CN223198131U - 集成有切边除尘功能的锂带处理装置及极片收卷复合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置及极片收卷复合系统，锂带处理装置包括切边组件以及间距设置的两吸废组件；切边组件包括具有相对设置的两立板的安装架、以及均装设于两立板之间的第一切刀和第二切刀，第一切刀与第二切刀在安装架的长度方向上间距设置；吸废组件包括除尘机以及与除尘机相连的中空的吸废管路，吸废管路上远离除尘机的一端具有吸废口，两吸废管路的吸废口分别朝向第一切刀和第二切刀，且在锂带进给方向上，两吸废口分别位于第一切刀的前方和第二切刀的前方。本实用新型中的锂带处理装置既可切除锂带边缘褶皱、不平的部分又可以吸走切下的锂带边缘部分，吸走切割过程中形成的粉尘，提升复合得到的极片的质量。

Description

集成有切边除尘功能的锂带处理装置及极片收卷复合系统

技术领域

本实用新型涉及锂带复合技术领域，具体涉及一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置及极片收卷复合系统。

背景技术

锂带复合辊压技术是将涂布有活性物质的锂带与集流体(集流体通常未铜箔或铝箔)，经过特定的辊压设备，在一定的压力和间隙下，将活性物质压实并使其与集流体紧密结合，以形成具有特定厚度和密度的极片。锂带复合辊压技术对于提高锂离子电池的能量密度、循环寿命和安全性能至关重要。

在锂带与集流体复合前，如果锂带的边沿有褶皱或不平整的料卷可能会影响复合的效果，因此需要对锂带的边缘进行切割。锂带在切割后复合前其表面的清洁度将直接影响电池的导电性能和电化学性能。切割过程中产生的粉尘如果附着在极片表面，会降低电池的性能，如容量、循环寿命等。

因此，非常有必要在放卷装置以及复合装置之间设置能对锂带进行切边处理的装置以及对锂带表面进行除尘处理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置及极片收卷复合系统，从而既能对锂带的边沿进行切割处理又能对锂带的表面进行除尘处理。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置，所述锂带处理装置包括切边组件以及间距设置的两吸废组件；

所述切边组件包括具有相对设置的两立板的安装架、以及均装设于两所述立板之间的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀与所述第二切刀在所述安装架的长度方向上间距设置；

所述吸废组件包括除尘机以及与所述除尘机相连的中空的吸废管路，所述吸废管路上远离所述除尘机的一端具有吸废口，两所述吸废管路的所述吸废口分别朝向所述第一切刀和所述第二切刀，且在所述锂带进给方向上，两所述吸废口分别位于所述第一切刀的前方和所述第二切刀的前方。

进一步地，所述吸废口为喇叭口，所述喇叭口朝远离所述除尘机的方向外张。

进一步地，所述吸废组件还包括滑杆、以及两锁紧块，所述滑杆的两端分别与两所述立板连接，所述吸废管路通过所述锁紧块锁定在所述滑杆上。

进一步地，所述第一切刀与所述第二切刀的间距可调，所述锁紧块与所述滑杆的连接位置可调。

进一步地，所述切边组件还包括均转动装设于两所述立板之间的上刀轴和下刀轴，所述第一切刀和所述第二切刀均包括装设于所述上刀轴上的上切刀、以及装设于所述下刀轴上的下切刀。

进一步地，所述切边组件还包括两滑动板、两上刀轴承座以及两调节板；

所述滑动板的两相对侧分别开设有腰孔，所述立板上开设有侧向连通所述腰孔的通孔；

所述调节板的内端与所述滑动板的顶部固定连接，外端置于所述立板的顶端上所开设的让位缺口中，所述外端上开设有调节板螺纹孔；

所述上刀轴承座固定于所述滑动板的内侧，所述上刀轴通过轴承转动装设于所述上刀轴承座上。

进一步地，所述上刀轴承座包括与所述滑动板固定连接的上刀轴承座底座、以及与所述上刀轴承座底座可拆卸扣合固定在一起的上刀轴承座顶座。

进一步地，所述切边组件还包括用于驱动下刀轴转动的驱动机构、以及分别固定于两所述立板上的两下刀轴承座，所述下刀轴通过轴承转动装设于所述下刀轴承座上，所述下刀轴与所述上刀轴传动连接。

