,所述翻转结构转动连接在支撑板内,所述翻转结构包括驱动杆、定位杆、固定盘一和固定盘二,所述驱动杆外开设有导向槽,所述固定盘二内固定连接有导向块,所述固定盘一外传动连接有防滑带。
作为本技术方案的进一步优选的,所述移动板的一侧固定连接有电机三,所述电机三输出轴与螺纹杆二相连接,所述电机三带动螺纹杆二正反转,所述连接板的一侧固定连接有定位板。
作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动杆转动连接在连接板内,所述电机一的输出轴与驱动杆相连接,所述导向块滑动连接在导向槽内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑板滑动连接在驱动杆外,所述定位杆转动连接在支撑板内,所述定位杆的一端与夹持具相连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定盘一固定连接在定位杆外,所述固定盘一通过防滑带与固定盘二传动连接,所述固定盘二转动连接在支撑板的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述调节结构包括套板,所述套板固定连接在辅助台的上方,所述套板内转动连接有螺纹杆一,所述套板的一侧固定连接有电机二,所述电机二的输出轴与螺纹杆一相连接,所述螺纹杆一外螺纹连接有辅助套。
作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助套滑动连接在滑槽内,所述辅助套的一侧与移动板固定连接。
本实用新型提供了一种金属加工用焊接装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置电机一、翻转结构、支撑板、夹持具和连接板,当对两个部件的一处焊接完成时,通过电机一带动驱动杆在连接板内转动,而固定盘二会通过导向块与驱动杆进行同步自转,由于固定盘二通过防滑带与固定盘一传动连接,使得驱动杆和定位杆会同步转动,夹持具会随着定位杆的作用进行自转,该焊接装置通过导向块、导向槽和防滑带之间的配合,使得夹持具能够实现自动翻转的功能,便于对对夹持的部件进行角度调节,从而该焊接装置能够实现多方位焊接的功能,无需对部件进行重新拆装处理,降低了后续的操作工序。
(2)本实用新型通过设置移动板、调节结构和滑槽,通过电机二带动螺纹杆一进行转动,辅助套则会在螺纹杆一的表面进行移动,辅助套在滑槽内滑动时会带动移动板进行移动,移动板移动后会将两个部件的连接处与定位板的位置重合,使得移动板能够在辅助台内实现水平移动的功能,能够将两个部件的连接处与焊接具相对应,避免焊接具在焊接时造成两个部件发生损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的底座立体结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的翻转结构立体结构示意图;
图中:1、底座;2、辅助台;3、立柱;4、电机一;5、移动板;6、翻转结构;601、驱动杆;602、定位杆;603、固定盘一;604、固定盘二;605、导向块;606、导向槽;607、防滑带;7、调节结构;701、套板;702、螺纹杆一;703、辅助套;704、电机二;8、伸缩器;9、焊接具;10、螺纹杆二;11、支撑板;12、夹持具;13、电机三;14、连接板;15、定位板;16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种金属加工用焊接装置,包括底座1,底座1的上方固定连接有辅助台2,辅助台2内滑动连接有移动板5,底座1的上方固定连接有立柱3,立柱3内固定连接有伸缩器8,伸缩器8下连接有焊接具9,底座1的上方固定连接有电机一4,辅助台2内开设有滑槽16,辅助台2上固定连接有调节结构7,调节结构7滑动连接在滑槽16内,调节结构7与移动板5相连接,辅助台2的上方固定连接有连接板14,连接板14内转动连接有翻转结构6;
翻转结构6与电机一4相连接,移动板5内转动连接有螺纹杆二10,螺纹杆二10外螺纹连接有支撑板11,支撑板11的一侧设有夹持具12,夹持具12与翻转结构6相连接,翻转结构6转动连接在支撑板11内,翻转结构6包括驱动杆601、定位杆602、固定盘一603和固定盘二604,驱动杆601外开设有导向槽606,固定盘二604内固定连接有导向块605,固定盘一603外传动连接有防滑带607。
如图1和图3所示,移动板5的一侧固定连接有电机三13,电机三13输出轴与螺纹杆二10相连接,电机三13带动螺纹杆二10正反转,连接板14的一侧固定连接有定位板15,调节结构7包括套板701,套板701固定连接在辅助台2的上方,套板701内转动连接有螺纹杆一702,套板701的一侧固定连接有电机二704,电机二704的输出轴与螺纹杆一702相连接,螺纹杆一702外螺纹连接有辅助套703,辅助套703滑动连接在滑槽16内,辅助套703的一侧与移动板5固定连接。
通过设置滑槽16和套板701,通过电机二704带动螺纹杆一702进行转动,螺纹杆一702则会在套板701内进行自转,使得套板701对于螺纹杆一702的转动起到一定的定位作用,避免螺纹杆一702在自转时位置发生偏移的现象,而螺纹杆一702在转动时辅助套703会在其表面进行移动,且辅助套703会在滑槽16内滑动,使得滑槽16对于辅助套703的移动起到一定的导向作用,避免辅助套703在移动时发生磕碰。
