CN223198177U - 带有废料吸附收集功能的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了带有废料吸附收集功能的精雕机，其包括：机壳和底板，机壳底部固定安装有平台，平台设有收集机构，机壳外壁固定安装有箱体，箱体内部设有过滤机构，底板内部与升降板贯穿插接，升降板底部固定连接有罩板，罩板内部设有吸附机构。本申请采用平台进行材料的切削加工，并在刀具上方设置罩板，并通过导流板的配合使气流能够进入罩板内部，并在罩板内部设置网罩可对废料进行过滤，且将废料收集在导流板底部方便后续清理，能够解决精雕机切削时小颗粒粉尘的吸附收集，并在夹具台周围设置围挡，能够对大颗粒废料进行收集，并在平台处实现流通，通过在箱体内部进行收集，解决废料收集不彻底问题，提高精雕机床的清洁性能。

Description

带有废料吸附收集功能的精雕机

技术领域

本实用新型涉及带有废料吸附收集功能的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，可对金属或非金属板材，精雕机是一种使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。它能够进行高速雕刻、铣型、钻孔、切削等多种加工操作，广泛应用于制造行业(如手机配件、电子电器、智能家居)、加工行业(如模具加工、汽车零部件加工、航空航天零部件加工)以及雕刻行业(如工艺品雕刻、石材雕刻等)。

精雕机是一种使用高速旋转的刀具对工件进行加工的机器，精雕机在加工时通常选用水冷、气冷和自然冷却等方式进行降温，在进行气冷和自然冷却方式进行加工时，由于切削时的废料不易进行收集，导致精雕机床上附着粉尘，在后续加工后不易进行快速清理，给精雕机的使用带来不便，导致精雕机的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决精雕机在加工时废料不易有效收集的技术问题，而提供带有废料吸附收集功能的精雕机。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型提供了带有废料吸附收集功能的精雕机，包括：

机壳，所述机壳底部固定安装有平台，所述平台顶部固定安装有夹具台，位于夹具台外侧的平台设有收集机构，所述机壳外壁固定安装有箱体，所述箱体内部设有过滤机构，且所述箱体与收集机构连通；

底板，所述底板通过侧板与滑块固定连接，所述滑块通过调节机构与机壳顶部连接，所述底板内部与升降板贯穿插接，所述升降板底部固定连接有罩板，且所述罩板内部设有吸附机构。

在本技术方案中，所述收集机构包括围挡，所述围挡与平台顶部固定连接，所述围挡位于夹具台周围，且位于夹具台和围挡之间的所述平台开设有若干个均匀分布的通孔。

在本技术方案中，所述平台内部开设有用于废料收集的空腔，所述空腔与通孔连通，该空腔底部为倾斜结构，所述平台一侧开设有与空腔底部连通的通道，且所述通道与箱体内部连通，所述箱体顶部固定安装有第二气泵，所述第二气泵与软管连通，且所述软管与负压管固定连接。

在本技术方案中，所述过滤机构包括网框，所述网框与箱体一侧贯穿插接，所述网框与箱体内壁贴合连接，该网框对应设置在通道下方，所述箱体底部固定安装有第一气泵，且所述第一气泵与网框下方的箱体连通。

在本技术方案中，所述调节机构包括导轨，所述导轨与机壳顶部固定连接，所述导轨内部与导向块滑动连接，所述导轨一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与丝杠固定连接，且所述丝杠与导向块内部螺纹连接。

在本技术方案中，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块分别与横板两端固定连接，所述横板中部开设有用于滑块移动的长孔，所述滑块截面为H形结构，且所述滑块与横板两侧贴合连接。

在本技术方案中，所述侧板为方形空心结构，位于侧板之间的导轨底部开设有齿槽，所述侧板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与齿轮固定连接，且所述齿轮与导轨底部的齿槽啮合连接。

在本技术方案中，所述侧板一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与连接板固定连接，所述连接板与升降板底部一侧固定连接，且所述升降板截面为L形结构并与延伸至侧板内部，所述升降板底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至吸附机构内部并与刀具固定连接。

