CN223197986U - 带有清理装置的锻压机 - Google Patents
带有清理装置的锻压机Info
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Abstract
本申请涉及一种带有清理装置的锻压机,包括机架、锻压台、锻压板、升降件,锻压台还连接有刷毛件,锻压台连接有移动组件,刷毛件沿锻压台长度方向滑动连接于锻压台顶面。刷毛件对锻压台顶面进行清理,以此减少锻压台顶面的废渣,且清理废渣过程中减少了劳动力的消耗。
Description
技术领域
本申请涉及锻压机的领域,尤其是涉及一种带有清理装置的锻压机。
背景技术
锻压机是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压机主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。
授权公告号为CN206425465U,公开了一种锻压机,其机架包括底座和横梁,横梁上设有由液压缸带动上下往复运动的锻压板,底座上设有与锻压板对应设置的工件放置平台,液压缸包括用于带动锻压板运动的推杆,横梁底部设有套设在推杆外围的导向套,推杆周向外壁设有沿垂直方向延伸的若干导向棱,导向套内设有与导向棱滑动配合的导向槽。在锻压板运动的时候,可以通过相滑动配合导向套内的导向槽以及推杆周向外壁的导向棱来实现导向,定位准确,使用方便。
针对上述相关技术,锻造过程中易产生废渣,通常采用人工对工件放置平台顶面的废渣进行清理,以此增加了消耗的劳动力。
实用新型内容
为了使得锻压台表面的废渣清理更加便利,本申请提供了一种带有清理装置的锻压机。
本申请提供的一种带有清理装置的锻压机采用如下的技术方案:
一种带有清理装置的锻压机,包括机架、锻压台、锻压板、连接于机架的升降件,所述升降件用于带动锻压板沿竖直方向移动,所述锻压台还连接有刷毛件,所述刷毛件与锻压台接触,所述刷毛件长度方向与锻压台宽度方向一致,所述锻压台连接有移动组件,所述移动组件用于带动刷毛件沿锻压台长度方向滑动连接于锻压台顶面。
通过采用上述技术方案,当锻压台顶面有废渣时,移动组件带动刷毛件沿锻压台长度方向滑动连接于锻压台顶面,以此使得刷毛件对锻压台顶面进行清理,以此减少锻压台顶面的废渣,且清理废渣过程中减少了劳动力的消耗。
可选的,锻压台沿其宽度方向一侧开设有滑动槽,所述滑动槽长度方向与锻压台长度方向一致,所述移动组件包括丝杆、滑块、转动件,所述丝杆长度方向与锻压台长度方向一致,所述丝杆转动连接于滑动槽内,所述滑块沿锻压台长度方向滑动连接于滑动槽内,所述滑块螺纹套设于丝杆,所述转动件用于带动丝杆转动,所述刷毛件一端连接于滑块。
通过采用上述技术方案,转动件带动丝杆转动,使得滑块沿锻压台长度方向滑动连接于滑动槽内,刷毛件跟随滑块沿锻压台长度方向移动,以此对锻压台顶面进行清理。
可选的,锻压台沿其长度方向两侧均连接有收集箱,所述收集箱长度方向与锻压台宽度方向一致,所述收集箱顶部开口设置。
通过采用上述技术方案,增设收集箱以此使得刷毛件对锻压台顶面进行清理时,废渣被刷毛件扫入收集箱内,减少废渣掉落至周围环境中,减少废渣对周围环境造成的污染。
可选的,收集箱沿其宽度方向并远离锻压台一侧开设有连接口,所述收集箱内连接有第一箱,所述第一箱长度方向与收集箱长度方向一致,所述第一箱沿其宽度方向穿过连接口并滑动连接于收集箱内。
通过采用上述技术方案,刷毛件对锻压台顶面进行清理时,废渣被扫入收集箱内并落入第一箱内,当第一箱内有废渣时,操作人员沿收集箱宽度方向移动第一箱,使得第一箱远离收集箱,以此便于操作人员处理废渣。
可选的,刷毛件设有两个,两个所述刷毛件沿锻压台长度方向间隔分布,所述刷毛件通过连接板连接于滑块,所述连接板一端与刷毛件一端连接,所述连接板另一端转动连接于滑块,所述滑块连接有第一电机,所述第一电机的输出轴连接于连接板一端,所述收集箱长度大于锻压台宽度,所述收集箱靠近锻压台一侧开设有连接槽,当所述连接板转动并使得刷毛件进入收集箱内时,所述连接板靠近刷毛件一端位于连接槽内。
通过采用上述技术方案,刷毛件对锻压台顶面清理完成后,滑块移动至滑动槽一端,第一电机带动连接板转动,以此带动刷毛件转动并使得刷毛件进入收集箱内,刷毛件远离锻压台顶面,以此尽量避免刷毛件对金属件锻压的影响。
