CN223198040U - 一种用于压铸模具快速更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于压铸模具快速更换装置，包括底座，所述底座顶部的中端设置有卡座，所述卡座内卡接有下模具，所述下模具的左右两侧均开设有多个插孔，所述底座顶部的两侧均设置有快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括快拆盒，所述快拆盒固定连接于底座顶部的左右两侧，所述快拆盒内腔的外侧设置有复位弹簧。通过向外侧拉动活动板带动活动块向外侧移动，活动块挤压复位弹簧因力的影响发生形变，同时，活动块带动传动杆向外侧移动，传动杆带动固定板向外侧移动，固定板带动插杆离开插孔内，对下模具解除限位，工作人员向上拉动下模具使其离开卡座内，即可完成对其的快速拆卸，继而提高了模具的更换效率。

Description

一种用于压铸模具快速更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于压铸模具快速更换装置，属于压铸模具技术领域。

背景技术

压铸模具是一种用于制造金属铸件的工具，主要用于高压铸造过程。其基本结构包括型腔、型芯、冷却水道和排气系统等，能够精确地成型出复杂形状的金属零部件。压铸模具通常由耐高温、耐磨损的合金钢制成，以承受高温和高压条件。通过将熔融金属以高压注入模具型腔，迅速冷却成型，压铸模具具有高生产效率、良好的尺寸精度和表面光洁度，广泛应用于汽车、电子、机械等行业的零部件生产。

现有技术中，压铸模具的下模具需要采用螺栓咬合的方法来进行拆卸，在拆卸过程中存在损伤压铸模具的零部件风险，对零部件装配面及其尺寸的损害较大，且拆卸麻烦，不便捷，如果下模具拆卸不便，定期的清洁和维护将变得更加困难，可能导致模具积聚金属残留、氧化或腐蚀，影响模具的使用寿命和铸件质量，同时，在生产过程中，如果需要更换模具或调整模具设计，拆卸不便将延长停机时间，降低生产效率，影响生产计划。

为此，提出一种用于压铸模具快速更换装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于压铸模具快速更换装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于压铸模具快速更换装置，包括底座，所述底座顶部的中端设置有卡座，所述卡座内卡接有下模具，所述下模具的左右两侧均开设有多个插孔，所述底座顶部的两侧均设置有快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括快拆盒，所述快拆盒固定连接于底座顶部的左右两侧，所述快拆盒内腔的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动块的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有多个插杆，且插杆插接于插孔内。

进一步优选地，所述快拆盒的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧固定连接有限位圈。

进一步优选地，所述快拆盒内腔的底部开设有滑槽，所述活动块的底部固定连接有滑块，且滑块的底部滑动连接于滑槽内。

进一步优选地，所述快拆盒的顶部开设有导向槽，所述活动板的外壁与导向槽贴合。

进一步优选地，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有上模具。

进一步优选地，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述安装板的左右两侧均固定连接有滑板，且滑板的外侧滑动连接于竖板内。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过向外侧拉动活动板带动活动块向外侧移动，活动块挤压复位弹簧因力的影响发生形变，同时，活动块带动传动杆向外侧移动，传动杆带动固定板向外侧移动，固定板带动插杆离开插孔内，对下模具解除限位，工作人员向上拉动下模具使其离开卡座内，即可完成对其的快速拆卸，继而提高了模具的更换效率。

二、本实用新型通过转动调节螺栓带动限位圈向内侧移动并与活动板解除，可以对其进行限位，避免其发生松动继而影响对下模具的固定效果，通过设置滑块和滑槽，可以对活动块起到导向的作用，避免其移动过程中发生偏移，提高了移动时的稳定性，通过设置滑板和竖板，可以对安装板进行限位，提高其上下运作过程中的稳定性，避免发生偏移。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图；

图3为本实用新型的快速拆卸组件结构示意图；

图4为本实用新型的快拆盒剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、卡座；3、下模具；4、快速拆卸组件；401、快拆盒；402、传动杆；403、固定板；404、插杆；405、活动板；406、导向槽；407、限位圈；408、连接板；409、调节螺栓；410、复位弹簧；411、滑槽；412、活动块；413、滑块；5、竖板；6、固定架；7、滑板；8、上模具；9、安装板；10、气缸；11、插孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种用于压铸模具快速更换装置，包括底座1，底座1顶部的中端设置有卡座2，卡座2内卡接有下模具3，下模具3的左右两侧均开设有多个插孔11，底座1顶部的两侧均设置有快速拆卸组件4，快速拆卸组件4包括快拆盒401，快拆盒401固定连接于底座1顶部的左右两侧，快拆盒401内腔的外侧设置有复位弹簧410，复位弹簧410的内侧固定连接有活动块412，活动块412的顶部固定连接有活动板405，活动块412的内侧固定连接有传动杆402，传动杆402的内侧固定连接有固定板403，固定板403的内侧固定连接有多个插杆404，且插杆404插接于插孔11内。