在本技术方案中，所述吸附机构包括导流板，所述导流板与罩板底部一侧固定连接，所述导流板一端为倾斜状结构并延伸至罩板内部，所述罩板内壁转动连接有与导流板贴合的挡板，所述罩板侧壁固定连接有位于导流板内部的负压管，所述负压管表面与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端固定连接有弧形结构的网罩，该网罩与导流板侧壁贯穿插接，位于网罩下方的导流板固定连接有排污管，所述排污管端部与旋盖螺纹连接，且所述旋盖与网罩一端接触。

在本技术方案中，所述机壳外侧固定安装有位于平台上方的外护板，所述外护板外表面与防护罩贴合连接，所述防护罩两端都与连接块固定连接，且两个所述连接块分别与机壳和防护罩内部滑动连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

上述提出的带有废料吸附收集功能的精雕机，其采用平台进行材料的切削加工，并在刀具上方设置罩板，并通过导流板的配合使气流能够进入罩板内部，并在罩板内部设置网罩可对废料进行过滤，且将废料收集在导流板底部方便后续清理，能够解决精雕机切削时小颗粒粉尘的吸附收集，并在使用后，可通过拧开旋盖以及网罩的移动实现快速清理，提高操作便利性，解决后续清理不便问题，同时确保网框的过滤性能，并在夹具台周围设置围挡，能够对大颗粒废料进行收集，并在平台处实现流通，通过在箱体内部进行收集，解决大颗粒不受气流吸附而外散时进行高效捕捉，解决废料收集不彻底问题，提高精雕机床的清洁性能。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型内部正视结构示意图。

图3为本实用新型内部侧视结构示意图。

图4为本实用新型侧板处俯视结构示意图。

图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

附图标记说明

1、机壳；2、平台；3、夹具台；4、围挡；5、通孔；6、空腔；7、通道；8、箱体；9、网框；10、第一气泵；11、导轨；12、第一电机；13、丝杠；14、导向块；15、横板；16、滑块；17、侧板；18、底板；19、第二电机；20、齿轮；21、升降板；22、连接板；23、第一电动推杆；24、驱动电机；25、刀具；26、罩板；27、导流板；28、挡板；29、负压管；30、连接杆；31、网罩；32、排污管；33、旋盖；34、第二气泵；35、软管；36、外护板；37、防护罩；38、连接块。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-5所示，所述带有废料吸附收集功能的精雕机包括：

机壳1，所述机壳1底部固定安装有平台2，所述平台2顶部固定安装有夹具台3，位于夹具台3外侧的平台2设有收集机构，所述机壳1外壁固定安装有箱体8，所述箱体8内部设有过滤机构，且所述箱体8与收集机构连通；

底板18，所述底板18通过侧板17与滑块16固定连接，所述滑块16通过调节机构与机壳1顶部连接，所述底板18内部与升降板21贯穿插接，所述升降板21底部固定连接有罩板26，且所述罩板26内部设有吸附机构。

在本技术方案中，所述收集机构包括围挡4，所述围挡4与平台2顶部固定连接，所述围挡4位于夹具台3周围，且位于夹具台3和围挡4之间的所述平台2开设有若干个均匀分布的通孔5，围挡4用于阻挡大颗粒的废料，使夹具台3上的废料能够进入围挡4和夹具台3之间的通孔5内部，并随气流进入空腔6内部，方便对废料进行收集，解决通过吸附机构无法收集的大粒径废料，提高收集效率。

在本技术方案中，所述平台2内部开设有用于废料收集的空腔6，所述空腔6与通孔5连通，该空腔6底部为倾斜结构，所述平台2一侧开设有与空腔6底部连通的通道7，且所述通道7与箱体8内部连通，所述箱体8顶部固定安装有第二气泵34，所述第二气泵34与软管35连通，且所述软管35与负压管29固定连接，从通孔5进入的废料落至空腔6内部，并通过通道7进入箱体8内部，此时第二气泵34将箱体8内空气抽出，实现废料的收集，使平台2上方形成负压气流对废料进行收集。