可选的,滑动槽内壁开设有安装槽,所述转动件包括第一齿轮、第二齿轮、第一电机,所述第一齿轮套设于丝杆一端,所述第一电机连接于安装槽侧壁,所述第二齿轮连接于第一电机的输出轴,所述第二齿轮啮合于第一齿轮。
通过采用上述技术方案,第二电机带动第二齿轮转动,并带动第一齿轮转动,丝杆跟随第一齿轮转动,以此带动滑块沿锻压台长度方向移动,连接板与刷毛件跟随滑块沿锻压台长度方向移动,并使得刷毛件对锻压台顶面清理。
可选的,连接板远离滑块一端连接有支撑板,所述支撑板长度方向与锻压台长度方向一致,所述刷毛件通过螺栓可拆卸连接于支撑板。
通过采用上述技术方案,刷毛件通过螺栓可拆卸连接于支撑板,以此便于刷毛件的清理与更换。
可选的,第一箱靠近连接口一侧连接有把手。
通过采用上述技术方案,增设把手,以此便于操作人员带动第一箱沿收集箱宽度方向滑动连接于收集箱。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当锻压台顶面有废渣时,移动组件带动刷毛件沿锻压台长度方向滑动连接于锻压台顶面,以此使得刷毛件对锻压台顶面进行清理,以此减少锻压台顶面的废渣,且清理废渣过程中减少了劳动力的消耗;
2.第二电机带动第二齿轮转动,并带动第一齿轮转动,丝杆跟随第一齿轮转动,以此带动滑块沿锻压台长度方向移动,连接板与刷毛件跟随滑块沿锻压台长度方向移动,并使得刷毛件对锻压台顶面清理;
3.刷毛件对锻压台顶面进行清理时,废渣被扫入收集箱内并落入第一箱内,当第一箱内有废渣时,操作人员沿收集箱宽度方向移动第一箱,使得第一箱远离收集箱,以此便于操作人员处理废渣。
附图说明
图1是本实施例的立体结构图。
图2是本实施例的俯视图。
图3是本实施例图2中A-A向的剖视图。
图4是本实施例的正视图。
图5是本实施例图4中B-B向的剖视图。
图6是本实施例图2中C-C向的剖视图。
附图标记说明:100、机架;110、锻压台;111、滑动槽;112、安装槽;120、锻压板;130、第一气缸;200、刷毛件;210、安装板;220、毛刷;300、收集箱;310、第一箱;311、把手;320、连接口;330、连接槽;400、移动组件;410、丝杆;420、滑块;421、第一电机;422、连接板;423、支撑板;430、转动件;431、第二电机;432、第一齿轮;433、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有清理装置的锻压机。参照图1和图2,带有清理装置的锻压机,包括机架100、锻压台110、锻压板120、升降件,升降件连接于机架100,且升降件用于带动锻压板120沿竖直方向移动。锻压台110滑动连接有刷毛件200,刷毛件200长度方向与锻压台110宽度方向一致,刷毛件200底部与锻压台110顶部接触,刷毛件200沿锻压台110长度方向滑动连接于锻压台110顶面。刷毛件200沿锻压台110长度方向移动,使得刷毛件200对锻压台110顶面进行清理,以此减少锻压台110顶面的废渣,且减少清理废渣过程中所消耗的劳动力
参照图1,升降件为第一气缸130,第一气缸130连接于机架100,且第一气缸130的活塞杆沿竖直方向延伸,锻压板120顶部连接于第一气缸130活塞杆。
参照图1和图3,锻压台110沿其长度方向两侧均连接有收集箱300,收集箱300顶部开口设置,收集箱300长度方向与锻压台110宽度方向一致,收集箱300长度大于锻压台110宽度。收集箱300内连接有第一箱310,第一箱310长度方向与收集箱300长度方向一致,第一箱310沿其长度方向滑动连接于收集箱300内,收集箱300远离锻压台110一侧开设有供第一箱310穿过的连接口320,连接口320位于收集箱300底端,连接口320长度方向与收集箱300长度方向一致,第一箱310沿其宽度方向滑动连接于连接口320。第一箱310靠近连接口320一侧连接有把手311。废渣被刷毛件200扫入收集箱300内并落入第一箱310内,以此便于废渣的收集与集中处理。