进一步地，所述切边组件还包括两托辊以及四盖板，所述托辊的两端分别连接有滑块，所述立板上对应所述滑块开设有开口朝上的滑槽，所述滑块滑动装设于两所述滑槽内，所述滑槽内在所述滑块的下方设有弹性支撑件，所述盖板固定于所述立板上并向下遮住所述开口，所述盖板上开设有向下连通所述滑槽的盖板螺纹孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，第一切刀和第二切刀的设置可将锂带分割成三条，平整的中间部分的锂带流入复合环节，锂带边缘有褶皱、不平整的部分不会参与复合，进而可极大的降低锂带不平整对复合后得到的极片质量的影响，同时，切割过程中，除尘机启动，切割下来的两侧部分的锂带从吸废口进入吸废组件中，同时，除尘机还可吸出切割过程中产生的粉尘，进而极大地降低粉尘、杂物对复合得到的极片质量的影响，最终提升复合后得到的极片的质量。另外，集成有切边除尘功能的锂带处理装置也可以对幅宽较大的锂带进行处理。

2.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，吸废口为喇叭口，喇叭口朝远离除尘机的方向外张，这样一来，可增大粉尘、废料的通过面积，提升吸废效率。

3.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，第一切刀与第二切刀的间距可调，锁紧块与滑杆的连接位置可调，这样一来，可根据需要保留的锂带的宽度，调节第一切刀、第二切刀在安装架长度方向上的间距，并保证吸废管路始终对着第一切刀和第二切刀，保证吸废效果，提高集成有切边除尘功能的锂带处理装置的适应性能。

4.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，切边组件还包括两滑动板、两上刀轴承座以及两调节板；滑动板的两相对侧分别开设有腰孔，立板上开设有侧向连通腰孔的通孔；调节板的内端与滑动板的顶部固定连接，外端置于立板的顶端上所开设的让位缺口中，外端上开设有螺纹孔；上刀轴承座固定于滑动板的内侧，上刀轴通过轴承转动装设于上刀轴承座上，这样一来，当需要微调上刀轴与下刀轴之间的间距时，只需将螺钉拧入螺纹孔，通过拧进或拧出螺钉来调节好调节板在让位缺口中的位置，调节板会通过与之固定连接的滑动板的移动、带动与滑动板连接的上刀轴移动，最终实现上刀轴与下刀轴之间间距的调节。

5.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，上刀轴承座包括与滑动板固定连接的上刀轴承座底座、以及与上刀轴承座底座可拆卸扣合固定在一起的上刀轴承座顶座，可方便上刀轴的拆卸以及上切刀的更换。

6.本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，切边组件还包括两托辊以及四盖板，托辊的两端分别连接有滑块，立板上对应滑块开设有开口朝上的滑槽，滑块滑动装设于两滑槽内，滑槽内在滑块的下方设有弹性支撑件，盖板固定于立板上并向下遮住开口，盖板上开设有向下连通滑槽的盖板螺纹孔，这样一来，可通过调整滑块在滑槽内的位置，实现托辊与上切刀之间竖向间距的调节，最终实现对锂带的张力以及支撑力的调节。

一种极片收卷复合系统，包括依次设置的放卷装置、前述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置、复合装置以及收卷装置，所述放卷装置用于放卷锂带以及集流体带，所述复合装置用于将所述集流体带与所述锂带压紧复合，所述收卷装置用于收卷复合得到的极片。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的极片收卷复合系统，具有前述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置的所有优点，另外，本实用新型的极片收卷复合系统中，切边组件和吸废组件的设置不会影响原有的放卷装置、复合装置以及收卷装置，也不用提前对锂带进行切边处理并收卷后，再送达放卷装置进行放卷，而后进给至复合装置，因此可降低对锂带进行切边处理和除尘处理的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中集成有切边除尘功能的锂带处理装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中集成有切边除尘功能的锂带处理装置的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例中集成有切边除尘功能的锂带处理装置的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中集成有切边除尘功能的锂带处理装置的另一局部放大图；

