CN223198003U - 一种金属板自动压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板自动压铆机，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有双层滑轨，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双层传动轮，所述双层传动轮的内表面滚动连接有皮带，所述皮带的内表面固定连接有从动轮，所述从动轮的内表面固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有第一移动座，通过传动轮与从动轮的连接可以带动第一螺杆转动，从而通过传动齿轮与从动齿轮的连接使第二螺杆转动，可以实现两个安装座交替作业，方便工人装夹的同时降低了操作时的安全隐患，并且可以使压铆机不停止运作的同时装夹另一个待加工的金属板，能够提高生产效率。

Description

一种金属板自动压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，特别涉及一种金属板自动压铆机。

背景技术

金属板自动压铆机是一种通过使用静压力将铆钉、螺母或其他紧固件压入金属板中，以实现牢固连接用于金属板材加工的设备，这种设备在电子产品、汽车制造、精密工程等领域中广泛应用，其拥有智能化、自动化程度高等优点，能够大幅提高生产效率和产品质量。

压铆机在生产时需要人工对金属板进行装夹然后再进行压铆作业，但是现有的压铆机大多都只装配了一个安装座，在批量生产时需要停止机器从安装座上取出加工完成的金属板，再装夹待加工的金属板最后重新启动机器进行压铆作业，重复此操作进行生产，严重影响生产效率的同时反复在压铆机头下装夹金属板也产生了生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属板自动压铆机，通过传动轮与从动轮的连接可以带动第一螺杆转动，从而通过传动齿轮与从动齿轮的连接使第二螺杆转动，可以实现两个安装座交替作业，方便工人装夹的同时降低了操作时的安全隐患，并且可以使压铆机不停止运作的同时装夹另一个待加工的金属板，能够提高生产效率。

本实用新型还提供具有上述一种金属板自动压铆机，包括：底座，所述底座的后表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外表面螺纹连接有升降架，所述升降架的下表面固定连接有压铆机头；

所述底座的上表面固定连接有双层滑轨，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双层传动轮，所述双层传动轮的内表面滚动连接有皮带，所述皮带的内表面固定连接有从动轮，所述从动轮的内表面固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有第一移动座，所述第一螺杆的外表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第二移动座，通过传动轮与从动轮的连接可以带动第一螺杆转动，从而通过传动齿轮与从动齿轮的连接使第二螺杆转动，可以实现两个安装座交替作业，方便工人装夹的同时降低了操作时的安全隐患，并且可以使压铆机不停止运作的同时装夹另一个待加工的金属板，能够提高生产效率。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述第一移动座与第二移动座的上表面均固定连接有安装座，所述安装座的内表面滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的内表面螺纹连接有双向螺杆，便于双向螺杆转动对调节滑块的位置进行调节。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述调节滑块的上表面固定连接有卡块，所述卡块的下表面与安装座滑动连接，便于调节滑块移动带动卡块移动对金属板进行固定与释放。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述双向螺杆的外表面与安装座转动连接，所述双向螺杆的前表面固定连接有调节转盘，便于通过调节转盘带动双向螺杆转动。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述升降螺杆的外表面与固定架转动连接，所述升降架的外表面与固定架滑动连接。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述第一螺杆的外表面与双层滑轨转动连接，所述第一滑块的外表面与双层滑轨滑动连接。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述第二螺杆的外表面与双层滑轨转动连接，所述第二滑块的外表面与双层滑轨滑动连接。

根据所述的一种金属板自动压铆机，所述第一电机、第二电机均与外部电源电性连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种金属板自动压铆机的整体结构图；

图2为本实用新型一种金属板自动压铆机的剖视图；

图3为本实用新型一种金属板自动压铆机的局部结构爆炸图；

图4为图1中A处放大示意图；

图5为图2中B处放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、第一电机；4、升降螺杆；5、升降架；6、压铆机头；7、双层滑轨；8、第二电机；9、双层传动轮；10、皮带；11、从动轮；12、第一螺杆；13、第一滑块；14、第一移动座；15、传动齿轮；16、从动齿轮；17、第二螺杆；18、第二滑块；19、支撑架；20、第二移动座；21、安装座；22、调节滑块；23、双向螺杆；24、卡块；25、调节转盘。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种金属板自动压铆机，包括：底座1，底座1的后表面固定连接有固定架2，固定架2的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有升降螺杆4，升降螺杆4的外表面与固定架2转动连接，升降螺杆4的外表面螺纹连接有升降架5，升降架5的外表面与固定架2滑动连接，升降架5的下表面固定连接有压铆机头6。