在本技术方案中，所述过滤机构包括网框9，所述网框9与箱体8一侧贯穿插接，所述网框9与箱体8内壁贴合连接，该网框9对应设置在通道7下方，所述箱体8底部固定安装有第一气泵10，且所述第一气泵10与网框9下方的箱体8连通，网框9可插接在箱体8内部，使气流在流通时对废料进行阻挡，在使用后抽出网框9即可实现取出。

在本技术方案中，所述调节机构包括导轨11，所述导轨11与机壳1顶部固定连接，所述导轨11内部与导向块14滑动连接，所述导轨11一端固定安装有第一电机12，所述第一电机12输出端与丝杠13固定连接，且所述丝杠13与导向块14内部螺纹连接，启动第一电机12时使其带动丝杠13转动，丝杠13带动导向块14在导轨11内部滑动，进而带动横板15进行纵向移动，用于实现精雕机的纵向位置调节。

在本技术方案中，所述导向块14的数量为两个，两个所述导向块14分别与横板15两端固定连接，所述横板15中部开设有用于滑块16移动的长孔，所述滑块16截面为H形结构，且所述滑块16与横板15两侧贴合连接，滑块16在长孔内部移动时，其滑块16与横板15两侧接触，确保滑块16的稳定性能，滑块16的移动可实现精雕机的横向位置调节。

在本技术方案中，所述侧板17为方形空心结构，位于侧板17之间的导轨11底部开设有齿槽，所述侧板17顶部固定安装有第二电机19，所述第二电机19输出端与齿轮20固定连接，且所述齿轮20与导轨11底部的齿槽啮合连接，通过启动第二电机19使其带动齿轮20转动，齿轮20与横板15下方的齿槽配合实现滑块16在横板15上移动。

在本技术方案中，所述侧板17一侧固定安装有第一电动推杆23，所述第一电动推杆23的伸缩端与连接板22固定连接，所述连接板22与升降板21底部一侧固定连接，且所述升降板21截面为L形结构并与延伸至侧板17内部，所述升降板21底部固定安装有驱动电机24，所述驱动电机24输出端延伸至吸附机构内部并与刀具25固定连接，第一电动推杆23伸缩时带动连接板22和升降板21同步移动，使升降板21能够在底板18内部移动，且升降板21带动刀具25接触材料表面，通过驱动电机24工作对材料表面进行加工。

在本技术方案中，所述吸附机构包括导流板27，所述导流板27与罩板26底部一侧固定连接，所述导流板27一端为倾斜状结构并延伸至罩板26内部，所述罩板26内壁转动连接有与导流板27贴合的挡板28，所述罩板26侧壁固定连接有位于导流板27内部的负压管29，所述负压管29表面与连接杆30一端转动连接，所述连接杆30另一端固定连接有弧形结构的网罩31，该网罩31与导流板27侧壁贯穿插接，位于网罩31下方的导流板27固定连接有排污管32，所述排污管32端部与旋盖33螺纹连接，且所述旋盖33与网罩31一端接触，启动第二气泵34时，使刀具25上方气流进入罩板26内部，通过导流板27实现气流导入，携带小粒径废料随气流进入，罩板26内部产生的负压使挡板28打开，并通过网罩31对废料过滤后，使气体从负压管29和软管35排出，当使用完成后，拧开排污管32，能够使废料从排污管32处排出，并旋转网罩31，使其通过连接杆30围绕负压管29表面旋转，进而将网罩31表面废料刮除，当网罩31表面废料难以清除时，通过对罩板26内部进行气流反吹，将气体从负压管29引入，使网罩31表面废料吹出，此时罩板26内部形成正压，且挡板28封闭，使气流携带废料从排污管32处排出。

在本技术方案中，所述机壳1外侧固定安装有位于平台2上方的外护板36，所述外护板36外表面与防护罩37贴合连接，所述防护罩37两端都与连接块38固定连接，且两个所述连接块38分别与机壳1和防护罩37内部滑动连接，将材料固定在夹具台3上后，关闭防护罩37，防护罩37在外护板36表面滑动后使两个防护罩37相互拼合，防护罩37移动时带动连接块38在外护板36内部移动，避免废料排出机壳1，提高吸附收集功能。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)底部固定安装有平台(2)，所述平台(2)顶部固定安装有夹具台(3)，位于夹具台(3)外侧的平台(2)设有收集机构，所述机壳(1)外壁固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)内部设有过滤机构，且所述箱体(8)与收集机构连通；