图5为本实用新型实施例中极片收卷复合系统中放卷装置与集成有切边除尘功能的锂带处理装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中极片收卷复合系统中复合装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中极片收卷复合系统中收卷装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、切边组件；10、安装架；100、立板；1000、通孔；1001、滑槽；1002、弹性支撑件；1003、让位缺口；101、拉杆；11、第一切刀；12、第二切刀；A、上切刀；B、下切刀；13、上刀轴；131、上刀轴承座；1311、上刀轴承座底座；1312、上刀轴承座顶座；13121、连接孔；14、下刀轴；141、下刀轴承座；15、滑动板；151、腰孔；16、调节板；161、调节板螺纹孔；162、安装孔；17、驱动机构；18、托辊；181、滑块；19、盖板；191、盖板螺纹孔；2、吸废组件；21、吸废管路；211、吸废口；22、滑杆；23、锁紧块；3、放卷装置；31、锂带放卷机构；32、集流体放卷机构；33、保护膜放卷机构；4、复合装置；41、压辊；5、收卷装置；51、极片收卷机构；52、保护膜收卷机构；53、预留收卷机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置(以下简称锂带处理装置)，包括切边组件1(如图5所示，当然图5为切边组件1的简化示意图)以及间距设置的两吸废组件2，切边组件1包括具有相对设置的两立板100的安装架10、以及均装设于两立板100之间的第一切刀11和第二切刀12，第一切刀11与第二切刀12在安装架10的长度方向上间距设置，吸废组件2包括除尘机(未图示)以及与除尘机相连的中空的吸废管路21，吸废管路21上远离除尘机的一端具有吸废口211，两吸废管路21的吸废口211分别朝向第一切刀11和第二切刀12，且在锂带进给方向上，两吸废口211分别位于第一切刀的前方和第二切刀12的前方。

本实用新型提供的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，第一切刀11和第二切刀12的设置可将锂带分割成三条，平整的中间部分的锂带流入复合环节，有褶皱、不平整的锂带边缘部分不会参与复合，进而可极大的降低锂带不平整对复合后得到的极片质量的影响，同时，在切割过程中，除尘机启动，切割下来的两侧部分的锂带从吸废口211进入吸废组件2中被收集，同时，除尘机还可吸除切割过程中产生的粉尘，进而极大地降低粉尘、杂物对复合得到的极片质量的影响，最终提高复合后得到的极片的质量。另外，集成有切边除尘功能的锂带处理装置也可以对幅宽较大的锂带进行处理。

进一步地，两立板100由沿安装架10的宽度方向间距设置的两拉杆101连接在一起。

在本实施例中，吸废管路21为直角弯管，两吸废管路21均位于锂带的上方。吸废口211为喇叭口，喇叭口朝远离除尘机的方向外张，这样一来，可增大粉尘、废料的通过面积，提升吸废效率。在其他实施例中，吸废管路21也可以为其他形状，并且吸废管路21可以一个位于锂带的上方、一个位于锂带的下方，或者，均位于锂带的下方。

进一步地，吸废组件2还包括滑杆22、以及两锁紧块23，滑杆22的两端分别与两立板100连接，吸废管路21通过锁紧块23锁定在滑杆22上的预设位置。

进一步地，第一切刀11与第二切刀12在安装架10长度方向上的间距可调，锁紧块23与滑杆22的连接位置可调，这样一来，可根据需要保留的锂带的宽度，调节第一切刀11、第二切刀12在安装架10长度方向上的间距，并保证吸废管路21始终对着第一切刀11和第二切刀12，进而保证吸废效果，提高锂带处理装置的适应性能。

进一步地，切边组件1还包括均转动装设于两立板100之间的上刀轴13和下刀轴14，第一切刀11和第二切刀12均包括装设于上刀轴13上的上切刀A、以及装设于下刀轴14上的下切刀B。