通过向外侧拉动活动板405带动活动块412向外侧移动，活动块412挤压复位弹簧410因力的影响发生形变，同时，活动块412带动传动杆402向外侧移动，传动杆402带动固定板403向外侧移动，固定板403带动插杆404离开插孔11内，对下模具3解除限位，工作人员向上拉动下模具3使其离开卡座2内，即可完成对其的快速拆卸，继而提高了模具的更换效率。

实施例2

在一个实施例中，快拆盒401的顶部固定连接有连接板408，连接板408的内表面螺纹连接有调节螺栓409，调节螺栓409的内侧固定连接有限位圈407，快拆盒401内腔的底部开设有滑槽411，活动块412的底部固定连接有滑块413，且滑块413的底部滑动连接于滑槽411内，快拆盒401的顶部开设有导向槽406，活动板405的外壁与导向槽406贴合，底座1的顶部固定连接有固定架6，固定架6的顶部设置有气缸10，气缸10的底部设置有安装板9，安装板9的底部设置有上模具8，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板5，安装板9的左右两侧均固定连接有滑板7，且滑板7的外侧滑动连接于竖板5内。

通过转动调节螺栓409带动限位圈407向内侧移动并与活动板405解除，可以对其进行限位，避免其发生松动继而影响对下模具3的固定效果，通过设置滑块413和滑槽411，可以对活动块412起到导向的作用，避免其移动过程中发生偏移，提高了移动时的稳定性，通过设置滑板7和竖板5，可以对安装板9进行限位，提高其上下运作过程中的稳定性，避免发生偏移。

本实用新型在工作时：当需要对下模具3进行拆卸时，首先，通过向外侧拉动活动板405带动活动块412向外侧移动，活动块412挤压复位弹簧410因力的影响发生形变，同时，活动块412带动传动杆402向外侧移动，传动杆402带动固定板403向外侧移动，固定板403带动插杆404离开插孔11内，对下模具3解除限位，工作人员向上拉动下模具3使其离开卡座2内，即可完成对其的快速拆卸，继而提高了模具的更换效率，当需要对下模具3进行安装时，首先，通过向外侧拉动活动板405带动活动块412向外侧移动，活动块412挤压复位弹簧410因力的影响发生形变，同时，活动块412带动传动杆402向外侧移动，传动杆402带动固定板403向外侧移动，固定板403带动插杆404向外侧移动，随后，将下模具3卡接于卡座2内，然后松开活动板405，此时，复位弹簧410因失去力的影响再次发生形变，并带动活动块412快速向内侧弹开，活动块412通过传动杆402和固定板403带动插杆404向内侧移动并插接于插孔11内，对下模具3进行限位，继而完成对下模具3的快速安装，最后，通过转动调节螺栓409带动限位圈407向内侧移动并与活动板405解除，可以对其进行限位，避免其发生松动继而影响对下模具3的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于压铸模具快速更换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中端设置有卡座(2)，所述卡座(2)内卡接有下模具(3)，所述下模具(3)的左右两侧均开设有多个插孔(11)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有快速拆卸组件(4)，所述快速拆卸组件(4)包括快拆盒(401)，所述快拆盒(401)固定连接于底座(1)顶部的左右两侧，所述快拆盒(401)内腔的外侧设置有复位弹簧(410)，所述复位弹簧(410)的内侧固定连接有活动块(412)，所述活动块(412)的顶部固定连接有活动板(405)，所述活动块(412)的内侧固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的内侧固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)的内侧固定连接有多个插杆(404)，且插杆(404)插接于插孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述快拆盒(401)的顶部固定连接有连接板(408)，所述连接板(408)的内表面螺纹连接有调节螺栓(409)，所述调节螺栓(409)的内侧固定连接有限位圈(407)。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述快拆盒(401)内腔的底部开设有滑槽(411)，所述活动块(412)的底部固定连接有滑块(413)，且滑块(413)的底部滑动连接于滑槽(411)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述快拆盒(401)的顶部开设有导向槽(406)，所述活动板(405)的外壁与导向槽(406)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的底部设置有安装板(9)，所述安装板(9)的底部设置有上模具(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(5)，所述安装板(9)的左右两侧均固定连接有滑板(7)，且滑板(7)的外侧滑动连接于竖板(5)内。