参照图4和图5,锻压台110连接有用于带动刷毛件200移动的移动组件400,锻压台110沿其宽度方向一侧开设有滑动槽111,滑动槽111长度方向与锻压台110长度方向一致。移动组件400包括连接于锻压台110的丝杆410、滑块420、转动件430,转动件430用于带动丝杆410转动,丝杆410长度方向与锻压台110长度方向一致,丝杆410沿其长度方向两端均转动连接于滑动槽111内。滑块420螺纹套设于丝杆410,且滑块420沿锻压台110长度方向滑动连接于滑动槽111内。滑动槽111内壁开设有安装槽112。转动件430包括第二电机431、第一齿轮432、第二齿轮433,第二电机431连接于安装槽112侧壁,第二电机431的输出轴沿锻压台110长度方向衍生,第二齿轮433固定套设于第二电机431输出轴,第一齿轮432套设于丝杆410一端,第二齿轮433啮合于第一齿轮432。第二电机431带动第二齿轮433转动,并带动第一齿轮432与丝杆410转动,使得滑块420沿锻压台110长度方向滑动连接于滑动槽111内,以此带动刷毛件200沿锻压台110长度方向滑动连接于锻压台110顶面,使得刷毛件200对锻压台110顶面进行清理。
参照图4和图6,刷毛件200设有两个,两个刷毛件200沿锻压台110长度方向间隔分布。滑块420远离端压台一侧固定连接有第一电机421,第一电机421的输出轴沿锻压台110宽度方向延伸,第一电机421的输出轴连接有连接板422,连接板422的另一端连接有支撑板423,支撑板423连接于刷毛件200一端,两个刷毛件200一端均连接于支撑板423。
参照图3和图6,且刷毛件200包括安装板210、毛刷220,安装板210长度方向与锻压台110宽度方向一致,毛刷220连接于安装板210底部,且毛刷220另一端与锻压台110接触,安装板210通过螺栓可拆卸链接于支撑板423,螺栓沿锻压台110宽度方向穿过支撑板423并螺纹连接于安装板210。
参照图5和图6,收集箱300靠近锻压台110一侧开设有连接槽330,连接槽330长度方向与竖直方向一致,当连接板422转动并使得刷毛件200进入收集箱300内时,连接板422靠近刷毛件200一端位于连接槽330内。清理完成后,第一电机421带动连接板422转动,带动刷毛件200转动,使得刷毛件200位于收集箱300内并远离锻压台110顶面,以此尽量避免刷毛件200对金属件锻压的影响。
本申请实施例一种带有清理装置的锻压机的实施原理为:当锻压台110顶面有废渣时,第二电机431带动第二齿轮433转动,第一齿轮432与丝杆410跟随第二齿轮433转动,以此带动滑块420沿锻压台110长度方向滑动连接于滑动槽111内,刷毛件200跟随滑块420沿锻压台110长度方向滑动连接于锻压台110顶面,以此使得刷毛件200对锻压台110顶面进行清理,刷毛件200将废渣扫入收集箱300内,废渣进入第一箱310内,当第一箱310内有废渣时,拉动把手311并带动第一箱310沿收集箱300宽度方向移动,以此带动第一箱310远离收集箱300,以此便于操作人员对废渣进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有清理装置的锻压机,包括机架(100)、锻压台(110)、锻压板(120)、连接于机架(100)的升降件,所述升降件用于带动锻压板(120)沿竖直方向移动,其特征在于:所述锻压台(110)还连接有刷毛件(200),所述刷毛件(200)与锻压台(110)接触,所述刷毛件(200)长度方向与锻压台(110)宽度方向一致,所述锻压台(110)连接有移动组件(400),所述移动组件(400)用于带动刷毛件(200)沿锻压台(110)长度方向滑动连接于锻压台(110)顶面。
2.根据权利要求1所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述锻压台(110)沿其宽度方向一侧开设有滑动槽(111),所述滑动槽(111)长度方向与锻压台(110)长度方向一致,所述移动组件(400)包括丝杆(410)、滑块(420)、转动件(430),所述丝杆(410)长度方向与锻压台(110)长度方向一致,所述丝杆(410)转动连接于滑动槽(111)内,所述滑块(420)沿锻压台(110)长度方向滑动连接于滑动槽(111)内,所述滑块(420)螺纹套设于丝杆(410),所述转动件(430)用于带动丝杆(410)转动,所述刷毛件(200)一端连接于滑块(420)。