进一步地，切边组件1还包括两滑动板15、两上刀轴承座131以及两调节板16，滑动板15的两相对侧分别开设有腰孔151(如图4所示)，立板100上开设有侧向连通腰孔151的通孔1000，调节板16的内端与滑动板15的顶部通过锁紧件(未图示，但是图1中示出了锁紧件对应的安装孔162)固定连接，外端置于立板100的顶端上所开设的让位缺口1003(如图3所示)中，外端上开设有调节板螺纹孔161，上刀轴承座131固定于滑动板15的内侧，上刀轴13通过轴承转动装设于上刀轴承座131上，这样一来，当需要微调上刀轴13与下刀轴14之间的间距时，只需将螺钉(未图示)拧入调节板螺纹孔161，通过拧进或拧出螺钉来调节好调节板16在让位缺口1003中的位置，而调节板16会通过与之固定连接的滑动板15的移动、带动与滑动板15连接的上刀轴13移动，最终实现上刀轴13与下刀轴14之间间距的调节。

在本实施例中，上刀轴承座131包括与滑动板15固定连接的上刀轴承座底座1311、以及与上刀轴承座底座1311可拆卸扣合在一起并通过锁紧件(未图示)锁紧在一起(图4示出了此锁紧件对应的连接孔13121)的上刀轴承座顶座1312，这样的设计，可方便上刀轴13的拆卸以及上切刀A的更换。

在本实施例中，切边组件1还包括用于驱动下刀轴14转动的驱动机构17(具体地为伺服电机)、以及分别固定于两立板100上的两下刀轴承座141，下刀轴14通过轴承转动装设于下刀轴承座141上，驱动机构17的输出轴穿过一立板100与下刀轴14的一端相连，下刀轴14与上刀轴13通过齿轮组传动连接。

当然，还可根据锂带厚度不同，将上切刀A更换为气动剪切刀，同样可以达到切边的效果，具体地，当锂带厚度大时，使用气动剪切刀。

进一步地，切边组件1还包括两托辊18以及四盖板19，托辊18的两端分别连接有滑块181，立板100上对应滑块181开设有开口朝上的滑槽1001，滑块181滑动装设于两滑槽1001内，滑槽1001内在滑块181的下方设有弹性支撑件1002，盖板19固定于立板100上并向下遮住开口，盖板19上开设有向下连通滑槽1001的盖板螺纹孔191，这样一来，可通过调整滑块181在滑槽1001内的位置，实现托辊18与上切刀A之间竖向间距的调节，最终实现对锂带的张力以及支撑力的调节。具体地，调节螺杆(未图示)穿过盖板螺纹孔191与滑块181的顶面相抵，通过拧进或拧出调节螺杆可调节对滑块181的抵接力，再配合弹性支撑件1002对滑块181的支撑，即可调节滑块181在滑槽1001内的位置，进而实现对托辊18与上切刀A之间竖向间距的调节。

进一步地，在快速更换刀具方面，下刀轴14的两端分别通过轴承转动装设于两下刀轴承座141上，更换下切刀B时，只需要拆掉单侧的轴承，松开下切刀B的锁紧螺丝，下切刀B便可卸下来。

实施例2

需要说明的是，图5至图7为极片收卷复合系统中顺次连接的三个部分。本实施例提供一种极片收卷复合系统，包括依次设置的放卷装置3、实施例1中的锂带处理装置(如图1至图4所示)、复合装置4以及收卷装置5，放卷装置3用于放卷锂带以及集流体带，复合装置4用于将集流体带与锂带压紧复合，收卷装置5用于收卷复合得到的极片。

本实用新型提供的极片收卷复合系统，具有前述的锂带处理装置的所有优点，另外，本实用新型的极片收卷复合系统中，切边组件1和吸废组件2的设置不会影响原有的放卷装置3、复合装置4以及收卷装置5，也不用提前用切边组件1对锂带进行切边处理并收卷后、再到达放卷装置3进行放卷、而后进给至复合装置4，因此可降低对锂带进行切边处理和除尘处理的成本。

进一步地，放卷装置3包括锂带放卷机构31、集流体放卷机构32、保护膜放卷机构33，复合装置4包括成对设置的两压辊41，收卷装置5包括极片收卷机构51、保护膜收卷机构52以及两预留收卷机构53。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述锂带处理装置包括切边组件(1)以及间距设置的两吸废组件(2)；