底板(18)，所述底板(18)通过侧板(17)与滑块(16)固定连接，所述滑块(16)通过调节机构与机壳(1)顶部连接，所述底板(18)内部与升降板(21)贯穿插接，所述升降板(21)底部固定连接有罩板(26)，且所述罩板(26)内部设有吸附机构。

2.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述收集机构包括围挡(4)，所述围挡(4)与平台(2)顶部固定连接，所述围挡(4)位于夹具台(3)周围，且位于夹具台(3)和围挡(4)之间的所述平台(2)开设有若干个均匀分布的通孔(5)。

3.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述平台(2)内部开设有用于废料收集的空腔(6)，所述空腔(6)与通孔(5)连通，该空腔(6)底部为倾斜结构，所述平台(2)一侧开设有与空腔(6)底部连通的通道(7)，且所述通道(7)与箱体(8)内部连通，所述箱体(8)顶部固定安装有第二气泵(34)，所述第二气泵(34)与软管(35)连通，且所述软管(35)与负压管(29)固定连接。

4.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述过滤机构包括网框(9)，所述网框(9)与箱体(8)一侧贯穿插接，所述网框(9)与箱体(8)内壁贴合连接，该网框(9)对应设置在通道(7)下方，所述箱体(8)底部固定安装有第一气泵(10)，且所述第一气泵(10)与网框(9)下方的箱体(8)连通。

5.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述调节机构包括导轨(11)，所述导轨(11)与机壳(1)顶部固定连接，所述导轨(11)内部与导向块(14)滑动连接，所述导轨(11)一端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端与丝杠(13)固定连接，且所述丝杠(13)与导向块(14)内部螺纹连接。

6.如权利要求5所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述导向块(14)的数量为两个，两个所述导向块(14)分别与横板(15)两端固定连接，所述横板(15)中部开设有用于滑块(16)移动的长孔，所述滑块(16)截面为H形结构，且所述滑块(16)与横板(15)两侧贴合连接。

7.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述侧板(17)为方形空心结构，位于侧板(17)之间的导轨(11)底部开设有齿槽，所述侧板(17)顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端与齿轮(20)固定连接，且所述齿轮(20)与导轨(11)底部的齿槽啮合连接。

8.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述侧板(17)一侧固定安装有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)的伸缩端与连接板(22)固定连接，所述连接板(22)与升降板(21)底部一侧固定连接，且所述升降板(21)截面为L形结构并与延伸至侧板(17)内部，所述升降板(21)底部固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出端延伸至吸附机构内部并与刀具(25)固定连接。

9.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述吸附机构包括导流板(27)，所述导流板(27)与罩板(26)底部一侧固定连接，所述导流板(27)一端为倾斜状结构并延伸至罩板(26)内部，所述罩板(26)内壁转动连接有与导流板(27)贴合的挡板(28)，所述罩板(26)侧壁固定连接有位于导流板(27)内部的负压管(29)，所述负压管(29)表面与连接杆(30)一端转动连接，所述连接杆(30)另一端固定连接有弧形结构的网罩(31)，该网罩(31)与导流板(27)侧壁贯穿插接，位于网罩(31)下方的导流板(27)固定连接有排污管(32)，所述排污管(32)端部与旋盖(33)螺纹连接，且所述旋盖(33)与网罩(31)一端接触。

10.如权利要求1所述的带有废料吸附收集功能的精雕机，其特征在于：所述机壳(1)外侧固定安装有位于平台(2)上方的外护板(36)，所述外护板(36)外表面与防护罩(37)贴合连接，所述防护罩(37)两端都与连接块(38)固定连接，且两个所述连接块(38)分别与机壳(1)和防护罩(37)内部滑动连接。