3.根据权利要求2所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述锻压台(110)沿其长度方向两侧均连接有收集箱(300),所述收集箱(300)长度方向与锻压台(110)宽度方向一致,所述收集箱(300)顶部开口设置。
4.根据权利要求3所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述收集箱(300)沿其宽度方向并远离锻压台(110)一侧开设有连接口(320),所述收集箱(300)内连接有第一箱(310),所述第一箱(310)长度方向与收集箱(300)长度方向一致,所述第一箱(310)沿其宽度方向穿过连接口(320)并滑动连接于收集箱(300)内。
5.根据权利要求4所述的清理装置的锻压机,其特征在于:所述刷毛件(200)设有两个,两个所述刷毛件(200)沿锻压台(110)长度方向间隔分布,所述刷毛件(200)通过连接板(422)连接于滑块(420),所述连接板(422)一端与刷毛件(200)一端连接,所述连接板(422)另一端转动连接于滑块(420),所述滑块(420)连接有第一电机(421),所述第一电机(421)的输出轴连接于连接板(422)一端,所述收集箱(300)长度大于锻压台(110)宽度,所述收集箱(300)靠近锻压台(110)一侧开设有连接槽(330),当所述连接板(422)转动并使得刷毛件(200)进入收集箱(300)内时,所述连接板(422)靠近刷毛件(200)一端位于连接槽(330)内。
6.根据权利要求2所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述滑动槽(111)内壁开设有安装槽(112),所述转动件(430)包括第一齿轮(432)、第二齿轮(433)、第一电机(421),所述第一齿轮(432)套设于丝杆(410)一端,所述第一电机(421)连接于安装槽(112)侧壁,所述第二齿轮(433)连接于第一电机(421)的输出轴,所述第二齿轮(433)啮合于第一齿轮(432)。
7.根据权利要求5所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述连接板(422)远离滑块(420)一端连接有支撑板(423),所述支撑板(423)长度方向与锻压台(110)长度方向一致,所述刷毛件(200)通过螺栓可拆卸连接于支撑板(423)。
8.根据权利要求4所述的带有清理装置的锻压机,其特征在于:所述第一箱(310)靠近连接口(320)一侧连接有把手(311)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202421990391.1U CN223197986U (zh) | 2024-08-15 | 2024-08-15 | 带有清理装置的锻压机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202421990391.1U CN223197986U (zh) | 2024-08-15 | 2024-08-15 | 带有清理装置的锻压机 |
Publications (1)
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| CN223197986U true CN223197986U (zh) | 2025-08-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202421990391.1U Active CN223197986U (zh) | 2024-08-15 | 2024-08-15 | 带有清理装置的锻压机 |
Country Status (1)
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-
2024
- 2024-08-15 CN CN202421990391.1U patent/CN223197986U/zh active Active
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