所述切边组件(1)包括具有相对设置的两立板(100)的安装架(10)、以及均装设于两所述立板(100)之间的第一切刀(11)和第二切刀(12)，所述第一切刀(11)与所述第二切刀(12)在所述安装架(10)的长度方向上间距设置；

所述吸废组件(2)包括除尘机以及与所述除尘机相连的中空的吸废管路(21)，所述吸废管路(21)上远离所述除尘机的一端具有吸废口(211)，两所述吸废管路(21)的所述吸废口(211)分别朝向所述第一切刀(11)和所述第二切刀(12)，且在锂带进给方向上，两所述吸废口(211)分别位于所述第一切刀的前方和所述第二切刀(12)的前方。

2.根据权利要求1所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述吸废口(211)为喇叭口，所述喇叭口朝远离所述除尘机的方向外张。

3.根据权利要求1所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述吸废组件(2)还包括滑杆(22)、以及两锁紧块(23)，所述滑杆(22)的两端分别与两所述立板(100)连接，所述吸废管路(21)通过所述锁紧块(23)锁定在所述滑杆(22)上。

4.根据权利要求3所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述第一切刀(11)与所述第二切刀(12)在所述安装架(10)的长度方向上的间距可调，所述锁紧块(23)与所述滑杆(22)的连接位置可调。

5.根据权利要求1所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述切边组件(1)还包括均转动装设于两所述立板(100)之间的上刀轴(13)和下刀轴(14)，所述第一切刀(11)和所述第二切刀(12)均包括装设于所述上刀轴(13)上的上切刀(A)、以及装设于所述下刀轴(14)上的下切刀(B)。

6.根据权利要求5所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述切边组件(1)还包括两滑动板(15)、两上刀轴承座(131)以及两调节板(16)；

所述滑动板(15)的两相对侧分别开设有腰孔(151)，所述立板(100)上开设有侧向连通所述腰孔(151)的通孔(1000)；

所述调节板(16)的内端与所述滑动板(15)的顶部固定连接，外端置于所述立板(100)的顶端上所开设的让位缺口(1003)中，所述外端上开设有调节板螺纹孔(161)；

所述上刀轴承座(131)固定于所述滑动板(15)的内侧，所述上刀轴(13)通过轴承转动装设于所述上刀轴承座(131)上。

7.根据权利要求6所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述上刀轴承座(131)包括与所述滑动板(15)固定连接的上刀轴承座底座(1311)、以及与所述上刀轴承座底座(1311)可拆卸扣合固定在一起的上刀轴承座顶座(1312)。

8.根据权利要求5所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述切边组件(1)还包括用于驱动下刀轴(14)转动的驱动机构(17)、以及分别固定于两所述立板(100)上的两下刀轴承座(141)，所述下刀轴(14)通过轴承转动装设于所述下刀轴承座(141)上，所述下刀轴(14)与所述上刀轴(13)传动连接。

9.根据权利要求1所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置，其特征在于，所述切边组件(1)还包括两托辊(18)以及四盖板(19)，所述托辊(18)的两端分别连接有滑块(181)，所述立板(100)上对应所述滑块(181)开设有开口朝上的滑槽(1001)，所述滑块(181)滑动装设于两所述滑槽(1001)内，所述滑槽(1001)内在所述滑块(181)的下方设有弹性支撑件(1002)，所述盖板(19)固定于所述立板(100)上并向下遮住所述开口，所述盖板(19)上开设有向下连通所述滑槽(1001)的盖板螺纹孔(191)。

10.一种极片收卷复合系统，其特征在于，包括依次设置的放卷装置(3)、权利要求1－9中任一项所述的集成有切边除尘功能的锂带处理装置、复合装置(4)以及收卷装置(5)，所述放卷装置(3)用于放卷锂带以及集流体带，所述复合装置(4)用于将所述集流体带与所述锂带压紧复合，所述收卷装置(5)用于收卷复合得到的极片。