如图4所示,驱动杆601转动连接在连接板14内,电机一4的输出轴与驱动杆601相连接,导向块605滑动连接在导向槽606内,支撑板11滑动连接在驱动杆601外,定位杆602转动连接在支撑板11内,定位杆602的一端与夹持具12相连接,固定盘一603固定连接在定位杆602外,固定盘一603通过防滑带607与固定盘二604传动连接,固定盘二604转动连接在支撑板11的一侧。
通过设置导向块605和导向槽606,当夹持具12对部件进行夹持后通过电机三13带动螺纹杆二10转动,支撑板11则会在螺纹杆二10的表面进行移动,支撑板11在移动时会带动导向块605在导向槽606内滑动,使得导向块605和导向槽606对于固定盘二604起到一定的辅助作用,避免固定盘二604在移动时发生卡壳的现象,且固定盘二604通过导向块605和导向槽606之间的配合能够与驱动杆601进行同步转动,后续便于对夹持具12内的部件进行翻转处理。
本实用新型提供一种金属加工用焊接装置,具体工作原理如下:
当该焊接装置在对部件进行处理时,可以通过夹持具12对部件进行夹持处理,而后通过电机三13带动螺纹杆二10进行转动,支撑板11则会在螺纹杆二10的表面进行移动,支撑板11在移动时会带动导向块605在导向槽606内滑动,当两个部件相互靠近后,通过电机二704带动螺纹杆一702进行转动,辅助套703则会在螺纹杆一702的表面进行移动,辅助套703在滑槽16内滑动时会带动移动板5进行移动,移动板5移动后会将两个部件的连接处与定位板15的位置重合,通过伸缩器8带动焊接具9进行伸缩处理,而焊接具9会对两个部件的连接处进行焊接处理;
当对两个部件的一处焊接完成时,通过电机一4带动驱动杆601在连接板14内转动,而固定盘二604会通过导向块605与驱动杆601进行同步自转,由于固定盘二604通过防滑带607与固定盘一603传动连接,使得驱动杆601和定位杆602会同步转动,夹持具12会随着定位杆602的作用进行自转,而后能够对夹持具12内夹持的部件进行调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属加工用焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有辅助台(2),所述辅助台(2)内滑动连接有移动板(5),所述底座(1)的上方固定连接有立柱(3),所述立柱(3)内固定连接有伸缩器(8),所述伸缩器(8)下连接有焊接具(9),所述底座(1)的上方固定连接有电机一(4),所述辅助台(2)内开设有滑槽(16),所述辅助台(2)上固定连接有调节结构(7),所述调节结构(7)滑动连接在滑槽(16)内,所述调节结构(7)与移动板(5)相连接,所述辅助台(2)的上方固定连接有连接板(14),所述连接板(14)内转动连接有翻转结构(6);
所述翻转结构(6)与电机一(4)相连接,所述移动板(5)内转动连接有螺纹杆二(10),所述螺纹杆二(10)外螺纹连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧设有夹持具(12),所述夹持具(12)与翻转结构(6)相连接,所述翻转结构(6)转动连接在支撑板(11)内,所述翻转结构(6)包括驱动杆(601)、定位杆(602)、固定盘一(603)和固定盘二(604),所述驱动杆(601)外开设有导向槽(606),所述固定盘二(604)内固定连接有导向块(605),所述固定盘一(603)外传动连接有防滑带(607)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述移动板(5)的一侧固定连接有电机三(13),所述电机三(13)输出轴与螺纹杆二(10)相连接,所述电机三(13)带动螺纹杆二(10)正反转,所述连接板(14)的一侧固定连接有定位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述驱动杆(601)转动连接在连接板(14)内,所述电机一(4)的输出轴与驱动杆(601)相连接,所述导向块(605)滑动连接在导向槽(606)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述支撑板(11)滑动连接在驱动杆(601)外,所述定位杆(602)转动连接在支撑板(11)内,所述定位杆(602)的一端与夹持具(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述固定盘一(603)固定连接在定位杆(602)外,所述固定盘一(603)通过防滑带(607)与固定盘二(604)传动连接,所述固定盘二(604)转动连接在支撑板(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述调节结构(7)包括套板(701),所述套板(701)固定连接在辅助台(2)的上方,所述套板(701)内转动连接有螺纹杆一(702),所述套板(701)的一侧固定连接有电机二(704),所述电机二(704)的输出轴与螺纹杆一(702)相连接,所述螺纹杆一(702)外螺纹连接有辅助套(703)。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工用焊接装置,其特征在于:所述辅助套(703)滑动连接在滑槽(16)内,所述辅助套(703)的一侧与移动板(5)固定连接。
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