具体使用时，第一电机3通过升降螺杆4带动升降架5下降，从而带动压铆机头6下降进行压铆作业。

底座1的上表面固定连接有双层滑轨7，底座1的上表面固定连接有第二电机8，第一电机3、第二电机8均与外部电源电性连接，第二电机8的输出端固定连接有双层传动轮9，双层传动轮9的内表面滚动连接有皮带10，皮带10的内表面固定连接有从动轮11，从动轮11的内表面固定连接有第一螺杆12，第一螺杆12的外表面与双层滑轨7转动连接，第一螺杆12的外表面螺纹连接有第一滑块13，第一滑块13的外表面与双层滑轨7滑动连接，第一滑块13的上表面固定连接有第一移动座14，第一螺杆12的外表面固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15的外表面啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16的内表面固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的外表面与双层滑轨7转动连接，第二螺杆17的外表面螺纹连接有第二滑块18，第二滑块18的外表面与双层滑轨7滑动连接，第二滑块18的上表面固定连接有支撑架19，支撑架19的上表面固定连接有第二移动座20。

具体使用时，通过第二电机8带动双层传动轮9转动可以通过皮带10带动从动轮11转动，从而带动第一螺杆12转动通过第一滑块13带动第一移动座14进行移动，同时第一螺杆12转动可以带动传动齿轮15转动通过从动齿轮16带动第二螺杆17反向转动，从而带动第二移动座20向第一移动座14相反的方向移动，实现第一移动座14与第二移动座20的交替压铆作业。

第一移动座14与第二移动座20的上表面均固定连接有安装座21，安装座21的内表面滑动连接有调节滑块22，调节滑块22的上表面固定连接有卡块24，卡块24的下表面与安装座21滑动连接，调节滑块22的内表面螺纹连接有双向螺杆23，双向螺杆23的外表面与安装座21转动连接，双向螺杆23的前表面固定连接有调节转盘25。

具体使用时，通过转动调节转盘25可以带动双向螺杆23转动对两个调节滑块22的位置进行调节，从而带动卡块24移动实现对金属板的固定与释放。

工作原理：将金属板放置在安装座21上转动调节转盘25通过双向螺杆23带动两个调节滑块22相向移动从而带动两个卡块24将金属板固定，第一电机3通过升降螺杆4带动升降架5下降，从而带动压铆机头6下降进行压铆作业，压铆完成后第二电机8带动双层传动轮9转动从而通过皮带10带动从动轮11转动，进而带动第一螺杆12转动使第一滑块13向右移动将第一移动座14从压铆机头6下方滑出，同时第一螺杆12转动带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动带动从动齿轮16转动，从而带动第二螺杆17转动使第二滑块18向左移动通过支撑架19带动第二移动座20移动到压铆机头6下方进行压铆作业。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种金属板自动压铆机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的后表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有升降螺杆(4)，所述升降螺杆(4)的外表面螺纹连接有升降架(5)，所述升降架(5)的下表面固定连接有压铆机头(6)；

所述底座(1)的上表面固定连接有双层滑轨(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有双层传动轮(9)，所述双层传动轮(9)的内表面滚动连接有皮带(10)，所述皮带(10)的内表面固定连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)的内表面固定连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的外表面螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的上表面固定连接有第一移动座(14)，所述第一螺杆(12)的外表面固定连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的外表面啮合连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的内表面固定连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的外表面螺纹连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的上表面固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的上表面固定连接有第二移动座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述第一移动座(14)与第二移动座(20)的上表面均固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)的内表面滑动连接有调节滑块(22)，所述调节滑块(22)的内表面螺纹连接有双向螺杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述调节滑块(22)的上表面固定连接有卡块(24)，所述卡块(24)的下表面与安装座(21)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述双向螺杆(23)的外表面与安装座(21)转动连接，所述双向螺杆(23)的前表面固定连接有调节转盘(25)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述升降螺杆(4)的外表面与固定架(2)转动连接，所述升降架(5)的外表面与固定架(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述第一螺杆(12)的外表面与双层滑轨(7)转动连接，所述第一滑块(13)的外表面与双层滑轨(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述第二螺杆(17)的外表面与双层滑轨(7)转动连接，所述第二滑块(18)的外表面与双层滑轨(7)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属板自动压铆机，其特征在于，所述第一电机(3)、第二电机(8)均与外部电源电性连接。